Qual è la funzione del dispositivo di scarto della pesatrice multitesta?

Autore: Smartweigh– Pesatrice multitesta

Quasi tutte le bilance multitesta sono dotate di un dispositivo di smistamento per separare i prodotti o selezionare quelli conformi, posizionato a valle della bilancia multitesta. In questo modo, i prodotti difettosi vengono scartati e si selezionano quelli conformi. Se il controllo qualità del prodotto si basa esclusivamente sulla misurazione del peso, dopo che il prodotto ha attraversato la bilancia multitesta, è necessario selezionare i prodotti o selezionare quelli conformi in base allo scopo del controllo del peso, operazione che deve essere completata dal dispositivo di scarto.

Un'unità di scarto è un dispositivo che scarta una porzione di prodotto da un flusso di prodotto in linea in risposta a un segnale proveniente dal sistema di controllo. Il dispositivo di scarto può essere parte integrante della pesatrice multitesta o essere fornito separatamente. Il segnale di scarto viene inviato dal controllore della pesatrice multitesta alla pesatrice stessa o al dispositivo di scarto a valle; solitamente, il segnale di scarto è costituito da contatti meccanici o relè a stato solido con uscite ad alta e bassa tensione.

Quando la pesatrice multitesta viene integrata con il metal detector e il dispositivo di ispezione a raggi X in un sistema di pesatura multitesta combinato, non solo i prodotti con peso non conforme devono essere scartati, ma anche quelli non conformi rilevati dal metal detector e dal dispositivo di ispezione a raggi X. Sebbene i diversi dispositivi di rilevamento abbiano apparecchiature diverse per eseguire azioni di scarto specifiche, sono tutti combinati in un unico grande dispositivo di scarto. Quando sulla linea di assemblaggio vengono installate anche altre apparecchiature di rilevamento dei difetti, come rilevatori di prodotti inclinati o rilevatori di scatole aperte, anche questi articoli difettosi devono essere scartati dalla linea di produzione. Un prodotto orientato in modo errato (inclinato o leggermente ruotato) ha una lunghezza maggiore nella direzione di avanzamento rispetto a quella reale quando è orientato correttamente, il che può influire sulle prestazioni di pesatura.

Anche una leggera rotazione del prodotto può causare problemi a valle, compromettendo il trasporto e arrivando persino a provocare inceppamenti o arresti della linea. Quanto prima vengono rilevati gli errori e il prodotto difettoso viene rimosso dal flusso, tanto maggiore sarà l'efficienza complessiva della linea di produzione. Spesso si utilizzano sensori fotoelettrici o altri sensori per determinare l'orientamento del prodotto, in modo che i prodotti inclinati o con orientamento errato vengano scartati dalla linea di produzione.

Con la velocità sempre crescente delle linee di produzione di scatole, esiste sempre il rischio che alcune si aprano. Se non rilevato, questo rischio può danneggiare le apparecchiature di stampa a valle, i sistemi di ispezione visiva e i sensori, oltre a causare blocchi. L'opzione di controllo del prodotto può essere configurata sulla pesatrice multitesta per rilevare le aperture delle scatole e scartarle immediatamente, riducendo al minimo le interruzioni di produzione.

Inoltre, essendo un'opzione configurabile, non è necessario prevedere spazio aggiuntivo sulla linea di produzione, riducendo al minimo lo spazio occupato dalla produzione.

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