Les machines d'emballage traditionnelles adoptent principalement un contrôle mécanique, tel que le type d'arbre de distribution à came. Plus tard, le contrôle photoélectrique, le contrôle pneumatique et d'autres formes de contrôle sont apparus. Cependant, avec l'amélioration croissante de la technologie de transformation des aliments et les exigences croissantes en matière de paramètres d'emballage, le système de contrôle d'origine n'a pas été en mesure de répondre aux besoins de développement et de nouvelles technologies doivent être adoptées pour modifier l'apparence des machines d'emballage alimentaire. Les machines d'emballage alimentaire d'aujourd'hui sont un dispositif mécanique et électronique qui intègre les machines, l'électricité, le gaz, la lumière et le magnétisme. Lors de la conception, il convient de se concentrer sur l'amélioration du degré d'automatisation des machines d'emballage, en combinant la recherche et le développement des machines d'emballage avec des ordinateurs et en réalisant l'intégration électromécanique. contrôle. L'essence de la mécatronique est d'utiliser les principes de contrôle de processus pour combiner de manière organique des technologies connexes telles que les machines, l'électronique, l'information et la détection du point de vue du système afin d'obtenir une optimisation globale. D'une manière générale, il s'agit de l'introduction de la technologie des micro-ordinateurs dans les machines d'emballage, de l'application de la technologie d'intégration électromécanique, du développement de la technologie d'emballage intelligente et de la production d'un système d'emballage entièrement automatique conformément aux exigences de la technologie d'emballage automatique du produit, de la détection et le contrôle du processus de production, et le diagnostic et le diagnostic des défauts. L'élimination permettra d'obtenir une automatisation complète, permettant une production à grande vitesse, de haute qualité, à faible consommation et sûre. Il peut être utilisé pour mesurer avec précision les aliments transformés aquatiques, le remplissage à grande vitesse et le contrôle automatique du processus d'emballage, etc., ce qui simplifiera considérablement la structure des machines d'emballage et améliorera la qualité des produits d'emballage. Par exemple, la machine à sceller les sacs en plastique la plus courante, sa qualité de scellage est liée au matériau d'emballage, à la température de thermoscellage et à la vitesse de fonctionnement. Si le matériau (matériau, épaisseur) change, la température et la vitesse changeront également, mais il est difficile de connaître l'ampleur du changement. Par exemple, en utilisant le contrôle par micro-ordinateur, les meilleurs paramètres de température et de vitesse de scellage de divers matériaux d'emballage sont appariés et entrés dans la mémoire du micro-ordinateur, puis équipés des capteurs nécessaires pour former un système de suivi automatique, de sorte que quel que soit le paramètre de processus change , le meilleur peut être garanti Qualité d'étanchéité.

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