Smart Weigh is daartoe verbind om kliënte te help om produktiwiteit teen 'n laer koste te verhoog.
Taal
Smart Weigh is daartoe verbind om kliënte te help om produktiwiteit teen 'n laer koste te verhoog.
Skrywer: Smartweigh–Multihead Weighter
Die multihead-weeger het 'n belangrike posisie in die mark. Die redigeerder sal jou neem om die probleme te verstaan waaraan aandag gegee moet word in die installasieproses van die multihead-weeger en die kennis van hoe om die multihead-weeger korrek te gebruik. Voorsorgmaatreëls vir die installering van die multihead-weeger 01. Die weegplatform moet ferm wees. Die sensor is 'n elastiese vervormingselement, en die eksterne vibrasie sal daarmee inmeng. Die mees taboe ding van die multihead-weeger is die impak van omgewingsvibrasie tydens die gebruik van die multihead-weeger. 02. Daar moet geen lugvloei in die omgewing wees nie. Omdat die sensor wat gekies is om die weegakkuraatheid te verbeter baie sensitief is, sal dit met die sensor inmeng sodra daar enige versteuring is.
03. Hoe korter die verbindingsafstand, hoe beter. Hoe korter die verbindingsafstand tussen die groot silo en die boonste hopper is, hoe beter, veral vir daardie materiale met sterk adhesie. Wanneer die verbindingsafstand tussen die groot silo en die boonste hopper langer is. Hoe meer materiaal aan die pypwand kleef, wanneer die materiaal op die pypwand tot 'n sekere mate kleef, sal dit 'n baie groot steuring vir die multihead-weeger wees sodra dit val.
04. Minimaliseer die verbinding met die buitewêreld. Minimaliseer die verbinding met die buitewêreld. Die gewig van die buitewêreld wat op die skaalliggaam inwerk, moet konstant gehou word. Die doel is om die impak van eksterne kragte op die skaalliggaam te verminder. 05. Die voerspoed is vinnig. Die voerspoed is vinnig, daarom is dit nodig om die gladheid van voer tydens die voerproses te verseker. Vir materiale met swak vloeibaarheid, om te verhoed dat dit oorbrug, is die beste oplossing om meganiese roering in die groot silo by te voeg. Die grootste taboe is die lugvloei wat die boog breek, maar die roering kan nie heeltyd loop nie. Die ideaal is om die roer- en voerproses te handhaaf. Konsekwent, d.w.s. gesinchroniseer met die hervulklep.
06. Die boonste en onderste grenswaardes moet toepaslik gestel word. Die onderste grenswaarde van die voer en die boonste limiet van die voer moet toepaslik gestel word, sodat die massadigtheid van die materiaal in die bak basies dieselfde is tussen hierdie twee hoeveelhede. Dit kan verkry word deur die frekwensieverandering van die frekwensie-omsetter waar te neem. Wanneer die massadigtheid van die materiaal in die bak basies dieselfde is, verander die frekwensie van die frekwensie-omsetter basies min. Gepaste instelling van die onderste limietwaarde en boonste limietwaarde van die voer kan die beheerakkuraatheid tydens die voerproses verbeter, want daar is gesê dat die meerkopweeger in statiese beheer is tydens die voerproses. As die frekwensie van die omskakelaar voor en na voeding basies gehou kan word Die metingsakkuraatheid van die voedingsproses is basies gewaarborg.
Daarbenewens, in die geval van die versekering dat die massadigtheid basies dieselfde is, probeer om die aantal voertye te verminder, dit wil sê, probeer om elke keer nog materiaal aan te vul. Die twee weerspreek mekaar en moet op 'n gekoördineerde wyse oorweeg word. Dit is ook die sleutel om die akkuraatheid van die voerproses te verseker.
07. Die instelling van die voervertragingstyd moet gepas wees. Die instelling van die voervertragingstyd moet gepas wees. Maak seker dat alle materiaal op die skaalliggaam geval het, en hoe korter die steltyd, hoe beter. Gedurende die ontfoutingsperiode kan jy die vertragingstyd instel om langer te wees, en waarneem hoe lank dit neem vir die totale gewig op die skaalliggaam om te stabiliseer sonder om te fluktueer (nie groter te word nie) na elke voerstal minder. Dan is hierdie tyd die gepaste voervertragingstyd.
Deur die bogenoemde sewe stappe het ons geleer dat ons in die proses van die herinstallering van die multihead-weeger aan daardie kwessies aandag moet gee. Laat ons dan 'n dieper begrip hê van hoe die multihead-weeger gebruik word? Hoe word die multihead-weeger gebruik? Stap 1: Nadat die toerusting geïnstalleer is, plaas die kliënt se materiaal in die bak van die multihead-weeger om die materiaal te kalibreer. Die kalibrasie van die verlies-in-gewig voerder is van groot belang vir die stabiele werking van die daaropvolgende verlies-in-gewig voerder. Stap 2: Nadat die kalibrasie voltooi is, kan die multikop-weeger normaal meet en voer en eintlik hardloop.
Tydens die werking van die multihead-weeger sal die weegsensor die mees akkurate vloeidata intyds insamel en dit na die weegbeheerder stuur vir verwerking. Die derde stap: Na die berekening word die intydse verwerkingsdata onderskeidelik na die raakskerm oorgedra vir vertoon en datakommunikasie van die skerm, en die spoed van die motor word deur die paneel beheer. Op hierdie manier kan die doel bereik word om die vloei in reële tyd aan te pas. Terselfdertyd werk die multihead-weeger in 'n akkurate volumemodus om stabiele en akkurate vloei te verseker.
Skrywer: Smartweigh–Multihead Weighter Vervaardigers
Skrywer: Smartweigh–Lineêre gewigte
Skrywer: Smartweigh–Lineêre weegverpakkingsmasjien
Skrywer: Smartweigh–Multihead Weighter Packing Machine
Skrywer: Smartweigh–Skinkbord Denester
Skrywer: Smartweigh–Clamshell-verpakkingsmasjien
Skrywer: Smartweigh–Kombinasie gewigter
Skrywer: Smartweigh–Doypack-verpakkingsmasjien
Skrywer: Smartweigh–Voorafgemaakte sakverpakkingsmasjien
Skrywer: Smartweigh–Roterende verpakkingsmasjien
Skrywer: Smartweigh–Vertikale verpakkingsmasjien
Skrywer: Smartweigh–VFFS-verpakkingsmasjien
Kopiereg © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Alle regte voorbehou
