¿Cuál es la función del dispositivo de rechazo de la pesadora multicabezal?

Autor: Smartweigh– Pesadora multicabezal

Casi todas las pesadoras multicabezal están equipadas con un dispositivo de clasificación para clasificar los productos y obtener los que cumplen con los requisitos. Este dispositivo debe ubicarse después de la pesadora multicabezal. En este caso, se eliminan los productos defectuosos y se obtienen los que cumplen con los requisitos. Si la gestión de calidad del producto se basa únicamente en la detección de peso, después de que el producto pase por la pesadora multicabezal, es necesario obtener el producto clasificado o el que cumple con los requisitos de peso, según el propósito de la verificación de peso, lo cual debe realizarse mediante el dispositivo de rechazo.

Una unidad de rechazo es un dispositivo que separa una porción del producto de un flujo continuo en respuesta a una señal del sistema de control. Este dispositivo puede formar parte de la pesadora multicabezal o suministrarse por separado. La señal de rechazo se envía desde el controlador de la pesadora multicabezal a la misma o al dispositivo de rechazo ubicado aguas abajo. Generalmente, esta señal se transmite mediante contactos mecánicos o relés de estado sólido con salidas de alta y baja tensión.

Cuando la pesadora multicabezal se integra con el detector de metales y el dispositivo de inspección por rayos X en un sistema combinado, no solo se deben rechazar los productos con peso no conforme, sino también los productos no conformes mediante la detección del detector de metales y el dispositivo de inspección por rayos X, aunque los dispositivos de detección correspondientes tengan equipos diferentes para realizar acciones de rechazo específicas, todos se combinan en un solo dispositivo de rechazo. Cuando también se instalan otros equipos de detección de defectos en la línea de montaje, como detectores de productos torcidos o detectores de apertura de cajas, estos artículos defectuosos también deben rechazarse de la línea de producción. Un producto que está mal orientado (torcido o ligeramente girado) tiene una longitud mayor en la dirección de avance que la que tiene cuando está orientado correctamente, lo que puede afectar el rendimiento del pesaje.

Incluso un producto ligeramente girado puede causar problemas en la línea de producción, provocando un transporte deficiente e incluso atascos o paradas. Cuanto antes se detecten los errores y se retire el producto del flujo, mayor será la eficiencia general del equipo. A menudo se utilizan interruptores fotoeléctricos u otros sensores para determinar la orientación del producto, y los productos torcidos o mal orientados se rechazan de la línea de producción.

Con la velocidad cada vez mayor de las líneas de producción de cajas, siempre existe el riesgo de que algunas se abran. Si no se detecta, este riesgo puede dañar los equipos de impresión, los sistemas de inspección visual y los sensores posteriores, además de provocar atascos. La opción de control de producto se puede configurar en la pesadora multicabezal para detectar las cajas abiertas y rechazarlas inmediatamente, minimizando así las interrupciones en la producción.

Además, al tratarse de una opción configurable, no es necesario destinar espacio adicional en la línea de producción, lo que minimiza el espacio de fabricación.

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