ავტორი: Smartweigh–Multihead Weighter
მრავალთავიან საწონს მნიშვნელოვანი პოზიცია უკავია ბაზარზე. რედაქტორი მიგიყვანთ იმ პრობლემების გასაგებად, რომლებზეც ყურადღება უნდა მიაქციოთ მრავალთავიანი ამწონის დაყენების პროცესში და იცოდეთ, თუ როგორ გამოიყენოთ მრავალთავიანი ამწონი სწორად. სიფრთხილის ზომები მრავალთავიანი ამწონის დაყენებისას 01. ასაწონი პლატფორმა უნდა იყოს მყარი. სენსორი არის ელასტიური დეფორმაციის ელემენტი და გარე ვიბრაცია ხელს უშლის მას. ყველაზე ტაბუირებული რამ მრავალთავიან აწონვის შესახებ არის გარემოს ვიბრაციის გავლენა მრავალთავიანი ამწონის გამოყენებისას. 02. არ უნდა იყოს ჰაერის ნაკადი გარემოში. იმის გამო, რომ აწონვის სიზუსტის გასაუმჯობესებლად შერჩეული სენსორი ძალიან მგრძნობიარეა, როდესაც რაიმე დარღვევა იქნება, ის ხელს უშლის სენსორს.
03. რაც უფრო მოკლეა კავშირის მანძილი, მით უკეთესი. რაც უფრო მოკლეა კავშირის მანძილი დიდ სილოსა და ზედა ბუნკერს შორის, მით უკეთესი, განსაკუთრებით იმ მასალებისთვის, რომლებსაც აქვთ ძლიერი ადჰეზია. როდესაც შეერთების მანძილი დიდ სილოსა და ზედა ბუნკერს შორის უფრო გრძელია. რაც უფრო მეტი მასალა ეწებება მილის კედელს, როდესაც მილის კედელზე მასალა გარკვეულწილად ეკვრის, ეს იქნება ძალიან დიდი შეწუხება მრავალთავიანი ამწონისთვის, როგორც კი ის დაეცემა.
04. მინიმუმამდე დაიყვანოთ კავშირი გარე სამყაროსთან. შეამცირეთ კავშირი გარე სამყაროსთან. სასწორის სხეულზე მოქმედი გარე სამყაროს წონა მუდმივი უნდა იყოს. მიზანია შეამციროს გარე ძალების გავლენა სასწორის სხეულზე. 05. კვების სიჩქარე სწრაფია. კვების სიჩქარე სწრაფია, ამიტომ კვების პროცესში აუცილებელია კვების სიგლუვის უზრუნველყოფა. დაბალი სითხის მქონე მასალებისთვის, რათა თავიდან იქნას აცილებული მათი ხიდი, საუკეთესო გამოსავალია მექანიკური მორევის დამატება დიდ სილოში. ყველაზე დიდი ტაბუ არის ჰაერის ნაკადი, რომელიც არღვევს თაღს, მაგრამ შერევა მუდმივად ვერ აწარმოებს. იდეალურია მორევისა და კვების პროცესის შენარჩუნება. თანმიმდევრულია, ანუ სინქრონიზებულია შევსების სარქველთან.
06. ზედა და ქვედა ზღვრული მნიშვნელობები სათანადოდ უნდა იყოს დაყენებული. საკვების ქვედა ზღვრული მნიშვნელობა და საკვების ზედა ზღვარი სათანადოდ უნდა იყოს დაყენებული ისე, რომ ბუნკერში მასალის სიმკვრივე ძირითადად იგივე იყოს ამ ორ რაოდენობას შორის. ამის მიღება შესაძლებელია სიხშირის გადამყვანის სიხშირის ცვლილების დაკვირვებით. როდესაც ბუნკერში მასალების სიმკვრივე ძირითადად იგივეა, სიხშირის გადამყვანის სიხშირე ძირითადად მცირედ იცვლება. ქვედა ზღვრული მნიშვნელობის და კვების ზედა ზღვრული მნიშვნელობის სათანადო დაყენებამ შეიძლება გააუმჯობესოს კონტროლის სიზუსტე კვების პროცესის დროს, რადგან ნათქვამია, რომ მრავალთავიანი აწონვა არის სტატიკური კონტროლი კვების პროცესში. თუ ინვერტორის სიხშირე კვებამდე და მის შემდეგ შეიძლება შენარჩუნდეს ძირითადად კვების პროცესის გაზომვის სიზუსტე ძირითადად გარანტირებულია.
