1، فلم گائيڊ حصو ناڪامي:
فلم مٿي جي تکيا ۾ کائي نه ٿي سگهي
پيڪنگ مشين گرم رولر، يا گرم رول کان يا ٻنهي سرن کان.
هڪ سبب: فلم، گائيڊ گروو، عمودي سيلنگ رولر ۽ افقي سيلنگ رولر جو مرڪز سڌي لڪير ۾ ناهي.
سبب ٻه: فلم گائيڊ پڻ.
ٽي سبب: ٽرانسورس سيل گرم رولر سنسڪرت واري وهڪري جي رفتار.
ترتيب ڏيڻ جو طريقو هڪ: ڊگھائي سيلنگ تکيا پيڪنگنگ مشين رولر پريشر کي ساڄي موڙ تي ترتيب ڏيڻ وارو نوب، دٻاء وڌايو، فلم جي ٿلهي کي ڇڪڻ سان، ڌيان ڏيڻ گهرجي، گهڻو ڊگهو سيل نه آهي.
ترتيب ڏيڻ جو طريقو 2: ڊگھائي گرمي سيلنگ رولر پريشر کي گھٽايو، پريشر فلم ڪلپ نه ٿي سگھي، نچوض ٿي سگھي ٿو.
ترتيب ڏيڻ جو طريقو ٽي: ڊگھائي سيلنگ رولر جو استعمال معمول کان وڌيڪ، عام طور تي 7 ملي ميٽر ۾ 10 ملي ميٽر جي وچ ۾ هجڻ گهرجي.
ترتيب ڏيڻ جو طريقو 4: تکيا جي پيڪنگنگ مشين جي ترتيب جي ذريعي جيڪڏهن ٻئي پاسا اڃا به صاف نه آهن، فلم پاسي واري گائيڊ کان ٻاهر آهي ان کي موڙي ۾ ٺاهيندي.
ترتيب ڏيڻ جو طريقو 5: فلم گائيڊ گروو جي مرڪزي لائن ۾ غلطي آهي، خراب پيدا ڪرڻ کي تبديل ڪيو وڃي.
2، ناڪامي جو ڪٽڻ وارو حصو.
(
1)
فلم کي ڪٽي نه ٿو سگهجي:
هڪ سبب: چاقو ۽ چاقو فرق چڱي طرح ترتيب نه ڏنو.
ترتيب ڏيڻ جو طريقو؛
مستقل ڊائو ٽائيٽ اسڪرو بولٽ جي ٻاهران ٻه شارٽ آهن، ٻه مسلسل ڊاءِ روٽ ڊگھي ڪمپريشن اسڪرو بولٽ جي ٻاهران.
جڏهن چاقو جي بليڊ کي مقرر ٿيل چاقو جي ويجهو ٻه چاقو رگڻ واري فلم ڪٽ ذريعي، ٻه تکيا پيڪنگنگ مشين بليڊ ڪليئرنس 1/100 ملي ايم تي بهترين طور تي، ٻن نقطي رابطي تي ٿورڙو ٿي سگهي ٿو، چاقو کي اڪثر متوازي رکڻ لاءِ، ڪٽڻ وقت پاسي کي ترتيب ڏيو. فلم کي هٿ سان سينڊوچ ڪيو ويو، پاسي جي ترتيب، ترتيب کي نصب ڪيو وڃي ڪٽرٽر ڪلچ ڇڏڻ.
سبب ٻه: ڪٽڻ واري بلڊ ٽٽل ٽٽل ننڍي تيل جي پٿر سان گڏ، خراب ٿيل مرمت ڪرڻ لاء پيس مشين استعمال ڪريو.
ٽي سبب: ڪٽر جي انسٽاليشن، ڪٽر ڪلچ آن آف، پوزيشننگ ڪي رليز.
حل: هر حصو احتياط سان چيڪ ڪندو، ٻيهر مضبوط ڪيو ويندو.
3، lateral مهر گرم رولر ناڪامي: خراب سگهه.
سبب: غريب حرارتي ضابطو، دٻايو بهار جو دٻاء ناکافي يا غير برابري آهي.
