Tradycyjne maszyny pakujące w większości przyjmują sterowanie mechaniczne, takie jak typ wałka rozdzielczego krzywki. Później pojawiło się sterowanie fotoelektryczne, pneumatyczne i inne formy sterowania. Jednak wraz z rosnącą poprawą technologii przetwarzania żywności i rosnącymi wymaganiami dotyczącymi parametrów pakowania, oryginalny system kontroli nie był w stanie sprostać potrzebom rozwoju i należy przyjąć nowe technologie, aby zmienić wygląd maszyn do pakowania żywności. Dzisiejsze maszyny do pakowania żywności to urządzenia mechaniczne i elektroniczne, które integrują maszynę, elektryczność, gaz, światło i magnetyzm. Projektując, należy skupić się na poprawie stopnia automatyzacji maszyn pakujących, połączeniu prac badawczo-rozwojowych maszyn pakujących z komputerami oraz realizacji integracji elektromechanicznej. kontrola. Istotą mechatroniki jest wykorzystanie zasad sterowania procesami do organicznego łączenia powiązanych technologii, takich jak maszyny, elektronika, informacje i wykrywanie z perspektywy systemu, aby osiągnąć ogólną optymalizację. Ogólnie rzecz biorąc, jest to wprowadzenie technologii mikrokomputerowej do maszyn pakujących, zastosowanie technologii integracji elektromechanicznej, rozwój inteligentnej technologii pakowania oraz produkcja w pełni automatycznego systemu pakowania zgodnie z wymaganiami technologii automatycznego pakowania produktów, wykrywanie i kontrola procesu produkcyjnego oraz diagnostyka i diagnostyka usterek. Eliminacja pozwoli osiągnąć pełną automatyzację, osiągając wysoką prędkość, wysoką jakość, niskie zużycie i bezpieczną produkcję. Może być używany do dokładnego pomiaru przetworzonej żywności wodnej, szybkiego napełniania i automatycznej kontroli procesu pakowania itp., Co znacznie uprości konstrukcję maszyn pakujących i poprawi jakość produktów opakowaniowych. Na przykład najpopularniejsza maszyna do zgrzewania toreb plastikowych, jej jakość zgrzewania jest związana z materiałem opakowaniowym, temperaturą zgrzewania i prędkością roboczą. Jeśli zmieni się materiał (materiał, grubość), temperatura i prędkość również się zmienią, ale trudno jest określić, jak duża jest to zmiana. Na przykład za pomocą sterowania mikrokomputerowego najlepsze parametry temperatury zgrzewania i prędkości różnych materiałów opakowaniowych są dopasowywane i wprowadzane do pamięci mikrokomputera, a następnie wyposażane w niezbędne czujniki w celu utworzenia automatycznego systemu śledzenia, dzięki czemu bez względu na zmiany parametrów procesu , można zagwarantować najlepszą jakość uszczelnienia.

Copyright © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Wszelkie prawa zastrzeżone