Hva er funksjonen til avvisningsenheten på flerhodevekten?

Forfatter: Smartweigh– Flerhodevekter

Nesten alle flerhodevektere er utstyrt med en sorteringsenhet for å utføre funksjonen med å sortere produkter eller innhente kvalifiserte produkter fra flerhodevekteren, og plasseringen skal være etter flerhodevekteren. For flerhodevekteren fjernes de defekte produktene og de kvalifiserte produktene innhentes. Hvis kvalitetsstyringen av produktet kun bruker vektdeteksjon, er det nødvendig å innhente det sorterte produktet eller innhente det kvalifiserte vektproduktet i henhold til formålet med produktkontrollvekten, som må fullføres av avvisningsenheten.

En avvisningsenhet er en enhet som avviser en del av et produkt fra en innebygd produktstrøm som svar på et signal fra kontrollsystemet. Utsorteringsenheten kan være en del av flerhodevekten som helhet, eller den kan leveres separat. Avvisningssignalet sendes fra kontrolleren til flerhodevekten til flerhodevekten eller avvisningsenheten nedstrøms. Vanligvis består avvisningssignalet av mekaniske kontakter eller solid state-reléer med høy- og lavspenningsutganger.

Når flerhodevekten integreres med metalldetektoren og røntgeninspeksjonsenheten i et kombinert flerhodevektsystem, må ikke bare produkter med ukvalifisert vekt avvises, men også ukvalifiserte produkter må avvises gjennom deteksjon av metalldetektoren og røntgeninspeksjonsenheten. Selv om de tilsvarende forskjellige deteksjonsenhetene har forskjellig utstyr for å utføre spesifikke avvisningshandlinger, er de alle kombinert i en stor avvisningsenhet. Når annet defektdeteksjonsutstyr også er installert på samlebåndet, for eksempel detektorer for skjeve produkter og detektorer for eskeåpning, må disse defekte varene også avvises fra produksjonslinjen. Produkter som er feilorientert (skjevt eller litt rotert) har en lengre lengde i fremføringsretningen enn de faktisk er når de er riktig orientert, noe som kan påvirke veieytelsen.

Selv et litt roterende produkt kan forårsake problemer nedstrøms, noe som fører til dårlig transport og til og med produksjonsstans eller driftsstans. Jo før feil oppdages og produktet fjernes fra produktflyten, desto høyere blir den totale utstyrseffektiviteten til produksjonslinjen. Fotoelektriske brytere eller andre sensorer brukes ofte til å bestemme produktets retning, og deretter blir feilorienterte, skjeve produkter avvist fra produksjonslinjen.

Med den stadig økende hastigheten på eskeproduksjonslinjer er det alltid en risiko for at noen esker åpner seg. Hvis denne risikoen ikke oppdages, kan den skade nedstrøms utskriftsutstyr, visuelle inspeksjonssystemer og sensorer, og forårsake blokkeringer. Produktkontrollalternativet kan konfigureres på flerhodevekten til å oppdage eskeåpninger og avvise dem umiddelbart for å minimere produksjonsavbrudd.

I tillegg, fordi dette er et konfigurerbart alternativ, er det ikke behov for å gi ekstra plass på produksjonslinjen, noe som minimerer produksjonsplassen.

Forfatter: Smartweigh– Produsenter av flerhodevektere

Forfatter: Smartweigh– Lineær vekter

Forfatter: Smartweigh– Lineær veiepakkemaskin

Forfatter: Smartweigh– Multihead Weighter-pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh– Skuff-denester

Forfatter: Smartweigh– Clamshell-pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh– Kombinasjonsvekter

Forfatter: Smartweigh– Doypack-pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh– Ferdiglagde posepakkemaskin

Forfatter: Smartweigh– Roterende pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh– Vertikal pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh– VFFS-pakkemaskin