Яка функція пристрою відхилення багатоголовкового вагового дозатора?

Автор: Smartweigh– Багатоголовковий ваговий пристрій

Майже всі багатоголовкові ваги оснащені сортувальним пристроєм для реалізації функції сортування продуктів або отримання кваліфікованих продуктів багатоголовкового вагового пристрою, і його розташування повинно бути після багатоголовкового вагового пристрою. У багатоголовковому ваговому пристрої дефектні продукти видаляються та отримують кваліфіковані продукти. Якщо для управління якістю продукту використовується лише визначення ваги, то після того, як продукт проходить багатоголовковий ваговий пристрій, необхідно отримати відсортований продукт або отримати кваліфікований зважений продукт відповідно до мети перевірки ваги продукту, яку має виконати пристрій для відбракування.

Блок відбракування – це пристрій, який відбраковує частину продукту з потоку продуктів у відповідь на сигнал від системи керування. Пристрій відбракування може бути частиною багатоголовкового вагового дозатора в цілому або може бути наданий окремо. Сигнал відбракування надсилається від контролера багатоголовкового вагового дозатора до багатоголовкового вагового дозатора або пристрою відбракування, розташованого нижче за ним, зазвичай сигнал відбракування складається з механічних контактів або твердотільних реле з високовольтними та низьковольтними виходами.

Коли багатоголовковий ваговий дозатор інтегровано з металодетектором та рентгенівським інспекційним пристроєм у комбіновану багатоголовкову систему зважування, необхідно відбраковувати не лише продукти з некваліфікованою вагою, але й некваліфіковані продукти шляхом виявлення металодетектором та рентгенівським інспекційним пристроєм, хоча відповідні різні пристрої виявлення мають різне обладнання для виконання певних дій відбракування, але всі вони об'єднані у великий пристрій відбракування. Коли на складальній лінії також встановлено інше обладнання для виявлення дефектів, таке як детектори перекошених продуктів, детектори відкриття коробок, ці дефектні вироби також необхідно відбраковувати з виробничої лінії. Продукт, який неправильно орієнтований (перекошений або злегка повернутий), має більшу довжину в напрямку просування, ніж насправді, коли орієнтований правильно, що може вплинути на ефективність зважування.

Навіть незначне обертання продукту може спричинити проблеми далі по ходу, спричиняючи погану передачу та навіть заклинювання лінії або зупинки. Чим швидше виявляються помилки та продукт видаляється з потоку продукції, тим вища загальна ефективність обладнання виробничої лінії. Для визначення орієнтації продукту часто використовуються фотоелектричні перемикачі або інші датчики, а потім неправильно орієнтовані перекошені продукти відбраковуються з виробничої лінії.

Зі зростанням швидкості ліній виробництва коробок завжди існує ризик того, що деякі коробки відкриються. Якщо цей ризик не виявити, він може пошкодити наступне друкарське обладнання, системи візуального контролю та датчики, а також спричинити блокування. Опцію контролю продукту можна налаштувати на багатоголовковому ваговому дозаторі для виявлення відкриття коробок та їх негайного відбракування, щоб мінімізувати перебої у виробництві.

Крім того, оскільки це налаштовуваний варіант, немає потреби забезпечувати додатковий простір на виробничій лінії, що мінімізує виробничий простір.

Автор: Smartweigh– Виробники багатоголовкових вагових ваг

Автор: Smartweigh– Лінійний ваговий механізм

Автор: Smartweigh– Лінійна пакувальна машина для зважування

Автор: Smartweigh– Багатоголовкова пакувальна машина з ваговим механізмом

Автор: Smartweigh– Лоток Денестер

Автор: Smartweigh– Пакувальна машина для розкладачок

Автор: Smartweigh– Комбінований ваговий пристрій

Автор: Smartweigh– Пакувальна машина Дойпак

Автор: Smartweigh– Машина для пакування готових пакетів

Автор: Smartweigh– Ротаційна пакувальна машина

Автор: Smartweigh– Вертикальна пакувальна машина

Автор: Smartweigh– Пакувальна машина VFFS