Η Smart Weigh έχει δεσμευτεί να βοηθά τους πελάτες της να αυξήσουν την παραγωγικότητα με μειωμένο κόστος.
Γλώσσα
Η Smart Weigh έχει δεσμευτεί να βοηθά τους πελάτες της να αυξήσουν την παραγωγικότητα με μειωμένο κόστος.
Συγγραφέας: Smartweigh–Multihead Weighter
Το πολυκεφαλικό ζύγισμα είναι ένα σύστημα ζύγισης που διακόπτει την τροφοδοσία και συνεχίζει τη τροφοδοσία. Επειδή ο έλεγχος απώλειας βάρους πραγματοποιείται στο σιλό, μπορεί να επιτύχει υψηλή γραμμικότητα και η δομή είναι βολική για σφράγιση. Οι σπειροειδείς κλίμακες είναι μια μεγάλη βελτίωση για σύγκριση. Είναι κατάλληλο για το χειρισμό και το καρύκευμα μικρών πρώτων υλών όπως σκυρόδεμα, σκόνη άσβεστου και κονιοποιημένος άνθρακας. Σε αυτό το στάδιο, στη χώρα μας, τα περιστροφικά μίξερ μετρώνται όλοι με τη μέθοδο όγκου ή ηλεκτρονικές ζυγαριές ιμάντα και σπειροειδείς ζυγαριές.
Στη χώρα μας, η ακρίβεια μέτρησης της ηλεκτρονικής κλίμακας ζώνης που χρησιμοποιείται στο οδικό πεδίο είναι γενικά μόνο περίπου 5%, που δεν διαφέρει από την επαλήθευση μέτρησης χωρητικότητας και η μακροπρόθεσμη αξιοπιστία είναι ασθενής. Ο κάδος και ο μηχανισμός τροφοδοσίας χρησιμοποιούνται ως ολόκληρο το σώμα της ζυγαριάς. Σύμφωνα με την οθόνη ζύγισης ή το λογισμικό του κεντρικού υπολογιστή, γίνεται συνεχής δειγματοληψία του σώματος της ζυγαριάς για το σήμα δεδομένων καθαρού βάρους και ο λόγος μεταβολής του καθαρού βάρους ανά μονάδα χρόνου υπολογίζεται ως η στιγμιαία συνολική ροή και στη συνέχεια σύμφωνα με διάφορες τεχνικές λύση του φίλτρου υλικού και λογισμικού είναι να αποκτήσετε ένα φίλτρο που μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως στόχος χειραγώγησης.“συγκεκριμένη συνολική ροή”. Η απόκτηση αυτής της συνολικής ροής είναι πολύ κρίσιμη και αποτελεί τη βάση για την ακριβή μέτρηση και επαλήθευση του ζυγιστή πολλαπλών κεφαλών. Μια κλασική προσέγγιση περιγράφεται λεπτομερώς στο Σχήμα 1.
Σύμφωνα με τον αλγόριθμο βελτιστοποίησης ανάδρασης PID, το FC πραγματοποιεί τον υπολογισμό ελέγχου της συνολικής ροής κοντά στον συνολικό στόχο και εξάγει το σήμα δεδομένων προσαρμογής για τον έλεγχο του πίνακα ελέγχου του δονούμενου τροφοδότη, όπως ο μαλακός εκκινητής. Η εφαρμογή του διαφορικού σήματος ζύγισης πολλαπλών κεφαλών στη συγκεκριμένη εφαρμογή μπορεί να φανεί από τη βασική αρχή ότι δεν θα επηρεαστεί από τις αλλαγές μηχανικού εξοπλισμού του σώματος της ζυγαριάς και της δομής τροφοδοσίας και μετρά μόνο το σφάλμα καθαρού βάρους (διαφορικό βάρος) , η οποία είναι διαφορετική από την παραδοσιακή δυναμική Σε σύγκριση με τις μεθόδους μέτρησης της μέτρησης του φύλου, τα πλεονεκτήματα είναι προφανή. Όταν ο στόχος ελέγχου είναι η συνολική ροή (th, kgmin) και οι πρώτες ύλες είναι μεταφερόμενες και η ακρίβεια της μετρολογικής επαλήθευσης είναι υψηλή, η μέθοδος μετρολογικής επαλήθευσης χωρίς βαρύτητα μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως το καλύτερο σχέδιο.
