Smart Weigh는 고객이 더 낮은 비용으로 생산성을 높일 수 있도록 돕는 데 전념하고 있습니다.
언어
Smart Weigh는 고객이 더 낮은 비용으로 생산성을 높일 수 있도록 돕는 데 전념하고 있습니다.
우수한 검사 프로그램은 잠재적인 포장 문제를 파악하고 위험을 줄이기 위한 현재 조치의 효율성을 확인하는 데 도움이 될 수 있습니다. 포장 산업의 작업 조건은 예측할 수 없으며 매일 바뀔 수 있습니다.
이러한 변경이 식품 안전을 위태롭게 하지 않도록 하려면 철저한 포장 기계 검사 계획이 필요합니다. 이 시스템은 최종 제품의 품질을 보장하기 위해 취한 조치가 효과적인지 확인합니다. 이 맥락에서 검증은 다양한 운영 단계에서 시설을 직접 직접 검사하는 것을 의미합니다.
다음은 포장 기계 검사와 관련된 단계에 대해 알아야 할 모든 것입니다.
"기계 검사"란 정확히 무엇을 의미합니까?
기계를 사용하는 동안 정기적으로 상태를 점검해야 하지만 기계 점검의 전부는 아닙니다. 이 일일 점검이 매우 중요하지만 기계가 예기치 않게 고장날 수 있는 잠재적인 위험을 식별하기 위해 수행해야 하는 다른 종류의 검사가 있습니다.
포장 기계 검사는 누가 담당합니까?
고독한 개인입니까, 아니면 각 구성원이 검사 과정에 기여할 수 있는 다양한 기술과 전문 분야를 가진 여러 분야의 팀으로 구성되어 있습니까? 기계 검사는 이상적으로는 원래 포장 장비 제조업체에서 제공하거나 특별히 조언을 받은 고도로 훈련되고 인증된 전문가가 수행해야 합니다.
고장날 베어링이 팀원에게는 불쾌한 소음으로 보일 수 있지만, 유지보수 팀의 숙련된 구성원은 소음이 고장날 베어링을 나타내는 것으로 인식할 수 있습니다. 시설을 모니터링하는 사람이 많을수록 포장 기계의 안전 수준을 손상시킬 수 있는 문제를 발견할 가능성이 커집니다.
포장 기계를 검사하는 데 정확히 무엇이 관련됩니까?
응용 프로그램, 시설 및 장비와 관련하여 검사에는 다양한 활동이 포함될 수 있습니다. 일반적으로 설비 기본점검 시에는 다음 사항을 확인하여야 한다.
● 검사를 위해 미리 결정된 전략 또는 목표를 기반으로 하는 할 일 목록 또는 체크리스트입니다.
● 장비 및 구성 요소의 작동에 대한 포괄적인 육안 검사
● 안전 장치 기능을 고려한 안전 점검.
● 수술 관찰
● 마모 분석
● 검사 중 발견된 요구 사항을 충족하기 위한 즉각적, 중간 및 장기 유지 관리 조치에 대한 권장 사항
● 검사 중 식별된 긴급 예방 유지보수 작업 일정
● 보고서 및 검사 요약을 포함한 자세한 문서
기계를 얼마나 자주 검사해야 합니까?
최소 1년에 한 번 소유하고 있는 모든 기계를 철저하게 점검해야 합니다. 1년에 두 번 점검하면 일반적으로 비용을 상쇄하기에 충분한 유지 관리 이점이 있습니다. 앞서 언급한 바와 같이 예방적 유지보수 점검을 기계 상태 점검과 동일시해서는 안 됩니다. 기계 검사는 측정 가능한 결과가 있는 복잡한 작업입니다.
검사기 사용의 장점
기계를 정기적으로 검사하면 여러 면에서 도움이 될 수 있습니다. 그 중에는 다음이 있습니다.
향상된 신뢰성
장비의 상태를 정기적으로 점검하면 발생할 수 있는 잠재적인 문제를 예상하고 대비하는 데 도움이 됩니다. 보다 예방적인 전략을 사용하면 전반적으로 오작동이 줄어들고 예기치 않은 가동 중지 시간이 줄어들어 장비의 안정성 메트릭이 향상됩니다.
우수한 최종 제품 품질
장비의 빈번한 검사 및 유지보수로 인해 구성 요소 결함 및 거부, 재작업, 시간 및 자재 낭비가 감소할 수 있습니다.
유지 및 수리에 대한 명확한 이해
면밀한 기계 상태 검사 계획의 도움으로 검사관은 시설의 각 기계 부분에 대해 친숙해질 수 있습니다. 이 방법은 유지 관리 및 수리 요구 사항을 계획하기 위해 더 많은 데이터를 생성하는 것 외에도 유지 관리 및 성능에 대한 신뢰할 수 있는 본능의 무형의 이점을 제공할 수 있습니다.
향상된 내구성
장비를 검사하면 유지 관리 어려움으로 인해 장비가 오작동하거나 손상될 가능성이 적습니다.& 계획에 따라 유지. 검사 전략의 일부로 구현될 때 속담인 "포장 기계"는 훨씬 더 오랜 기간 동안 예상대로 작동해야 합니다.
더 안전한 근무 조건
유지 관리 요구 사항에 대한 부적절한 주의는 장비를 사용하는 사람과 시설에서 일하는 사람의 생명을 위험에 빠뜨립니다. 오작동 시 시설 및 주변 지역이 위험에 처할 수 있습니다. 많은 경우에 작업자 안전 증가는 일상적인 장비 상태 검사를 수행하는 기업의 또 다른 이점입니다.
수리비 절약
기계의 상태를 평가하는 전략에 투자하면 일반적으로 가동 중지 시간 감소, 긴급 수리 또는 부품 주문 감소, 장비 서비스 가능성 연장, 재고 주문 및 관리 효율성 향상 등의 이점을 얻을 수 있습니다.
결론
기계 점검 중에는 확인해야 할 항목이 많고 조직 내 부서가 서로 협력하고 있는지 확인하기 위해 종이 체크리스트로는 충분하지 않을 수 있습니다. 정확성을 유지하면서 통신하는 데 소요되는 시간을 줄이려면 통합 시스템이 필요합니다.
문의하기
중국 광둥성 중산시 동풍진 동푸로 55호 쿤신공업원 B동, 주소: 528425
우리가 어떻게 글로벌을 만나고 정의하는지
관련 포장 기계
저희에게 연락 주시면 전문적인 식품 포장 턴키 솔루션을 제공해 드리겠습니다.
저작권 © 광동 스마트웨이 포장기계 유한회사 | 모든 권리 보유
