තොරතුරු මධ්‍යස්ථානය
අඩු වියදමකින් ඵලදායිතාව වැඩි කිරීමට ගනුදෙනුකරුවන්ට උපකාර කිරීමට Smart Weigh කැපවී සිටී.
භාෂාව
අඩු වියදමකින් ඵලදායිතාව වැඩි කිරීමට ගනුදෙනුකරුවන්ට උපකාර කිරීමට Smart Weigh කැපවී සිටී.
හොඳ පරීක්ෂණ වැඩසටහනක් මඟින් ඔබට ඇති විය හැකි ඇසුරුම් ගැටළු හඳුනා ගැනීමට සහ උපද්‍රව අවම කිරීම සඳහා ඔබගේ වත්මන් ක්‍රියාමාර්ගවල කාර්යක්ෂමතාව පරීක්ෂා කිරීමට උපකාරී වේ. ඇසුරුම් කර්මාන්තයේ සේවා කොන්දේසි අනපේක්ෂිත වන අතර සෑම දිනකම වෙනස් විය හැක.
මෙම වෙනස් කිරීම් ආහාර සුරක්ෂිතතාවයට තර්ජනයක් නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා පරිපූර්ණ ඇසුරුම් යන්ත්‍ර පරීක්ෂා කිරීමේ සැලැස්මක් අවශ්‍ය වේ. අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා ගෙන ඇති ක්‍රියාමාර්ග ඵලදායී බව මෙම ක්‍රමය මඟින් තහවුරු කරනු ඇත. මෙම සන්දර්භය තුළ සත්‍යාපනය යනු මෙහෙයුමේ විවිධ අවස්ථා වලදී පහසුකම පිළිබඳ ප්‍රායෝගිකව, පුද්ගල පරීක්ෂාවකි.
ඇසුරුම් යන්ත්‍ර පරීක්ෂාවට සම්බන්ධ පියවර ගැන ඔබ දැනගත යුතු සියල්ල මෙන්න.
"යන්ත්‍ර පරීක්ෂාව" යන්නෙන් ඇත්තටම අදහස් කරන්නේ කුමක්ද?
යන්ත්රය භාවිතා කරන අතරතුර එහි තත්වය නිතිපතා පරීක්ෂා කළ යුතුය, නමුත් යන්ත්‍ර පරීක්ෂාවට යන සියල්ල එය නොවේ. මෙම දෛනික පරීක්ෂාව ඉතා වැදගත් වුවද, යන්ත්රය අනපේක්ෂිත ලෙස බිඳ වැටීමට හේතු විය හැකි අනතුරු හඳුනා ගැනීම සඳහා ඔබ විසින් සිදු කළ යුතු වෙනත් ආකාරයේ පරීක්ෂණ තිබේ.
ඇසුරුම් යන්ත්‍ර පරීක්ෂාවට වගකිව යුත්තේ කවුද?
එය හුදකලා පුද්ගලයෙකුද නැතහොත් එය එක් එක් සාමාජිකයාට පරීක්ෂණ ක්‍රියාවලියට දායක විය හැකි විවිධ කුසලතා සහ විශේෂඥ ක්ෂේත්‍ර සහිත බහු-විනය කාර්ය මණ්ඩලයකින් සමන්විතද? මුල් ඇසුරුම් උපකරණ නිෂ්පාදකයා විසින් සපයනු ලබන හෝ විශේෂයෙන් උපදෙස් දෙනු ලබන ඉහළ-පුහුණු සහ සහතික ලත් වෘත්තිකයන් විසින් යන්ත්‍ර චෙක්පත් ඉතා මැනවින් සිදු කළ යුතුය.
අසාර්ථක වීමට ආසන්නව ඇති බෙයාරින් එකක් කණ්ඩායමේ එක් සාමාජිකයෙකුට අප්‍රසන්න ඝෝෂාවක් මිස අන් කිසිවක් ලෙස නොපෙනේ, නමුත් නඩත්තු කණ්ඩායමේ පළපුරුදු සාමාජිකයෙකුට එම ශබ්දය අසාර්ථක වීමට ආසන්නව ඇති බෙයාරිං හඟවන්නක් ලෙස හඳුනාගත හැකිය. පහසුකම නිරීක්ෂණය කරන පුද්ගලයින් වැඩි සංඛ්‍යාවක් සිටින විට, ඇසුරුම් යන්ත්‍රයේ ආරක්ෂිත මට්ටමට හානි කළ හැකි ගැටලු සොයා ගැනීමට වැඩි ඉඩක් ඇත.
