Autor: Smartweigh–Pesador multicapçal
La pesadora multicapçal té una posició important al mercat. L'editor us portarà a comprendre els problemes als quals cal prestar atenció en el procés d'instal·lació de la pesadora multicapçal i el coneixement de com utilitzar correctament la pesadora multicapçal. Precaucions per a la instal·lació de la pesadora multicapçal 01. La plataforma de pesatge ha de ser ferma. El sensor és un element de deformació elàstica i la vibració externa interferirà amb ell. El més tabú de la pesadora multicapçal és l'impacte de la vibració ambiental durant l'ús de la pesadora multicapçal. 02. No hi hauria d'haver flux d'aire a l'entorn. Com que el sensor seleccionat per millorar la precisió de pesatge és molt sensible, un cop hi hagi alguna pertorbació, interferirà amb el sensor.
03. Com més curta sigui la distància de connexió, millor. Com més curta sigui la distància de connexió entre la sitja gran i la tremuja superior, millor, especialment per a aquells materials amb una forta adherència. Quan la distància de connexió entre la sitja gran i la tremuja superior és més llarga. Com més material s'adhereixi a la paret de la canonada, quan el material de la paret de la canonada s'adhereixi fins a cert punt, serà una gran pertorbació per a la pesadora multicap un cop caigui.
04. Minimitzar la connexió amb el món exterior. Minimitzar la connexió amb el món exterior. El pes del món exterior que actua sobre el cos de la bàscula s'ha de mantenir constant. L'objectiu és reduir l'impacte de les forces externes sobre el cos de l'escala. 05. La velocitat d'alimentació és ràpida. La velocitat d'alimentació és ràpida, per la qual cosa cal garantir la suavitat de l'alimentació durant el procés d'alimentació. Per als materials amb poca fluïdesa, per tal d'evitar que es pudin, la millor solució és afegir agitació mecànica a la sitja gran. El tabú més gran és el flux d'aire que trenca l'arc, però l'agitació no pot funcionar tot el temps. L'ideal és mantenir el procés d'agitació i alimentació. Coherent, és a dir, sincronitzat amb la vàlvula de recàrrega.
06. Els valors límit superior i inferior s'han d'establir adequadament. El valor límit inferior de l'alimentació i el límit superior de l'alimentació s'han d'establir adequadament, de manera que la densitat a granel del material a la tremuja sigui bàsicament la mateixa entre aquestes dues quantitats. Això es pot obtenir observant el canvi de freqüència del convertidor de freqüència. Quan la densitat a granel dels materials a la tremuja és bàsicament la mateixa, la freqüència del convertidor de freqüència canvia bàsicament poc. La configuració adequada del valor límit inferior i el valor límit superior de l'alimentació pot millorar la precisió del control durant el procés d'alimentació, ja que s'ha dit que la pesadora multicapçal està en control estàtic durant el procés d'alimentació. Si la freqüència de l'inversor abans i després de l'alimentació es pot mantenir bàsicament, bàsicament es garanteix la precisió de mesura del procés d'alimentació.
A més, en el cas d'assegurar que la densitat aparent sigui bàsicament la mateixa, s'intenta reduir el nombre de temps d'alimentació, és a dir, s'intenta reposar cada cop més materials. Els dos es contradiuen i s'han de considerar de manera coordinada. Aquesta és també la clau per garantir la precisió del procés d'alimentació.
07. La configuració del temps de retard de l'alimentació ha de ser adequada. La configuració del temps de retard de l'alimentació ha de ser adequada. Assegureu-vos que tots els materials hagin caigut sobre el cos de l'escala, i com més curt sigui el temps de fixació, millor. Durant el període de depuració, podeu establir que el temps de retard sigui més llarg i observar quant de temps triga a que el pes total del cos de la bàscula s'estabilitzi sense fluctuar (no augmentar) després de cada alimentació menys estable). Aleshores, aquest temps és el temps de retard d'alimentació adequat.
Mitjançant els set passos anteriors, hem après que en el procés de reinstal·lació de la pesadora multicapçal, hem de prestar atenció a aquests problemes. A continuació, tinguem una comprensió més profunda de com s'utilitza la pesadora multicapçal? Com s'utilitza la pesadora multicapçal? Pas 1: un cop instal·lat l'equip, poseu el material del client a la tremuja de la pesadora multicap per calibrar el material. El calibratge de l'alimentació de pèrdua de pes és de gran importància per al funcionament estable de l'alimentador de pèrdua de pes posterior. Pas 2: un cop finalitzada la calibració, la pesadora multicapçal pot mesurar i alimentar amb normalitat i funcionar realment.
Durant el funcionament de la pesadora multicapçal, el sensor de pesatge recopilarà les dades de flux més precises en temps real i les enviarà al controlador de pesatge per al seu processament. El tercer pas: després del càlcul, les dades de processament en temps real es transmeten respectivament a la pantalla tàctil per a la visualització i la comunicació de dades de la pantalla, i el panell controla la velocitat del motor. D'aquesta manera, es pot aconseguir el propòsit d'ajustar el cabal en temps real. Al mateix temps, la pesadora multicapçal funciona en un mode de volum precís per garantir un flux estable i precís.
Autor: Smartweigh–Fabricants de pesadors multicapçal
Autor: Smartweigh–Ponderador lineal
Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge de pesadora lineal
Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge de pesadora multicapçal
Autor: Smartweigh–Safata Denester
Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge de closca
Autor: Smartweigh–Pesador combinat
Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge Doypack
Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge de bosses prefabricades
Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge rotativa
Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge vertical
Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge VFFS

Drets d'autor © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Tots els drets reservats