Smart Weigh wil haar klanten helpen hun productiviteit te verhogen tegen lagere kosten.
Taal
Smart Weigh wil haar klanten helpen hun productiviteit te verhogen tegen lagere kosten.
Auteur: Smartweigh–Multihead-weger
De multiheadweger neemt een belangrijke positie in de markt in. De redacteur neemt u mee om de problemen te begrijpen waaraan aandacht moet worden besteed tijdens het installatieproces van de multiheadweger en de kennis over het juiste gebruik van de multiheadweger. Voorzorgsmaatregelen voor het installeren van de multiheadweger 01. Het weegplateau moet stevig zijn. De sensor is een elastisch vervormingselement en de externe trilling zal dit verstoren. Het meest taboe aan de multiheadweger is de impact van omgevingstrillingen tijdens het gebruik van de multiheadweger. 02. Er mag geen luchtstroom in de omgeving zijn. Omdat de sensor die is geselecteerd om de weegnauwkeurigheid te verbeteren erg gevoelig is, zal deze de sensor storen zodra er een storing optreedt.
03. Hoe korter de verbindingsafstand, hoe beter. Hoe korter de verbindingsafstand tussen de grote silo en de boventrechter, hoe beter, vooral voor materialen met een sterke hechting. Wanneer de verbindingsafstand tussen de grote silo en de bovenbunker groter is. Hoe meer materiaal zich aan de pijpwand hecht, wanneer het materiaal op de pijpwand tot op zekere hoogte hecht, zal het een zeer grote verstoring zijn voor de multiheadweger als deze eenmaal valt.
04. Minimaliseer de verbinding met de buitenwereld. Minimaliseer de verbinding met de buitenwereld. Het gewicht van de buitenwereld dat op de weegschaal inwerkt, moet constant worden gehouden. Het doel is om de impact van externe krachten op het lichaam van de weegschaal te verminderen. 05. De invoersnelheid is snel. De voedingssnelheid is snel, dus het is noodzakelijk om de soepelheid van het voeren tijdens het voedingsproces te waarborgen. Voor materialen met een slechte vloeibaarheid, om brugvorming te voorkomen, is de beste oplossing om mechanisch roeren in de grote silo toe te voegen. Het grootste taboe is de luchtstroom die de boog breekt, maar het roeren kan niet de hele tijd doorgaan. Het ideaal is om het roer- en voerproces in stand te houden. Consistent, d.w.z. synchroon met het bijvulventiel.
06. De boven- en ondergrenswaarden moeten op de juiste manier worden ingesteld. De onderste grenswaarde van de toevoer en de bovengrens van de toevoer moeten op de juiste manier worden ingesteld, zodat de bulkdichtheid van het materiaal in de trechter tussen deze twee hoeveelheden in principe hetzelfde is. Dit kan worden verkregen door de frequentieverandering van de frequentieomvormer te observeren. Wanneer de bulkdichtheid van de materialen in de trechter in wezen hetzelfde is, verandert de frequentie van de frequentieomvormer in principe weinig. Een juiste instelling van de ondergrenswaarde en bovengrenswaarde van het voeren kan de regelnauwkeurigheid tijdens het voerproces verbeteren, omdat wordt gezegd dat de multiheadweger tijdens het voerproces in statische controle is. Als de frequentie van de omvormer voor en na het voeren in principe kan worden behouden, is de meetnauwkeurigheid van het voerproces in principe gegarandeerd.
Als u er bovendien voor wilt zorgen dat de bulkdichtheid in wezen hetzelfde is, probeer dan het aantal voedertijden te verminderen, dat wil zeggen, probeer elke keer wat meer materiaal aan te vullen. De twee spreken elkaar tegen en moeten op een gecoördineerde manier worden beschouwd. Dit is ook de sleutel tot het waarborgen van de nauwkeurigheid van het voerproces.
07. De instelling van de voedingsvertragingstijd moet geschikt zijn. De instelling van de voedingsvertragingstijd moet geschikt zijn. Zorg ervoor dat alle materialen op de schaal zijn gevallen, en hoe korter de uithardingstijd, hoe beter. Tijdens de foutopsporingsperiode kunt u de vertragingstijd langer instellen en observeren hoe lang het duurt voordat het totale gewicht op de schaal zich stabiliseert zonder te fluctueren (niet groter worden) na elke voerbeurt minder). Dan is deze tijd de juiste invoervertragingstijd.
Door de bovenstaande zeven stappen hebben we geleerd dat we tijdens het herinstallatieproces van de multiheadweger op deze zaken moeten letten. Laten we nu eens dieper ingaan op hoe de multiheadweger wordt gebruikt? Hoe wordt de multiheadweger gebruikt? Stap 1: Nadat de apparatuur is geïnstalleerd, plaatst u het materiaal van de klant in de trechter van de multiheadweger om het materiaal te kalibreren. De kalibratie van de loss-in-weight feeder is van groot belang voor de stabiele werking van de daaropvolgende loss-in-weight feeder. Stap 2: Nadat de kalibratie is voltooid, kan de multiheadweger normaal meten en voeren en daadwerkelijk draaien.
Tijdens de werking van de multiheadweger verzamelt de weegsensor in realtime de meest nauwkeurige stroomgegevens en stuurt deze naar de weegcontroller voor verwerking. De derde stap: na de berekening worden de real-time verwerkingsgegevens respectievelijk verzonden naar het touchscreen voor weergave en datacommunicatie van het scherm, en de snelheid van de motor wordt geregeld door het paneel. Op deze manier kan het doel van het in realtime aanpassen van de stroom worden bereikt. Tegelijkertijd werkt de multiheadweger in een nauwkeurige volumemodus om een stabiele en nauwkeurige stroom te garanderen.
Auteur: Smartweigh–Multihead Weighter-fabrikanten
Auteur: Smartweigh–Lineaire weger
Auteur: Smartweigh–Lineaire weger verpakkingsmachine
Auteur: Smartweigh–Multihead Weighter-verpakkingsmachine
Auteur: Smartweigh–Dienblad Ontester
Auteur: Smartweigh–Clamshell-verpakkingsmachine
Auteur: Smartweigh–Combinatie Gewichter
Auteur: Smartweigh–Doypack-verpakkingsmachine
Auteur: Smartweigh–Premade zakverpakkingsmachine
Auteur: Smartweigh–Roterende verpakkingsmachine
Auteur: Smartweigh–Verticale verpakkingsmachine
Auteur: Smartweigh–VFFS-verpakkingsmachine
Copyright © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Alle rechten voorbehouden
