Smart Weigh on sitoutunut auttamaan asiakkaita lisäämään tuottavuutta pienemmillä kustannuksilla.
Kieli
Smart Weigh on sitoutunut auttamaan asiakkaita lisäämään tuottavuutta pienemmillä kustannuksilla.
Kirjailija: Smartweigh-Monipääpainoinen
Monipäisellä vaakalla on tärkeä asema markkinoilla. Editorissa opit ymmärtämään ongelmat, joihin monipäävaa'an asennusprosessissa tulee kiinnittää huomiota, sekä tietämystä monipäisen vaa'an oikeasta käytöstä. Varotoimet monipäisen vaa'an asennuksessa 01. Punnitustason tulee olla kiinteä. Anturi on elastinen muodonmuutoselementti ja ulkoinen tärinä häiritsee sitä. Kaikkein tabu monipäävaakassa on ympäristön tärinän vaikutus monipäisen vaa'an käytön aikana. 02. Ympäristössä ei saa olla ilmavirtausta. Koska punnitustarkkuuden parantamiseksi valittu anturi on erittäin herkkä, se häiritsee anturia häiriön ilmetessä.
03. Mitä lyhyempi yhteysetäisyys, sitä parempi. Mitä lyhyempi liitosetäisyys suuren siilon ja ylemmän suppilon välillä on, sitä parempi, erityisesti niille materiaaleille, joilla on vahva tarttuvuus. Kun suuren siilon ja yläsuppilon välinen liitäntäetäisyys on pidempi. Mitä enemmän materiaalia kiinnittyy putken seinämään, kun putken seinämän materiaali tarttuu jossain määrin, se on erittäin suuri häiriö monipäiselle vaakalle putoamisen jälkeen.
04. Minimoi yhteys ulkomaailmaan. Minimoi yhteys ulkomaailmaan. Vaa'an runkoon vaikuttavan ulkomaailman paino tulee pitää vakiona. Tarkoituksena on vähentää ulkoisten voimien vaikutusta vaa'an runkoon. 05. Syöttönopeus on nopea. Ruokintanopeus on nopea, joten ruokinnan sujuvuus on varmistettava ruokinnan aikana. Huonosti juokseville materiaaleille niiden silloitumisen estämiseksi paras ratkaisu on lisätä mekaaninen sekoitus isoon siiloon. Suurin tabu on kaaria rikkova ilmavirta, mutta sekoitus ei voi toimia koko ajan. Ihanteellinen on säilyttää sekoitus- ja ruokintaprosessi. Johdonmukainen, eli synkronoitu täyttöventtiilin kanssa.
06. Ylä- ja alaraja-arvot tulee asettaa asianmukaisesti. Syötön alaraja ja rehun yläraja on asetettava asianmukaisesti, jotta materiaalin irtotiheys suppilossa on periaatteessa sama näiden kahden määrän välillä. Tämä voidaan saada tarkkailemalla taajuusmuuttajan taajuuden muutosta. Kun suppilon materiaalien irtotiheys on periaatteessa sama, taajuusmuuttajan taajuus muuttuu periaatteessa vähän. Ruokinnan alaraja- ja yläraja-arvon asianmukainen asettaminen voi parantaa säätötarkkuutta syöttöprosessin aikana, koska on sanottu, että monipäinen vaaka on staattisessa ohjauksessa ruokinnan aikana. Jos invertterin taajuus ennen ja jälkeen syöttöä voidaan pitää periaatteessa Syöttöprosessin mittaustarkkuus on periaatteessa taattu.
Lisäksi, jos haluat varmistaa, että irtotiheys on periaatteessa sama, yritä vähentää syöttökertojen määrää, eli yritä täydentää joka kerta lisää materiaaleja. Nämä kaksi ovat ristiriidassa keskenään, ja niitä tulee tarkastella koordinoidusti. Tämä on myös avain ruokintaprosessin tarkkuuden varmistamiseen.
07. Ruokintaviiveen tulee olla sopiva. Ruokintaviiveen tulee olla sopiva. Varmista, että kaikki materiaalit ovat pudonneet vaa'an rungolle, ja mitä lyhyempi kovettumisaika, sitä parempi. Vianetsintäjakson aikana voit asettaa viiveajan pidemmäksi ja tarkkailla, kuinka kauan kestää, että vaa'an rungon kokonaispaino stabiloituu ilman vaihtelua (ei kasva) jokaisen ruokintatallin pienentymisen jälkeen). Silloin tämä aika on sopiva syöttöviiveaika.
Yllä olevien seitsemän vaiheen kautta olemme oppineet, että monipäistä vaakaa asennettaessa meidän on kiinnitettävä huomiota näihin ongelmiin. Ymmärretään seuraavaksi, kuinka monipäistä vaakaa käytetään? Miten monipäävaakaa käytetään? Vaihe 1: Kun laite on asennettu, laita asiakkaan materiaali monipäisen vaa'an suppiloon materiaalin kalibroimiseksi. Laihtuvan syöttölaitteen kalibroinnilla on suuri merkitys seuraavan painohäviön syöttölaitteen vakaan toiminnan kannalta. Vaihe 2: Kun kalibrointi on valmis, monipäävaaka voi mitata ja syöttää normaalisti ja todella toimia.
Monipäisen vaa'an käytön aikana punnitusanturi kerää tarkimmat virtaustiedot reaaliajassa ja lähettää sen punnitusohjaimelle käsittelyä varten. Kolmas vaihe: Laskennan jälkeen reaaliaikaiset käsittelytiedot siirretään vastaavasti kosketusnäytölle näytön näyttämistä ja tiedonsiirtoa varten, ja moottorin nopeutta ohjataan paneelista. Tällä tavalla voidaan saavuttaa virtauksen reaaliaikainen säätäminen. Samaan aikaan monipäinen vaaka toimii tarkalla tilavuustilassa varmistaakseen vakaan ja tarkan virtauksen.
Kirjailija: Smartweigh-Monipäisten painojen valmistajat
Kirjailija: Smartweigh-Lineaarinen paino
Kirjailija: Smartweigh-Lineaarinen punnituskone
Kirjailija: Smartweigh-Multihead-painopakkauskone
Kirjailija: Smartweigh-Tarjotin Denester
Kirjailija: Smartweigh-Clamshell-pakkauskone
Kirjailija: Smartweigh-Yhdistelmäpaino
Kirjailija: Smartweigh-Doypack-pakkauskone
Kirjailija: Smartweigh-Valmiiksi valmistettu laukkupakkauskone
Kirjailija: Smartweigh-Pyörivä pakkauskone
Kirjailija: Smartweigh-Pystysuuntainen pakkauskone
Kirjailija: Smartweigh-VFFS-pakkauskone
Tekijänoikeudet © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Kaikki oikeudet pidätetään
