Tradicionalni pakirni stroji večinoma uporabljajo mehansko krmiljenje, kot je tip razdelilne gredi. Kasneje so se pojavili fotoelektrični nadzor, pnevmatski nadzor in druge oblike krmiljenja. Vendar pa z vse večjim izboljšanjem tehnologije predelave hrane in naraščajočimi zahtevami glede parametrov pakiranja prvotni nadzorni sistem ni mogel izpolniti potreb razvoja, zato je treba sprejeti nove tehnologije, da bi spremenili videz strojev za pakiranje hrane. Današnji stroji za pakiranje hrane so mehanske in elektronske naprave, ki združujejo stroje, elektriko, plin, svetlobo in magnetizem. Pri načrtovanju se mora osredotočiti na izboljšanje stopnje avtomatizacije pakirnih strojev, združevanje raziskav in razvoja pakirnih strojev z računalniki ter uresničevanje elektromehanske integracije. nadzor. Bistvo mehatronike je uporaba načel nadzora procesov za organsko združevanje sorodnih tehnologij, kot so stroji, elektronika, informacije in zaznavanje s sistemskega vidika, da se doseže celovita optimizacija. Na splošno gre za uvedbo mikroračunalniške tehnologije v pakirne stroje, uporabo tehnologije elektromehanske integracije, razvoj inteligentne tehnologije pakiranja in proizvodnjo popolnoma avtomatskega sistema pakiranja v skladu z zahtevami tehnologije avtomatskega pakiranja izdelkov, zaznavanje in nadzor proizvodnega procesa ter diagnostika in diagnostika napak. Odprava bo dosegla popolno avtomatizacijo, doseganje visoke hitrosti, visoke kakovosti, nizke porabe in varne proizvodnje. Uporablja se lahko za natančno merjenje vodno predelane hrane, hitro polnjenje in avtomatski nadzor procesa pakiranja itd., kar bo močno poenostavilo strukturo pakirnih strojev in izboljšalo kakovost pakirnih izdelkov. Na primer, najpogostejši stroj za zapiranje plastičnih vrečk je njegova kakovost zapiranja povezana z embalažnim materialom, temperaturo toplotnega zapiranja in hitrostjo delovanja. Če se spremeni material (material, debelina), se spremenita tudi temperatura in hitrost, vendar je težko vedeti, kolikšna je sprememba. Na primer, z uporabo mikroračunalniškega nadzora se najboljši parametri temperature zapiranja in hitrosti različnih embalažnih materialov uskladijo in vnesejo v pomnilnik mikroračunalnika ter nato opremijo s potrebnimi senzorji za oblikovanje samodejnega sistema sledenja, tako da se ne glede na to, kateri parameter postopka spremeni , je mogoče zagotoviti najboljšo kakovost tesnjenja.

Avtorske pravice © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Vse pravice pridržane