Author: Smartweigh–Multihead Weighter
Көп баштуу тараза рыногунда маанилүү орунду ээлейт. Редактор сизди көп баштуу таразаны орнотуу процессинде көңүл буруу керек болгон көйгөйлөрдү жана көп баштуу таразаны кантип туура колдонуу керек экенин түшүнүүгө алып барат. Көп баштуу таразаны орнотуудагы сактык чаралары 01. Тараза аянтчасы бекем болушу керек. Сенсор серпилгичтүү деформация элементи болуп саналат жана тышкы титирөө ага тоскоол болот. Көп баштуу таразадагы эң тыюу салынган нерсе - бул көп баштуу таразаны колдонуу учурундагы экологиялык титирөөнүн таасири. 02. Айлана-чөйрөдө аба агымы болбошу керек. Таразанын тактыгын жогорулатуу үчүн тандалган сенсор өтө сезгич болгондуктан, кандайдыр бир бузулуулар болгондо, ал сенсорго тоскоол болот.
03. Туташуу аралыгы канчалык кыска болсо, ошончолук жакшы. Чоң силос менен үстүнкү бункердин ортосундагы байланыш аралыгы канчалык кыска болсо, ошончолук жакшы, айрыкча күчтүү адгезиясы бар материалдар үчүн. Чоң силос менен үстүнкү бункердин ортосундагы байланыш аралыгы узун болгондо. Түтүк дубалына материал канчалык көп жабышса, түтүк дубалындагы материал белгилүү бир деңгээлде жабышып калса, ал кулагандан кийин көп баштуу таразага абдан чоң зыян келтирет.
04. Тышкы дүйнө менен болгон байланышты азайтыңыз. Тышкы дүйнө менен байланышты азайтыңыз. Таразанын денесине таасир этүүчү тышкы дүйнөнүн салмагы туруктуу болушу керек. Максаты - масштабдуу денеге тышкы күчтөрдүн таасирин азайтуу. 05. Азыктандыруунун ылдамдыгы тез. Азыктандыруунун ылдамдыгы тез, ошондуктан азыктандыруу процессинде тоюттандыруунун ырааттуу болушун камсыз кылуу зарыл. Суюктугу начар материалдар үчүн, алардын көпүрө болуп калышына жол бербөө үчүн, ири силоско механикалык аралаштырууну кошуу эң жакшы чечим болуп саналат. Эң чоң тыюу - бул аба агымы арканы сындырат, бирок аралаштыруу дайыма иштей албайт. Идеал аралаштыруу жана азыктандыруу процессин сактоо болуп саналат. Ырааттуу, б.а. толтуруучу клапан менен синхрондогон.
06. Жогорку жана төмөнкү чектик маанилер тийиштүү түрдө белгилениши керек. Тоюттун төмөнкү чектик мааниси жана тоюттун жогорку чеги тийиштүү түрдө белгилениши керек, ошентип бункердеги материалдын массасынын тыгыздыгы негизинен ушул эки сумманын ортосунда бирдей болушу керек. Муну жыштык өзгөрткүчтүн жыштык өзгөрүшүнө байкоо жүргүзүү аркылуу алууга болот. Бункердеги материалдардын массалык тыгыздыгы негизинен бирдей болгондо, жыштык өзгөрткүчтүн жыштыгы негизинен бир аз өзгөрөт. Азыктандыруунун төмөнкү чектик маанисин жана жогорку чектик маанисин туура коюу азыктандыруу процессинде контролдун тактыгын жакшыртат, анткени тамактандыруу процессинде көп баштуу тараза статикалык башкарууда болот деп айтылган. Эгерде инвертордун жыштыгын тамактандырууга чейин жана андан кийин сактоо мүмкүн болсо, тамактандыруу процессинин өлчөө тактыгы негизинен кепилденет.
Мындан тышкары, жапырт тыгыздыгы негизинен бирдей болушун камсыз кылуу үчүн, тамактандыруу жолу санын кыскартууга аракет, башкача айтканда, ар бир жолу бир аз көбүрөөк материалдарды толуктоого аракет. Экөө бири-бирине карама-каршы келет жана макулдашылган түрдө каралышы керек. Бул тоюттандыруунун тактыгын камсыз кылуунун да ачкычы.
07. Азыктандыруунун кечигүү убактысын орнотуу ылайыктуу болушу керек. Азыктандыруунун кечигүү убактысы туура болушу керек. Бардык материалдар шкала корпусуна түшкөнүн текшериңиз жана багуу убактысы канчалык кыска болсо, ошончолук жакшы. Мүчүлүштүктөрдү оңдоо мезгилинде, сиз кечигүү убактысын узунураак кылып коюп, ар бир азыктандыруу туруктуу болгондон кийин, таразанын денесиндеги жалпы салмактын өзгөрүүсүз (чоңойбой) турукташына канча убакыт кетээрин байкай аласыз). Андан кийин бул убакыт ылайыктуу тоют кечиктирүү убактысы болуп саналат.
Жогорудагы жети кадам аркылуу биз көп баштуу таразаны кайра орнотуу процессинде ошол маселелерге көңүл буруу керек экенин билдик. Эми, келгиле, көп баштуу тараза кантип колдонуларын тереңирээк түшүнүп алалы? Көп баштуу тараза кантип колдонулат? 1-кадам: Жабдуу орнотулгандан кийин, материалды калибрлөө үчүн кардардын материалын көп баштуу таразанын бункерине салыңыз. Салмагын жоготуучу фидер-ди калибрлоонун кийинки салмак-тан арылткычтын стабилдуу иштеши учун зор мааниси бар. 2-кадам: Калибрлөө аяктагандан кийин, көп баштуу тараза өлчөп, кадимкидей азыктандырып, иш жүзүндө иштей алат.
Көп таразалуу таразаны иштетүү учурунда тараза сенсору реалдуу убакыт режиминде эң так агым маалыматтарын чогултат жана аны тараза контроллерине кайра иштетүү үчүн жөнөтөт. Үчүнчү кадам: Эсептөөдөн кийин, реалдуу убакытта иштетүү маалыматтар тиешелүү түрдө экрандын дисплей жана маалымат байланышы үчүн сенсордук экранга өткөрүлүп берилет, ал эми мотор ылдамдыгы панели тарабынан көзөмөлдөнөт. Ошентип, агымды реалдуу убакытта жөнгө салуу максатына жетишүүгө болот. Ошол эле учурда, multihead тараза туруктуу жана так агымын камсыз кылуу үчүн так көлөмү режиминде иштейт.
Author: Smartweigh–Multihead Weighter Өндүрүүчүлөр
Author: Smartweigh–Lineer Weighter
Author: Smartweigh–Сызыктуу тараза таңгактоочу машина
Author: Smartweigh–Multihead Weighter Packing Machine
Author: Smartweigh–Трей Денестер
Author: Smartweigh–Clamshell Packing Machine
Author: Smartweigh–Комбинацияланган тараза
Author: Smartweigh–Doypack таңгактоочу машина
Author: Smartweigh–Алдын ала жасалган баштыктарды таңгактоочу машина
Author: Smartweigh–Айлануучу таңгактоочу машина
Author: Smartweigh–Вертикалдуу таңгактоочу машина
Author: Smartweigh–VFFS таңгактоочу машина

Copyright © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Бардык укуктар корголгон