ترتيب ڏيڻ جو طريقو؛
مناسب دٻاءُ ۽ درجه حرارت کي چونڊڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ پيڪنگنگ مواد جي مختلف ٿلهي ۽ قسم تي ٻڌل هجڻ گهرجي، سيل ڪرڻ جو گرمي پد تمام گهڻو آهي سيلنگ هڪ سفيد، پنسر جهڙو ڊيوائس پيڪنگنگ فلم سان سلهاڙيل آهي، گرمي سيلنگ رولر پريشر بهار تي ڀروسو ڪرڻ آهي. ترتيب ڏيڻ لاء، رولر کي حرارتي بار جي حرارتي ڀت جي حرارت کي ڪنٽرول ڪرڻ لاء گرمي ڪنٽرولر تي ڀروسو ڪرڻو آهي.
افقي سيلنگ رولر بابت پريشر ايڊجسٽ ڪرڻ واري نوب سان ليس آهي ، هر ترتيب واري نوب ۽ ڊرائيونگ پيلو پيڪنگنگ مشين جي بٽڻ ۽ پل بٽڻ تي مشتمل آهي ، جيڪڏهن صرف بٽڻ کي دٻائڻ لاءِ استعمال ڪيو وڃي هاٽ رول تي دٻاءُ وجهڻ لاءِ ، خراب سگهه جو سبب بڻجڻ آسان ، تنهنڪري مناسب استعمال ٿيڻ گهرجي. پش بٽڻ ۽ نوب جو، ٽرانسورس سيل گرم رولر ٻه سيٽ ايڊجسٽ نوب کي ترتيب ڏنو ويو آهي ته جيئن استعمال ٿيل ٽرانسورس اڻ برابر کي روڪڻ لاء.
4، روٽري حصن جي ناڪامي:
(
1)
گرمي جي سيلنگ حصن سان پيڪنگ ڪندي.
دليل
a: : بيگنگ جو وقت ۽ گرميءَ جي سگهه جو وقت هموار ناهي
حل: : ڊوپليڪس گيئر لاءِ ويل گيئر سان ڳنڍيل، ڊپليڪس گيئر کي مٿي کي دٻايو، ميش کي تبديل ڪريو، مواد کي سيل نه ڪيو ويو آهي، صحيح طور تي مثالي طور تي فرض ڪيو ويو آهي ته اهو وقت آهي ليٽرل سيلنگ ذرات کي بيگ ۾، مناسب ترتيب ڏيڻ کان پوء. ان کي تبديل ڪرڻ لاء نه.
سبب ٻه: پيڪنگ جي رفتار تمام تيز، گرڻ جو وقت مواد ڀرڻ، پيڪنگ جي رفتار گھٽائي.
(
2)
مواد کي بار بار ترتيب ڏنو آهي.
سبب: ويل فڪسڊ خراب، ڪنجي ۽ فڪسڊ اسڪرو لوزنگ، يا فڪسڊ پوزيشن غلط آهي، شٽر جي اندر واري ويل کليل ۽ بند.
مرمت ۽ ترتيب: تکيا پيڪنگنگ مشين ۾ ٽرن ٽيبل مقرر ٿيل پوزيشن، ساڄي طرف واپس ڪنجي ۽ اسڪرو.
شٽر کولڻ ۽ بند ڪرڻ وارا ادارا مقرر شٽر کان پوء صحيح پوزيشن ۾ ترتيب ڏيندا.
ان کان علاوه، لوڊشيڊنگ تمام ننڍڙو پائوڊر ٺاهي ٿو، يا مرکب جي بلڪل مختلف تناسب، بيگ کي ڊگهي وقت جي ضرورت آهي، اهڙيء طرح سيلنگ حصن ۾ سلٽ جو سبب بنائي ٿو ۽ پيڪنگ جي رفتار کي ٿوري دير سان سست ڪيو وڃي، ان جي انقلاب لاء مناسب هجڻ گهرجي. پيڪنگ مواد جي ڪارڪردگي.
5، برقي حصن جي ناڪامي
(
1)
تمام گهڻي بجلي يا گرمي سيلنگ رولر ڦوڪيو فيوز
سبب: شارٽ سرڪٽ جي بوءَ اندر اليڪٽرڪ هيٽر يا گرمي جي سيلنگ لائينن ۾ شارٽ سرڪٽ آهي.