გარდა ამისა, იმ შემთხვევაში, თუ უზრუნველვყოფთ, რომ ნაყარი ძირითადად იგივეა, შეეცადეთ შეამციროთ კვების დრო, ანუ შეეცადეთ ყოველ ჯერზე შეავსოთ კიდევ რამდენიმე მასალა. ეს ორი ეწინააღმდეგება ერთმანეთს და კოორდინირებული უნდა იყოს განხილული. ეს ასევე არის კვების პროცესის სიზუსტის უზრუნველსაყოფად.
07. კვების დაყოვნების დროის დაყენება უნდა იყოს შესაბამისი. კვების შეფერხების დროის დაყენება შესაბამისი უნდა იყოს. დარწმუნდით, რომ ყველა მასალა დაეცა სასწორის სხეულზე და რაც უფრო მოკლეა დაყენების დრო, მით უკეთესი. გამართვის პერიოდში შეგიძლიათ დააყენოთ დაყოვნების დრო უფრო მეტად და დააკვირდეთ რამდენი ხანი სჭირდება სასწორის სხეულზე მთლიანი წონის სტაბილიზაციას მერყეობის გარეშე (არ გაიზრდება) ყოველი ნაკლები სტაბილური კვების შემდეგ. მაშინ ეს დრო არის კვების შეფერხების შესაბამისი დრო.
ზემოაღნიშნული შვიდი ნაბიჯის მეშვეობით ჩვენ გავიგეთ, რომ მრავალთავიანი ამწონის ხელახლა დაყენების პროცესში ჩვენ უნდა მივაქციოთ ყურადღება ამ საკითხებს. შემდეგი, მოდით უფრო ღრმად გავიგოთ, თუ როგორ გამოიყენება მრავალთავიანი ამწონი? როგორ გამოიყენება მრავალთავიანი ამწონი? ნაბიჯი 1: აღჭურვილობის დამონტაჟების შემდეგ, ჩადეთ დამკვეთის მასალა მრავალთავიანი ამწონის ბუნკერში მასალის დასაკალიბრებლად. წონის დაკარგვის მიმწოდებლის კალიბრაციას დიდი მნიშვნელობა აქვს შემდგომი წონის დაკარგვის მიმწოდებლის სტაბილური მუშაობისთვის. ნაბიჯი 2: კალიბრაციის დასრულების შემდეგ, მრავალთავიან ამწონს შეუძლია გაზომოს და იკვებოს ნორმალურად და რეალურად იმუშაოს.
მრავალთავიანი ამწონის მუშაობისას, აწონვის სენსორი შეაგროვებს ყველაზე ზუსტ ნაკადის მონაცემებს რეალურ დროში და გადააგზავნის აწონვის კონტროლერს დასამუშავებლად. მესამე ნაბიჯი: გაანგარიშების შემდეგ, რეალურ დროში დამუშავების მონაცემები, შესაბამისად, გადაეცემა სენსორულ ეკრანზე ეკრანის ჩვენებისა და მონაცემთა კომუნიკაციისთვის, ხოლო ძრავის სიჩქარეს აკონტროლებს პანელი. ამ გზით მიიღწევა ნაკადის რეგულირების მიზანი რეალურ დროში. ამავდროულად, მრავალთავიანი ამწონი მუშაობს ზუსტი მოცულობის რეჟიმში, რათა უზრუნველყოს სტაბილური და ზუსტი ნაკადი.
ავტორი: Smartweigh–Multihead Weighter მწარმოებლები
ავტორი: Smartweigh–ხაზოვანი წონა
ავტორი: Smartweigh–ხაზოვანი ამწონის შესაფუთი მანქანა
ავტორი: Smartweigh–Multihead Weighter შესაფუთი მანქანა
ავტორი: Smartweigh–უჯრა დენესტერი
ავტორი: Smartweigh–Clamshell შესაფუთი მანქანა
ავტორი: Smartweigh–კომბინირებული წონა
ავტორი: Smartweigh–Doypack შეფუთვის მანქანა
ავტორი: Smartweigh–წინასწარ დამზადებული ჩანთების შესაფუთი მანქანა
ავტორი: Smartweigh–მბრუნავი შესაფუთი მანქანა
ავტორი: Smartweigh–ვერტიკალური შეფუთვის მანქანა
ავტორი: Smartweigh–VFFS შესაფუთი მანქანა

საავტორო უფლება © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | ყველა უფლება დაცულია