ملٹی ہیڈ ویجر کے ریجیکشن ڈیوائس کا کام کیا ہے؟

مصنف: Smartweigh- ملٹی ہیڈ ویٹر

تقریباً تمام ملٹی ہیڈ وزن والے ایک چھانٹنے والے آلے سے لیس ہوتے ہیں تاکہ مصنوعات کو چھانٹنے یا ملٹی ہیڈ وزنی کی کوالیفائیڈ پروڈکٹس حاصل کرنے کے کام کا احساس ہو، اور اس کی پوزیشن ملٹی ہیڈ وزن کے بعد ہونی چاہیے۔ ملٹی ہیڈ وزن کے لیے، ناقص مصنوعات کو ہٹا دیا جاتا ہے اور قابل مصنوعات حاصل کی جاتی ہیں۔ اگر پروڈکٹ کا کوالٹی مینجمنٹ صرف وزن کا پتہ لگانے کا استعمال کرتا ہے، تو پروڈکٹ کے ملٹی ہیڈ وزن سے گزرنے کے بعد، چھانٹی ہوئی پروڈکٹ کو حاصل کرنا یا پروڈکٹ کے وزن کی جانچ پڑتال کے مقصد کے مطابق کوالیفائیڈ ویٹ پروڈکٹ حاصل کرنا ضروری ہے، جسے مسترد کرنے والے آلے کے ذریعے مکمل کرنے کی ضرورت ہے۔

مسترد یونٹ ایک ایسا آلہ ہے جو کنٹرول سسٹم کے سگنل کے جواب میں ان لائن پروڈکٹ اسٹریم سے پروڈکٹ کے ایک حصے کو مسترد کرتا ہے۔ کلنگ ڈیوائس مجموعی طور پر ملٹی ہیڈ وزن کا حصہ ہو سکتا ہے، یا اسے الگ سے فراہم کیا جا سکتا ہے۔ ریجیکٹ سگنل ملٹی ہیڈ ویجر کے کنٹرولر سے ملٹی ہیڈ ویجر یا ریجیکٹ ڈیوائس کو نیچے کی طرف بھیجا جاتا ہے، عام طور پر مسترد سگنل مکینیکل رابطوں یا اعلی اور کم وولٹیج آؤٹ پٹ کے ساتھ ٹھوس حالت کے ریلے پر مشتمل ہوتا ہے۔

جب ملٹی ہیڈ ویزر کو میٹل ڈیٹیکٹر اور ایکس رے انسپکشن ڈیوائس کے ساتھ ملٹی ہیڈ ویجر سسٹم میں ضم کیا جاتا ہے، تو نہ صرف نااہل وزن والی مصنوعات کو مسترد کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، بلکہ میٹل ڈیٹیکٹر اور ایکس رے انسپکشن ڈیوائس کے ذریعے نا اہل پروڈکٹس کو بھی رد کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، حالانکہ متعلقہ آلات کا سراغ لگانے کے لیے مخصوص آلات ہوتے ہیں، لیکن ان کے پاس مختلف آلات ہوتے ہیں۔ سب کو ایک بڑے ریجیکشن ڈیوائس میں ملایا جاتا ہے۔ جب دیگر خرابی کا پتہ لگانے والے آلات بھی اسمبلی لائن پر نصب کیے جاتے ہیں، جیسے سکیوڈ پروڈکٹ ڈٹیکٹر، باکس کھولنے کا پتہ لگانے والے، ان خراب اشیاء کو بھی پروڈکشن لائن سے مسترد کرنے کی ضرورت ہے۔ پروڈکٹ جو غلط طور پر مبنی ہے (ترچھا یا تھوڑا سا گھمایا گیا ہے) آگے بڑھنے والی سمت میں اس کی لمبائی اس سے کہیں زیادہ ہے جب اسے صحیح طریقے سے اورینٹ کیا جاتا ہے، جو وزن کی کارکردگی کو متاثر کر سکتا ہے۔

یہاں تک کہ تھوڑا سا گھومنے والا پروڈکٹ بھی نیچے کی طرف مسائل کا باعث بن سکتا ہے، جس کی وجہ سے آمدورفت خراب ہو سکتی ہے اور یہاں تک کہ لائن جام یا بند ہو سکتی ہے۔ جتنی جلدی غلطیوں کا پتہ چل جائے گا اور پروڈکٹ کو پروڈکٹ کے بہاؤ سے ہٹا دیا جائے گا، پروڈکشن لائن کی مجموعی آلات کی کارکردگی اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ فوٹو الیکٹرک سوئچز یا دیگر سینسر اکثر پروڈکٹ کی واقفیت کا تعین کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، اور پھر غلط طریقے سے مبنی ترچھی مصنوعات کو پروڈکشن لائن سے مسترد کر دیا جاتا ہے۔

باکس پروڈکشن لائنوں کی مسلسل بڑھتی ہوئی رفتار کے ساتھ، ہمیشہ یہ خطرہ رہتا ہے کہ کچھ بکس کھل جائیں گے۔ اگر اس کا پتہ نہ چل سکے تو اس خطرے میں ڈاون اسٹریم پرنٹنگ کے آلات، وژن کے معائنہ کے نظام اور سینسر کو نقصان پہنچانے اور رکاوٹیں پیدا کرنے کی صلاحیت ہے۔ پروڈکٹ کنٹرول آپشن کو ملٹی ہیڈ وزن پر ترتیب دیا جا سکتا ہے تاکہ باکس کے سوراخوں کا پتہ لگایا جا سکے اور پیداوار میں رکاوٹوں کو کم کرنے کے لیے انہیں فوری طور پر مسترد کر دیا جائے۔

مزید برآں، کیونکہ یہ ایک قابل ترتیب اختیار ہے، پیداوار لائن پر اضافی جگہ فراہم کرنے کی ضرورت نہیں ہے، مینوفیکچرنگ کی جگہ کو کم سے کم کرنا۔

مصنف: Smartweigh- ملٹی ہیڈ ویٹر مینوفیکچررز

مصنف: Smartweigh- لکیری وزن کرنے والا

مصنف: Smartweigh- لکیری وزنی پیکنگ مشین

مصنف: Smartweigh- ملٹی ہیڈ ویٹر پیکنگ مشین

مصنف: Smartweigh- ٹرے ڈینیسٹر

مصنف: Smartweigh- کلیم شیل پیکنگ مشین

مصنف: Smartweigh- کمبی نیشن ویٹر

مصنف: Smartweigh- ڈوی پیک پیکنگ مشین

مصنف: Smartweigh- پری میڈ بیگ پیکنگ مشین

مصنف: Smartweigh- روٹری پیکنگ مشین

مصنف: Smartweigh- عمودی پیکیجنگ مشین

مصنف: Smartweigh- VFFS پیکنگ مشین