Traditsioonilised pakkimismasinad kasutavad enamasti mehaanilist juhtimist, näiteks nukijaotusvõlli tüüpi. Hiljem ilmusid fotoelektriline juhtimine, pneumaatiline juhtimine ja muud juhtimisvormid. Toiduainete töötlemise tehnoloogia paranemise ja pakendamise parameetrite kasvavate nõuete tõttu ei ole algne juhtimissüsteem aga suutnud arendusvajadusi rahuldada ning toiduainete pakkimismasinate välimuse muutmiseks tuleks kasutusele võtta uued tehnoloogiad. Tänapäeva toidupakendamise masinad on mehaaniline ja elektrooniline seade, mis ühendab masinaid, elektrit, gaasi, valgust ja magnetismi. Projekteerimisel tuleks keskenduda pakendamismasinate automatiseerituse astme parandamisele, pakkimismasinate uurimis- ja arendustegevuse kombineerimisele arvutitega ning elektromehaanilise integratsiooni realiseerimisele. kontroll. Mehhatroonika põhiolemus on protsesside juhtimise põhimõtete kasutamine, et orgaaniliselt kombineerida seotud tehnoloogiaid, nagu masinad, elektroonika, teave ja tuvastamine süsteemi vaatenurgast, et saavutada üldine optimeerimine. Üldiselt on see mikroarvutitehnoloogia juurutamine pakendamismasinatesse, elektromehaanilise integratsioonitehnoloogia rakendamine, intelligentse pakkimistehnoloogia arendamine ja täisautomaatse pakkimissüsteemi tootmine vastavalt toote automaatse pakkimistehnoloogia nõuetele, tuvastamine ja tootmisprotsessi juhtimine ning rikete diagnostika ja diagnoosimine. Elimineerimisega saavutatakse täielik automatiseerimine, saavutades kiire, kvaliteetse, madala tarbimise ja ohutu tootmise. Seda saab kasutada vees töödeldud toidu täpseks mõõtmiseks, kiireks täitmiseks ja pakkimisprotsessi automaatseks juhtimiseks jne, mis lihtsustab oluliselt pakendamismasinate struktuuri ja parandab pakendamistoodete kvaliteeti. Näiteks kõige levinum kilekottide sulgemismasin, mille tihenduskvaliteet on seotud pakkematerjali, kuumsulgemistemperatuuri ja töökiirusega. Kui materjal (materjal, paksus) muutub, muutub ka temperatuur ja kiirus, kuid raske on teada, kui suur on muutus. Näiteks mikroarvuti juhtimisel sobitatakse ja sisestatakse erinevate pakkematerjalide tihendustemperatuuri ja kiiruse parimad parameetrid mikroarvuti mällu ning varustatakse seejärel vajalike anduritega automaatse jälgimissüsteemi moodustamiseks, nii et olenemata sellest, milline protsessi parameeter muutub. , parim võib olla garanteeritud Tihenduskvaliteet.

Autoriõigus © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Kõik õigused kaitstud.