Smart Weigh, müşterilerinin daha düşük maliyetle üretkenliğini artırmasına yardımcı olmaya kendini adamıştır.
Dil
Smart Weigh, müşterilerinin daha düşük maliyetle üretkenliğini artırmasına yardımcı olmaya kendini adamıştır.
Yazar: Smartweigh–Çok Kafalı Kantar
Çok kefeli kantar pazarda önemli bir konuma sahiptir. Editör, çok kefeli kantarın kurulum sürecinde dikkat edilmesi gereken sorunları ve çok kefeli kantarı doğru kullanma bilgisini anlamanıza götürecektir. Çok kefeli kantarı kurmak için önlemler 01. Tartım platformu sağlam olmalıdır. Sensör, elastik bir deformasyon elemanıdır ve harici titreşim buna engel olur. Çok kefeli kantarla ilgili en tabu olan şey, çok kefeli kantarın kullanımı sırasında çevresel titreşimin etkisidir. 02. Ortamda hava akımı olmamalıdır. Tartım doğruluğunu iyileştirmek için seçilen sensör çok hassas olduğundan, herhangi bir bozulma olduğunda sensöre müdahale edecektir.
03. Bağlantı mesafesi ne kadar kısa olursa o kadar iyidir. Büyük silo ile üst hazne arasındaki bağlantı mesafesi ne kadar kısa olursa, özellikle güçlü yapışma özelliğine sahip malzemeler için o kadar iyidir. Büyük silo ile üst hazne arasındaki bağlantı mesafesi daha uzun olduğunda. Boru duvarına ne kadar çok malzeme yapışırsa, boru duvarındaki malzeme bir dereceye kadar yapıştığında, düştüğünde çok kefeli terazide çok büyük bir rahatsızlık olacaktır.
04. Dış dünya ile bağlantıyı en aza indirin. Dış dünya ile bağlantıyı en aza indirin. Terazi gövdesine etki eden dış dünyanın ağırlığı sabit tutulmalıdır. Amaç, dış kuvvetlerin kantar gövdesi üzerindeki etkisini azaltmaktır. 05. Besleme hızı hızlıdır. Besleme hızı hızlıdır, bu nedenle besleme işlemi sırasında beslemenin düzgün olmasını sağlamak gerekir. Akışkanlığı zayıf olan malzemelerde köprüleşmeyi önlemek için en iyi çözüm, büyük siloda mekanik karıştırma eklemektir. En büyük tabu, kemeri kıran hava akımıdır, ancak karıştırma her zaman devam edemez. İdeal olan karıştırma ve besleme işlemini sürdürmektir. Tutarlı, yani yeniden doldurma valfi ile senkronize.
06. Üst ve alt limit değerleri uygun şekilde ayarlanmalıdır. Beslemenin alt limit değeri ve beslemenin üst limiti, besleme hunisindeki malzemenin kütle yoğunluğunun bu iki miktar arasında temelde aynı olması için uygun şekilde ayarlanmalıdır. Bu, frekans dönüştürücünün frekans değişimini gözlemleyerek elde edilebilir. Haznedeki malzemelerin yığın yoğunluğu temel olarak aynı olduğunda, frekans dönüştürücünün frekansı temel olarak çok az değişir. Beslemenin alt limit değerinin ve üst limit değerinin uygun şekilde ayarlanması, besleme işlemi sırasında çok kefeli kantarın statik kontrolde olduğu söylendiğinden, besleme işlemi sırasında kontrol doğruluğunu artırabilir. Beslemeden önce ve sonra invertörün frekansı temel olarak tutulabilirse Besleme işleminin ölçüm doğruluğu temel olarak garanti edilir.
Ek olarak, kütle yoğunluğunun temelde aynı olmasını sağlama durumunda, besleme sürelerinin sayısını azaltmaya çalışın, yani her seferinde biraz daha fazla malzeme eklemeye çalışın. İkisi birbiriyle çelişir ve koordineli bir şekilde düşünülmelidir. Bu aynı zamanda besleme işleminin doğruluğunu sağlamanın anahtarıdır.
07. Besleme geciktirme süresi ayarı uygun olmalıdır. Besleme geciktirme süresinin ayarı uygun olmalıdır. Tüm malzemelerin terazi gövdesine düştüğünden ve sertleşme süresi ne kadar kısa olursa o kadar iyi olduğundan emin olun. Hata ayıklama süresi boyunca, gecikme süresini daha uzun olacak şekilde ayarlayabilir ve terazi gövdesindeki toplam ağırlığın her beslemeden sonra dalgalanmadan (büyümeden) dengelenmesinin ne kadar sürdüğünü gözlemleyebilirsiniz. O halde bu süre uygun besleme geciktirme süresidir.
Yukarıdaki yedi adımda, çok kefeli kantarı yeniden takma sürecinde bu konulara dikkat etmemiz gerektiğini öğrendik. Şimdi, çok kefeli kantarın nasıl kullanıldığını daha iyi anlayalım. Çok kafalı kantar nasıl kullanılır? Adım 1: Ekipman kurulduktan sonra, malzemeyi kalibre etmek için müşterinin malzemesini çok kefeli kantarın hunisine koyun. Ağırlık kaybı besleyicisinin kalibrasyonu, sonraki ağırlık kaybı besleyicisinin kararlı çalışması için büyük önem taşır. Adım 2: Kalibrasyon tamamlandıktan sonra, çok kefeli kantar normal olarak ölçüm yapabilir ve besleyebilir ve fiilen çalışabilir.
Çok kefeli kantarın çalışması sırasında, tartım sensörü en doğru akış verilerini gerçek zamanlı olarak toplayacak ve işlenmek üzere tartım kontrol cihazına gönderecektir. Üçüncü adım: Hesaplamadan sonra, gerçek zamanlı işlem verileri, ekranın görüntülenmesi ve veri iletişimi için sırasıyla dokunmatik ekrana iletilir ve motorun hızı panel tarafından kontrol edilir. Bu şekilde, akışı gerçek zamanlı olarak ayarlama amacına ulaşılabilir. Aynı zamanda, çok kefeli kantar, kararlı ve doğru akışı sağlamak için doğru hacim modunda çalışır.
Yazar: Smartweigh–Çok Kafalı Kantar Üreticileri
Yazar: Smartweigh–Lineer Ağırlık
Yazar: Smartweigh–Lineer Kantar Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–Çok Kafalı Kantar Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–Tepsi Denester
Yazar: Smartweigh–Kapaklı Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–Kombinasyon Kantarı
Yazar: Smartweigh–Doypack Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–Hazır Çanta Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–Döner Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–Dikey Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–VFFS Paketleme Makinası
Telif Hakkı © Guangdong Smartweigh Paketleme Makineleri Co., Ltd. | Tüm Hakları Saklıdır
