Smart Weigh hat es sich zur Aufgabe gemacht, seinen Kunden dabei zu helfen, ihre Produktivität zu steigern und gleichzeitig die Kosten zu senken.
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Smart Weigh hat es sich zur Aufgabe gemacht, seinen Kunden dabei zu helfen, ihre Produktivität zu steigern und gleichzeitig die Kosten zu senken.
Autor: Smartweigh–Mehrkopf-Gewichter
Die Mehrkopfwaage nimmt eine wichtige Stellung im Markt ein. Der Herausgeber vermittelt Ihnen die Probleme, auf die bei der Installation der Mehrkopfwaage geachtet werden muss, und vermittelt Ihnen das Wissen, wie Sie die Mehrkopfwaage richtig verwenden. Vorsichtsmaßnahmen für die Installation der Mehrkopfwaage 01. Die Wiegeplattform sollte fest sein. Der Sensor ist ein elastisches Verformungselement und wird durch äußere Vibrationen gestört. Das größte Tabu an der Mehrkopfwaage ist der Einfluss von Umgebungsvibrationen während des Einsatzes der Mehrkopfwaage. 02. In der Umgebung darf kein Luftstrom vorhanden sein. Da der zur Verbesserung der Wägegenauigkeit ausgewählte Sensor sehr empfindlich ist, kommt es bei Störungen zu Störungen des Sensors.
03. Je kürzer die Verbindungsentfernung, desto besser. Je kürzer der Verbindungsabstand zwischen Großsilo und Obertrichter, desto besser, insbesondere bei stark haftenden Materialien. Wenn der Verbindungsabstand zwischen Großsilo und Obertrichter länger ist. Je mehr Material an der Rohrwand haftet, wenn das Material an der Rohrwand bis zu einem gewissen Grad haftet, wird es eine sehr große Störung für die Mehrkopfwaage darstellen, sobald es herunterfällt.
04. Minimieren Sie die Verbindung zur Außenwelt. Minimieren Sie die Verbindung mit der Außenwelt. Das auf den Waagenkörper einwirkende Gewicht der Außenwelt muss konstant gehalten werden. Der Zweck besteht darin, den Einfluss äußerer Kräfte auf den Waagenkörper zu reduzieren. 05. Die Vorschubgeschwindigkeit ist hoch. Die Zuführgeschwindigkeit ist hoch, daher muss während des Zuführvorgangs auf eine reibungslose Zuführung geachtet werden. Bei Materialien mit schlechter Fließfähigkeit ist es die beste Lösung, im großen Silo eine mechanische Rührung einzubauen, um eine Brückenbildung zu verhindern. Das größte Tabu ist, dass der Luftstrom den Bogen durchbricht, aber das Rühren kann nicht ständig laufen. Ideal ist es, den Rühr- und Zuführvorgang aufrechtzuerhalten. Konsistent, d. h. synchron mit dem Nachfüllventil.
06. Die oberen und unteren Grenzwerte sollten entsprechend eingestellt werden. Der untere Grenzwert der Zufuhr und die obere Grenze der Zufuhr sollten entsprechend eingestellt werden, so dass die Schüttdichte des Materials im Trichter zwischen diesen beiden Mengen grundsätzlich gleich ist. Dies kann durch Beobachtung der Frequenzänderung des Frequenzumrichters ermittelt werden. Wenn die Schüttdichte der Materialien im Trichter grundsätzlich gleich ist, ändert sich die Frequenz des Frequenzumrichters grundsätzlich kaum. Durch geeignete Einstellung des unteren Grenzwerts und des oberen Grenzwerts der Zuführung kann die Regelgenauigkeit während des Zuführungsprozesses verbessert werden, da gesagt wurde, dass die Mehrkopfwaage während des Zuführungsprozesses einer statischen Steuerung unterliegt. Wenn die Frequenz des Wechselrichters vor und nach der Einspeisung grundsätzlich eingehalten werden kann, ist die Messgenauigkeit des Einspeiseprozesses grundsätzlich gewährleistet.
Um sicherzustellen, dass die Schüttdichte im Wesentlichen gleich ist, versuchen Sie außerdem, die Anzahl der Zuführungen zu reduzieren, d. h. jedes Mal etwas mehr Material nachzufüllen. Beides widerspricht einander und sollte koordiniert betrachtet werden. Dies ist auch der Schlüssel zur Sicherstellung der Genauigkeit des Fütterungsprozesses.
07. Die Einstellung der Fütterungsverzögerungszeit sollte angemessen sein. Die Einstellung der Fütterungsverzögerungszeit sollte angemessen sein. Stellen Sie sicher, dass alle Materialien auf den Waagenkörper gefallen sind. Je kürzer die Abbindezeit, desto besser. Während des Debugging-Zeitraums können Sie die Verzögerungszeit länger einstellen und beobachten, wie lange es dauert, bis sich das Gesamtgewicht auf dem Waagenkörper stabilisiert, ohne zu schwanken (nicht größer zu werden) (nach jeder Fütterung stabiler). Dann ist diese Zeit die geeignete Vorschubverzögerungszeit.
Durch die oben genannten sieben Schritte haben wir gelernt, dass wir bei der Neuinstallation der Mehrkopfwaage auf diese Punkte achten müssen. Lassen Sie uns als Nächstes besser verstehen, wie die Mehrkopfwaage verwendet wird. Wie wird die Mehrkopfwaage eingesetzt? Schritt 1: Nachdem die Ausrüstung installiert ist, geben Sie das Material des Kunden in den Trichter der Mehrkopfwaage, um das Material zu kalibrieren. Die Kalibrierung des Differenzialdosierers ist von großer Bedeutung für den stabilen Betrieb des nachfolgenden Differenzialdosierers. Schritt 2: Nachdem die Kalibrierung abgeschlossen ist, kann die Mehrkopfwaage normal messen und zuführen und tatsächlich laufen.
Während des Betriebs der Mehrkopfwaage erfasst der Wägesensor in Echtzeit die genauesten Durchflussdaten und sendet sie zur Verarbeitung an die Wägesteuerung. Der dritte Schritt: Nach der Berechnung werden die Echtzeit-Verarbeitungsdaten zur Anzeige und Datenkommunikation des Bildschirms jeweils an den Touchscreen übertragen, und die Geschwindigkeit des Motors wird über das Panel gesteuert. Auf diese Weise kann der Zweck der Anpassung des Durchflusses in Echtzeit erreicht werden. Gleichzeitig arbeitet die Mehrkopfwaage in einem präzisen Volumenmodus, um einen stabilen und genauen Durchfluss zu gewährleisten.
Autor: Smartweigh–Hersteller von Mehrkopfgewichten
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