(
2)
گرمي سيلنگ رولر گرم نه آهي
سبب: گرميءَ جي تار جلجي وئي، ٻه ڦاٿل فيوز، ٽي درجه حرارت ڪنٽرول ناڪامي، هن وقت، مختلف درجه حرارت جي سيٽنگن ۾، بتيون نه ٽٽي رهيون آهن.
(
3)
گرمي پد تي ڪنٽرول نه ٿو ڪري سگھجي، اعلي درجه حرارت
سبب، رولر سان هڪ thermocouple، خراب رابطي يا ٻئي کي نقصان، اندروني درجه حرارت ڪنٽرولر ناقص آهي.
(
4)
فوٽو اليڪٽرڪ پوزيشن نه تکيا پيڪنگنگ مشين لازمي آهي
هڪ سبب: فيوز ڪنٽرولر، يا اندروني ناڪامي.
سبب ٻه: ريپنگ پيپر چڱي طرح نصب نه ڪيو ويو آهي، مرڪز کي فوٽو اليڪٽرڪ هيڊ ايپرچر ذريعي نه ٺاهيو.
ٽي سبب: فوٽو اليڪٽرڪ هن جي مٿي تي مٽي آهي.
سبب 4: حساسيت جي ڇڪ کي ترتيب نه ڏني وئي.
6، اداري جي ناڪامي
(
1)
ڪجهه ادارا شروع نٿا ڪري سگهن:
سبب هڪ: موٽر ۽ وائرنگ جي جڳهه: ٽوڙڻ جي ذريعي ڀڃڪڙي ويندي، جيئن ته ڊپارٽمينٽ آف موٽر موٽر جي غلطي کي تبديل ڪيو وڃي.
سبب ٻه: فيوز: ايم پي فيوز کي تبديل ڪريو.
ٽي سبب: ھر ڳنڍڻ واري اسڪرو لوز ڪيز کي گئر ڪريو جھڙوڪ: لوز اسڪرو کي مضبوط ڪرڻ لاءِ ھر چاٻي کي، موٽر کي شروع ڪرڻ کان ھجڻ گھرجي ۽ ٽرانسميشن جي مطابق ترتيب چيڪ ڪرڻ گھرجي.
سبب 4: غير ملڪي جسم گيئر ۽ ٻين گھمڻ واري حصن ۾ ڪرندا آهن، غير معمولي آواز، موٽر کي وقت تي هٿ نه ڪيو ويندو آهي، موٽر آساني سان سڙي ويندي آهي ۽ خارجي جسم کي هٽايو ويندو آهي.
سبب 5: غير ملڪي لاشون پيالو پيڪنگنگ مشين ۽ ڪٽڻ واري چاقو ۾ اچي وڃن ٿيون، بليڊ سخت سان: غير ملڪي لاشن کي هٽايو، جڏهن ٻه بليڊ تنگ سان، صاف ڪرڻ ۾ مناسب اضافو هجڻ گهرجي.
(
2)
افقي مهر گرم رولر گھمڻ نه
سبب: تيل جا گرم رولر بيئرنگ حصا، سبب، جلڻ، گيئر جي موت ۾ ھولڊنگ فڪسڊ لاڪ رِنگ ۽ ڪي رليز: گرم رولر آئلنگ ڪرڻ لاءِ، گيئر کي ريٽائيٽ ڪريو تالا ۽ چاٻي کي سيٽ ڪريو.
تنهن هوندي به، وزن جي وڌندڙ پکيڙ سان، اهو تمام گهڻو سستي ٿي چڪو آهي.
سمارٽ وزن پيڪنگنگ مشينري ڪمپني، لميٽيڊ اسان جي گراهڪن کي دنيا جي تيزيءَ سان ترقي ڪندي مالي مارڪيٽن ۾ ڪامياب ٿيڻ ۾ مدد ڏيڻ ۾ مڃيل عالمي اڳواڻ ۽ ترجيحي پارٽنر ٿيڻ جي ڪوشش ڪري ٿي.
اڀرندڙ وزن واري مشين جو شعور سڄي دنيا ۾ مشاهدو ڪيو ويو آهي اهم عنصر هجڻ جي اميد آهي ته گهڻائي وزن وزن جي وزن جي مطالبن کي هلائي رهيا آهن.