Tradicionalne mašine za pakovanje uglavnom usvajaju mehaničku kontrolu, kao što je tip osovine za razvod. Kasnije se pojavila fotoelektrična kontrola, pneumatska kontrola i drugi oblici upravljanja. Međutim, sa sve većim poboljšanjem tehnologije prerade hrane i sve većim zahtjevima za parametrima pakovanja, originalni sistem upravljanja nije bio u stanju da zadovolji potrebe razvoja, te je potrebno usvojiti nove tehnologije kako bi se promijenio izgled mašina za pakovanje hrane. Današnje mašine za pakovanje hrane su mehanički i elektronski uređaj koji integriše mašineriju, električnu energiju, gas, svetlost i magnetizam. Prilikom projektovanja trebalo bi da se fokusira na poboljšanje stepena automatizacije mašina za pakovanje, kombinovanje istraživanja i razvoja mašina za pakovanje sa računarima i ostvarivanje elektromehaničke integracije. kontrolu. Suština mehatronike je da koristi principe kontrole procesa da organski kombinuje povezane tehnologije kao što su mašine, elektronika, informacije i detekcija iz perspektive sistema kako bi se postigla opšta optimizacija. Uopšteno govoreći, to je uvođenje mikrokompjuterske tehnologije u mašine za pakovanje, primena tehnologije elektromehaničke integracije, razvoj inteligentne tehnologije pakovanja i proizvodnja potpuno automatskog sistema pakovanja prema zahtevima tehnologije automatskog pakovanja proizvoda, detekcija i kontrola procesa proizvodnje, te dijagnostika i dijagnostika kvarova. Eliminacijom će se postići potpuna automatizacija, postizanje velike brzine, visokog kvaliteta, male potrošnje i bezbedne proizvodnje. Može se koristiti za precizno mjerenje vodene prerađene hrane, brzo punjenje i automatsku kontrolu procesa pakovanja itd., što će uvelike pojednostaviti strukturu mašina za pakovanje i poboljšati kvalitet proizvoda za pakovanje. Na primjer, najčešća mašina za zatvaranje plastičnih vrećica, njena kvaliteta zaptivanja je povezana s materijalom pakiranja, temperaturom toplinskog zavarivanja i radnom brzinom. Ako se materijal (materijal, debljina) promijeni, promijenit će se i temperatura i brzina, ali je teško znati kolika je promjena. Na primjer, korištenjem mikrokompjuterske kontrole, najbolji parametri temperature i brzine zatvaranja različitih ambalažnih materijala se usklađuju i unose u memoriju mikroračunara, a zatim se opremaju potrebnim senzorima za formiranje automatskog sistema praćenja, tako da se bez obzira koji se parametar procesa mijenja. , najbolje može biti zagarantovana kvaliteta brtvljenja.

Autorska prava © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Sva prava pridržana