ඇසුරුම් යන්ත්රයක් පරීක්ෂා කිරීමට හරියටම ඇතුළත් වන්නේ කුමක්ද?
යෙදුම්, පහසුකම් සහ උපකරණ සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, පරීක්ෂණවලට විවිධ ක්‍රියාකාරකම් ඇතුළත් විය හැකිය. පොදුවේ ගත් කල, මූලික උපකරණ පරීක්ෂා කිරීමේදී පහත අයිතම පරීක්ෂා කළ යුතුය:
● පරීක්ෂා කිරීම සඳහා කලින් තීරණය කළ උපාය මාර්ගයක් හෝ ඉලක්කයක් මත පදනම් වූ කළ යුතු දේ ලැයිස්තුවක් හෝ පිරික්සුම් ලැයිස්තුවක්.
● උපකරණ සහ එහි සංරචකවල ක්රියාකාරිත්වය පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක, දෘශ්ය පරීක්ෂණයක්
● අසාර්ථක ක්‍රියාකාරීත්වය සැලකිල්ලට ගන්නා ආරක්ෂක පරීක්ෂාව.
● මෙහෙයුම නිරීක්ෂණය කිරීම
● ඇඳීම සහ කඳුළු විශ්ලේෂණය
● පරීක්ෂා කිරීමේදී සොයා ගන්නා ලද අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා ක්ෂණික, අතරමැදි සහ දිගුකාලීන නඩත්තු ක්‍රියාමාර්ග සඳහා නිර්දේශ
● පරීක්ෂා කිරීමේදී හඳුනාගත් ඕනෑම හදිසි වැළැක්වීමේ නඩත්තු කටයුත්තක් කාලසටහන්ගත කිරීම
● වාර්තාවක් සහ පරීක්ෂණයේ සාරාංශයක් ඇතුළුව සවිස්තරාත්මක ලියකියවිලි
යන්ත්‍ර කොපමණ වාරයක් පරීක්ෂා කළ යුතුද?
අවම වශයෙන් වසරකට වරක්වත් ඔබ සන්තකයේ ඇති සියලුම යන්ත්‍ර සූත්‍ර හොඳින් පරීක්ෂා කළ යුතුය. වසරකට දෙවරක් චෙක්පතක් සාමාන්යයෙන් වියදම් පියවා ගැනීමට ප්රමාණවත් නඩත්තු වාසි ලබා දෙනු ඇත. කලින් සඳහන් කළ පරිදි, වැළැක්වීමේ නඩත්තු චෙක්පත් යන්ත්‍ර සෞඛ්‍ය පරීක්ෂණ සමඟ සම නොකළ යුතුය. යන්ත්‍රෝපකරණ පරීක්ෂා කිරීම මැනිය හැකි ප්‍රතිඵල සහිත සංකීර්ණ කාර්යයකි.
පරීක්ෂණ යන්ත්‍ර භාවිතා කිරීමේ වාසි
ඔබේ යන්ත්‍ර නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම ඔබට බොහෝ ආකාරවලින් උපකාරී වේ. මේවා අතර:
වැඩි දියුණු කළ විශ්වසනීයත්වය
ඔබේ උපකරණ නිතිපතා සෞඛ්‍යය සඳහා පරීක්ෂා කර ගැනීම ඔබට ඇතිවිය හැකි ඕනෑම ගැටළුවක් අපේක්ෂා කිරීමට සහ සූදානම් වීමට උපකාරී වේ. වඩා වැලැක්වීමේ උපාය මාර්ගයක් අඩු අක්‍රමිකතා සහ සමස්තයක් ලෙස කාලසටහන්ගත නොවූ අක්රිය කාලය අඩු කිරීමට හේතු විය හැක, ඔබේ උපකරණවල විශ්වසනීයත්ව ප්‍රමිතික වැඩි දියුණු කරයි.
උසස් අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය
සංරචක දෝෂ සහ ප්‍රතික්ෂේප කිරීම් අඩු කිරීම මෙන්ම නැවත වැඩ කිරීම සහ කාලය හා ද්‍රව්‍ය නාස්ති කිරීම, උපකරණ නිතර පරීක්ෂා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම සඳහා ආරෝපණය කළ හැකිය.
