다헤드 계량기의 불량품 걸러내기 장치의 기능은 무엇입니까?

저자: 스마트웨이그 멀티헤드 웨이터

거의 모든 멀티헤드 계량기는 제품 선별 또는 합격 제품 선별 기능을 수행하기 위해 선별 장치를 갖추고 있으며, 이 장치는 멀티헤드 계량기 후단에 위치해야 합니다. 멀티헤드 계량기에서는 불량품을 제거하고 합격 제품을 얻습니다. 만약 제품 품질 관리가 중량 검사에만 의존한다면, 제품이 멀티헤드 계량기를 통과한 후 제품 중량 검사 목적에 따라 선별된 제품 또는 합격 중량의 제품을 얻어야 하며, 이는 불량품 선별 장치를 통해 이루어져야 합니다.

불량품 선별 장치는 제어 시스템의 신호에 따라 생산 라인에서 제품의 일부를 걸러내는 장치입니다. 선별 장치는 멀티헤드 계량기의 일부로 통합될 수도 있고, 별도로 제공될 수도 있습니다. 선별 신호는 멀티헤드 계량기의 컨트롤러에서 멀티헤드 계량기 또는 하류의 선별 장치로 전송되며, 일반적으로 기계식 접점이나 고전압 및 저전압 출력을 갖는 솔리드 스테이트 릴레이를 통해 전달됩니다.

다헤드 계량기에 금속 탐지기 및 X선 검사 장치를 통합한 복합 다헤드 계량 시스템을 사용하는 경우, 중량 기준 미달 제품뿐만 아니라 금속 탐지기 및 X선 검사 장치를 통해 검출된 불량 제품도 모두 걸러내야 합니다. 각 검출 장치는 구체적인 불량 판정을 위해 서로 다른 장비를 사용하지만, 모든 기능이 하나의 통합된 불량 판정 장치에 포함됩니다. 조립 라인에 제품 기울어짐 감지기, 박스 개봉 감지기 등의 다른 불량품 감지 장비가 설치된 경우, 이러한 불량품 또한 생산 라인에서 걸러내야 합니다. 제품이 잘못된 방향(기울어지거나 약간 회전된 경우)으로 놓여 있으면, 올바른 방향일 때보다 진행 방향으로 길이가 더 길어져 계량 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.

제품이 약간이라도 회전하면 하류 공정에 문제를 일으켜 이송 효율을 떨어뜨리고 심지어 라인 막힘이나 가동 중단으로 이어질 수 있습니다. 오류를 조기에 발견하고 제품을 흐름에서 제거할수록 생산 라인의 전체 설비 효율이 높아집니다. 광전 스위치나 기타 센서를 사용하여 제품의 방향을 감지하고, 방향이 잘못되었거나 기울어진 제품은 생산 라인에서 걸러냅니다.

박스 생산 라인의 속도가 점점 빨라짐에 따라 박스가 열리는 사고가 발생할 위험이 항상 존재합니다. 이러한 사고를 감지하지 못하면 후속 인쇄 장비, 비전 검사 시스템 및 센서가 손상되고 생산 라인이 막힐 수 있습니다. 멀티헤드 계량기에 제품 제어 옵션을 구성하면 박스 개봉을 감지하고 즉시 불량품을 배출하여 생산 중단을 최소화할 수 있습니다.

또한, 이는 구성 가능한 옵션이기 때문에 생산 라인에 추가 공간을 확보할 필요가 없어 제조 공간을 최소화할 수 있습니다.

저자: 스마트웨이그 멀티헤드 웨이트러 제조업체

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