良好的检查计划可以帮助您发现潜在的包装问题并检查当前减少危害措施的有效性。包装行业的工作条件是不可预测的,并且每天都可能发生变化。
需要制定彻底的包装机检查计划,以确保这些改动不会危及食品安全。该系统将验证为确保最终产品质量而采取的措施是否有效。这里的验证是指在运营的各个阶段对设施进行实际、亲自的检查。
以下是您需要了解的有关包装机检查步骤的所有信息。
“机器检查”到底是什么意思?
在使用过程中必须定期检查机器的状态,但这并不是机器检查的全部内容。尽管这项日常检查非常重要,但您还需要执行其他类型的检查,以识别可能导致机器意外故障的潜在危险。
谁负责包装机检验?
它是单独的个人还是由具有多种技能和专业领域的多学科团队组成,每个成员都可以为检查过程做出贡献?理想情况下,机器检查应由经过严格培训和认证的专业人员进行,这些专业人员由原始包装设备制造商提供或特别建议。

即将失效的轴承对于团队中的一名成员来说可能只不过是令人讨厌的噪音,但维护团队中经验丰富的成员可能会认为这种噪音表明轴承即将失效。当监控设施的人员越多时,发现可能影响包装机安全水平的问题的机会就越大。
检查包装机到底涉及什么?
当涉及应用、设施和设备时,检查可以涵盖各种各样的活动。一般情况下,设备基本检查应检查以下项目:
● 基于预先确定的检查策略或目标的待办事项列表或清单。
● 对设备及其组件的运行情况进行全面的目视检查
● 考虑故障安全功能的安全检查。
● 观察操作情况
● 磨损分析
● 针对立即、中期和长期维护行动的建议,以满足检查期间发现的需求
● 检查期间发现的任何紧急预防性维护工作的安排
● 详细的文件,包括报告和检查摘要
机器应该多久检查一次?
每年至少一次,您拥有的所有机器都应该彻底检查。每年两次检查通常会提供足够的维护优势来抵消支出。如前所述,预防性维护检查不应等同于机器健康检查。检查机械是一项复杂的工作,其结果是可衡量的。

使用检查机的优点
定期检查您的机器可以在很多方面为您提供帮助。其中包括:
提高可靠性
定期检查设备的健康状况将帮助您预测并为可能出现的任何潜在问题做好准备。更具预防性的策略可以减少总体故障和计划外停机,从而提高设备的可靠性指标。
卓越的最终产品质量
频繁检查和维护设备可以减少部件故障和废品以及返工和时间和材料的浪费。
更清楚地了解保养和维修
在深思熟虑的机器健康检查计划的帮助下,检查员可以密切熟悉工厂中的每台机器。除了产生更多数据来规划维护和维修需求之外,这种方法还可以提供维护和性能方面值得信赖的直觉的无形好处。
增加耐用性
如果经过检查,设备不太可能因维护困难而出现故障或损坏& 按照计划进行维护。当作为检查策略的一部分实施时,众所周知的“包装机”应该在更长的时间内按预期运行。
更安全的工作条件
对维护需求的重视不足会使设备使用人员和设施内工作人员的生命面临危险。如果发生故障,设施和周边地区可能会陷入危险。在许多情况下,提高工人安全性是进行例行设备健康检查的企业的另一个好处。
节省维修费用
投资于评估机器健康状况的策略通常会带来以下好处:减少停机时间、减少紧急维修或零件订单、延长设备可维护性以及提高库存订购和管理效率。
结论
在机器检查过程中,需要检查的项目很多,纸质检查表可能不足以确保组织内的各个部门相互协作。为了减少沟通时间并保持准确性,您需要一个集成系统。
联系我们
广东省中山市东凤镇东富路55号坤信工业园B栋 邮编:528425
我们如何做到满足并定义全球
相关包装机械
联系我们,我们可以为您提供专业的食品包装交钥匙解决方案

版权所有 © 广东智威包装机械有限公司 | 保留所有权利