නඩත්තු කිරීම සහ අලුත්වැඩියා කිරීම පිළිබඳ පැහැදිලි අවබෝධයක්
හොඳින් සිතා බලා ඇති යන්ත්‍ර සෞඛ්‍ය පරීක්ෂණ සැලැස්මක් ආධාරයෙන්, පරීක්ෂකවරුන්ට පහසුකමේ ඇති එක් එක් යන්ත්‍රෝපකරණ පිළිබඳව සමීපව හුරුපුරුදු විය හැකිය. නඩත්තු සහ අලුත්වැඩියා අවශ්‍යතා සැලසුම් කිරීම සඳහා වැඩි දත්ත කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට අමතරව, නඩත්තු කිරීම සහ ක්රියාකාරිත්වය පිළිබඳ විශ්වාසනීය සහජ බුද්ධියේ අස්පෘශ්‍ය ප්‍රතිලාභ මෙම ක්‍රමයට ලබා දිය හැකිය.
කල්පැවැත්ම වැඩි වීම
උපකරණ පරීක්ෂා කළහොත් නඩත්තු කිරීමේ දුෂ්කරතා හේතුවෙන් ක්‍රියා විරහිත වීමට හෝ හානි වීමට ඇති ඉඩකඩ අඩුය.& සැලැස්මකට අනුව පවත්වාගෙන යනු ලැබේ. පරීක්ෂණ උපාය මාර්ගයක කොටසක් ලෙස ක්‍රියාත්මක කරන විට, හිතෝපදේශ "ඇසුරුම් යන්ත්රය" සැලකිය යුතු ලෙස දිගු කාලයක් අපේක්ෂා කළ පරිදි ක්‍රියා කළ යුතුය.
වඩාත් ආරක්ෂිත සේවා කොන්දේසි
නඩත්තු අවශ්‍යතා කෙරෙහි ප්රමාණවත් අවධානයක් යොමු නොකිරීම උපකරණ භාවිතා කරන්නන්ගේ සහ පහසුකම්වල සේවය කරන අයගේ ජීවිත අනතුරේ හෙළයි. අක්රිය වීමකදී, පහසුකම සහ අවට කලාපය අනතුරට පත් විය හැකිය. බොහෝ අවස්ථා වලදී, සාමාන්‍ය උපකරණ සෞඛ්‍ය පරීක්ෂා කරන ව්යාපාර සඳහා සේවක ආරක්ෂාව වැඩි කිරීම තවත් ප්‍රතිලාභයකි.
අලුත්වැඩියාව සඳහා මුදල් ඉතිරි කිරීම
ඔබේ යන්ත්‍ර සූත්‍රවල සෞඛ්‍යය තක්සේරු කිරීමේ උපාය මාර්ගයක ආයෝජනය කිරීමෙන් සාමාන්යයෙන් අඩු අක්රිය කාලය, අඩු හදිසි අලුත්වැඩියාවන් හෝ කොටස් ඇණවුම්, දිගු උපකරණ සේවා හැකියාව සහ වඩා කාර්යක්ෂම ඉන්වෙන්ටරි ඇණවුම් කිරීම සහ කළමනාකරණය වැනි ප්‍රතිලාභ ලැබෙනු ඇත.
නිගමනය
යන්ත්‍ර පරීක්ෂා කිරීමේදී, පරීක්ෂා කිරීමට බොහෝ අයිතම ඇති අතර, සංවිධානයක් තුළ ඇති දෙපාර්තමේන්තු එකිනෙක සම්බන්ධව ක්‍රියා කරන බව සහතික කිරීමට කඩදාසි පිරික්සුම් ලැයිස්තුව ප්රමාණවත් නොවනු ඇත. නිරවද්‍යතාවය පවත්වා ගනිමින් සන්නිවේදනය සඳහා ගත කරන කාලය අඩු කිරීම සඳහා, ඔබට ඒකාබද්ධ පද්ධතියක් අවශ්‍ය වනු ඇත.
අපව අමතන්න
ගොඩනැගිල්ල B, කුන්ක්සින් කාර්මික උද්‍යානය, අංක 55, ඩොං ෆු පාර, ඩොංෆෙන්ග් නගරය, ෂොංෂාන් නගරය, ගුවැන්ඩොං පළාත, චීනය, 528425
අපි එය කරන්නේ කෙසේද ගෝලීය හමුවීම සහ නිර්වචනය කිරීම
අදාළ ඇසුරුම් යන්ත්‍රෝපකරණ
අප අමතන්න, අපට ඔබට වෘත්තීය ආහාර ඇසුරුම් පිරිවැටුම් විසඳුම් ලබා දිය හැකිය.
ප්රකාශන හිමිකම © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | සියලුම හිමිකම් ඇවිරිණි
