Smart Weigh клиенттерге өнімділікті төмендетілген шығынмен арттыруға көмектесуге ұмтылады.
Тіл
Smart Weigh клиенттерге өнімділікті төмендетілген шығынмен арттыруға көмектесуге ұмтылады.
Авторы: Smartweigh–Көпбасты салмақ өлшегіш
Көп таразыға арналған таразы нарықта маңызды орынға ие. Редактор сізге көп таразылы таразыны орнату процесінде назар аударуды қажет ететін мәселелерді түсінуге және көп таразылы таразыны қалай дұрыс пайдалану керектігін білуге бағыттайды. Көпбасты таразыны орнату бойынша сақтық шаралары 01. Таразы платформасы берік болуы керек. Датчик серпімді деформация элементі болып табылады және сыртқы діріл оған кедергі жасайды. Көп таразылы таразыға қатысты ең тыйым салынған нәрсе - көп таразылы таразыны пайдалану кезінде қоршаған орта дірілінің әсері. 02. Қоршаған ортада ауа ағыны болмауы керек. Өлшеу дәлдігін жақсарту үшін таңдалған сенсор өте сезімтал болғандықтан, қандай да бір кедергі болған кезде ол сенсорға кедергі жасайды.
03. Қосылу қашықтығы неғұрлым қысқа болса, соғұрлым жақсы. Үлкен силос пен жоғарғы бункер арасындағы байланыс қашықтығы неғұрлым қысқа болса, соғұрлым жақсы, әсіресе адгезиясы күшті материалдар үшін. Үлкен силос пен жоғарғы бункер арасындағы байланыс қашықтығы ұзағырақ болғанда. Құбыр қабырғасына материал неғұрлым көп жабысса, құбыр қабырғасындағы материал белгілі бір дәрежеде жабысқанда, ол құлағаннан кейін көп өлшегіш таразыға өте үлкен кедергі болады.
04. Сыртқы әлеммен байланысты барынша азайтыңыз. Сыртқы әлеммен байланысты барынша азайтыңыз. Таразы денесіне әсер ететін сыртқы дүниенің салмағы тұрақты болуы керек. Мақсаты - шкала денесіне сыртқы күштердің әсерін азайту. 05. Беру жылдамдығы жылдам. Азықтандыру жылдамдығы жылдам, сондықтан азықтандыру процесінде азықтандырудың біркелкі болуын қамтамасыз ету қажет. Ағындылығы нашар материалдар үшін олардың көпірленуіне жол бермеу үшін ең жақсы шешім үлкен силосқа механикалық араластыруды қосу болып табылады. Ең үлкен тыйым - ауа ағыны доғаны бұзады, бірақ араластыру үнемі жұмыс істей алмайды. Ең дұрысы - араластыру және азықтандыру процесін сақтау. Тұрақты, яғни толтыру клапанымен синхрондалған.
06. Жоғарғы және төменгі шекті мәндер тиісті түрде орнатылуы керек. Жемнің төменгі шекті мәні мен берудің жоғарғы шегі тиісті түрде орнатылуы керек, осылайша бункердегі материалдың көлемдік тығыздығы негізінен осы екі мөлшердің арасында бірдей болады. Мұны жиілік түрлендіргішінің жиіліктің өзгеруін бақылау арқылы алуға болады. Бункердегі материалдардың көлемдік тығыздығы негізінен бірдей болғанда, жиілік түрлендіргішінің жиілігі негізінен аз өзгереді. Азықтандырудың төменгі шекті мәні мен жоғарғы шекті мәнін сәйкес орнату азықтандыру процесі кезінде бақылау дәлдігін жақсарта алады, өйткені азықтандыру процесі кезінде көп басты таразы статикалық бақылауда болады деп айтылды. Инвертордың азықтандыруға дейін және одан кейінгі жиілігін негізінен сақтау мүмкін болса, азықтандыру процесінің өлшеу дәлдігіне негізінен кепілдік беріледі.
Сонымен қатар, көлемді тығыздық негізінен бірдей болуын қамтамасыз ету жағдайында, азықтандыру уақытының санын азайтуға тырысыңыз, яғни әр жолы тағы біраз материалдарды толтыруға тырысыңыз. Екеуі бір-біріне қайшы келеді және үйлесімді түрде қарастырылуы керек. Бұл сонымен қатар азықтандыру процесінің дәлдігін қамтамасыз етудің кілті болып табылады.
07. Тамақтандыруды кешіктіру уақытын орнату сәйкес болуы керек. Тамақтандыруды кешіктіру уақытын орнату сәйкес болуы керек. Барлық материалдар таразы корпусына түсіп кеткеніне көз жеткізіңіз және орнату уақыты неғұрлым қысқа болса, соғұрлым жақсы. Түзету кезеңінде кешіктіру уақытын ұзағырақ етіп орнатуға болады және әрбір беру тұрақтылығы аз болғаннан кейін таразы корпусындағы жалпы салмақ ауытқусыз (үлкеймей) тұрақтану үшін қанша уақыт қажет екенін байқауға болады. Содан кейін бұл уақыт тиісті беруді кешіктіру уақыты болып табылады.
Жоғарыдағы жеті қадам арқылы біз көп таразылы таразыны қайта орнату барысында сол мәселелерге назар аудару керектігін білдік. Әрі қарай, көп басты таразы қалай қолданылатынын тереңірек түсінейік? Көп басты таразы қалай қолданылады? 1-қадам: Жабдық орнатылғаннан кейін материалды калибрлеу үшін тұтынушының материалын көп таразы таразысының бункеріне салыңыз. Салмағын жоғалтатын фидерді калибрлеудің кейінгі салмақ жоғалту фидердің тұрақты жұмысы үшін үлкен маңызы бар. 2-қадам: Калибрлеу аяқталғаннан кейін көп таразы өлшегіш қалыпты түрде өлшеп, бере алады және нақты жұмыс істей алады.
Көп таразылы таразы жұмысы кезінде салмақ сенсоры нақты уақыт режимінде ағынның ең дәл деректерін жинап, оны өлшеу үшін өлшеу контроллеріне жібереді. Үшінші қадам: Есептеуден кейін нақты уақыттағы өңдеу деректері экранның дисплейі мен деректер байланысы үшін тиісінше сенсорлық экранға жіберіледі, ал қозғалтқыштың жылдамдығы панель арқылы басқарылады. Осылайша нақты уақыт режимінде ағынды реттеу мақсатына қол жеткізуге болады. Бұл ретте көп басты таразы тұрақты және дәл ағынды қамтамасыз ету үшін дәл көлем режимінде жұмыс істейді.
Авторы: Smartweigh–Көп таратқыштарды өндірушілер
Авторы: Smartweigh–Сызықтық салмақ өлшегіш
Авторы: Smartweigh–Сызықтық таразыға арналған орау машинасы
Авторы: Smartweigh–Көп басты салмақты орау машинасы
Авторы: Smartweigh–Науа Денестер
Авторы: Smartweigh–Қақпақты орау машинасы
Авторы: Smartweigh–Аралас салмақ өлшегіш
Авторы: Smartweigh–Doypack орау машинасы
Авторы: Smartweigh–Дайын сөмкелерді орау машинасы
Авторы: Smartweigh–Айналмалы орау машинасы
Авторы: Smartweigh–Тік орау машинасы
Авторы: Smartweigh–VFFS орау машинасы
Авторлық құқық © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Барлық құқықтар қорғалған