Η διαδικασία παραγωγής ζυγιστών πολλαπλών κεφαλών Το σχέδιο σχεδιασμού ζυγιστών πολλαπλών κεφαλών πρέπει να δίνει προσοχή στους παράγοντες που επηρεάζουν την ακρίβεια. Ο ζυγιστής πολλαπλών κεφαλών έχει χαρακτηριστικά στατικής και δυναμικής ζυγαριάς. Επομένως, κατά τον σχεδιασμό του λογισμικού συστήματος προγράμματος, ορίζεται ότι: το κατάλληλο εύρος ρυθμού μεταφοράς, γενικά συγκεκριμένο Το εύρος εργασίας είναι 60%~70% της ονομαστικής χωρητικότητας μεταφοράς. Εάν έχει επιλεγεί η ταχύτητα επικοινωνίας, είναι καλύτερο να ανταποκρίνεται στη συχνότητα τάσης των 35~40Hz. Αυτό εξασφαλίζει ένα ευρύ φάσμα προσαρμογών, καθώς το λογισμικό του συστήματος είναι λιγότερο αξιόπιστο όταν οι τιμές μεταφοράς είναι πολύ χαμηλές.
Το εύρος μέτρησης του αισθητήρα είναι μέτριο. Με άλλα λόγια, ο αισθητήρας χρησιμοποιεί επίσης το 60%~70% του εύρους μέτρησής του σύμφωνα με τον τύπο. Το σήμα δεδομένων έχει ένα ευρύ φάσμα μετασχηματισμού, το οποίο είναι εξαιρετικά ωφέλιμο για τη βελτίωση της ακρίβειας. Το σχέδιο σχεδιασμού του μηχανικού συστήματος θα πρέπει να διασφαλίζει ότι οι πρώτες ύλες έχουν καλή κυκλοφορία και επίσης να διασφαλίζει ότι ο χρόνος τροφοδοσίας είναι σύντομος και η τροφοδοσία δεν πρέπει να είναι υπερβολικά συχνή. Γενικά ορίζεται ότι το τάισμα πρέπει να γίνεται κάθε 5 με 10 λεπτά. Η διάταξη μετάδοσης των υποστηρικτικών εγκαταστάσεων θα πρέπει να εξασφαλίζει σταθερή λειτουργία και καλό γραμμικό σχήμα.
Η προοπτική εφαρμογής συνοδεύεται από τη ραγδαία ανάπτυξη του συστήματος ελέγχου ηλεκτρονικών συσκευών. Σύμφωνα με τη νέα τεχνολογία που επιλέχθηκε, ο ζυγιστής πολλαπλών κεφαλών έχει βελτιώσει την ακρίβεια μετρολογικής επαλήθευσης από 0,3%~0,5% σε 0,1%~0,2%, και μάλιστα έχει υπερβεί την κλίμακα στατικών δεδομένων. Το κλειδί για τη νέα τεχνολογία είναι η χρήση ψηφιακών αισθητήρων βάρους οθόνης.
Συγγραφέας: Smartweigh–Κατασκευαστές βαρών πολλαπλών κεφαλών
Συγγραφέας: Smartweigh–Γραμμικό Βάρη
Συγγραφέας: Smartweigh–Μηχανή συσκευασίας γραμμικής ζύγισης
Συγγραφέας: Smartweigh–Μηχανή συσκευασίας βαρών πολλαπλών κεφαλών
Συγγραφέας: Smartweigh–Δίσκος Denester
Συγγραφέας: Smartweigh–Μηχανή συσκευασίας Clamshell
Συγγραφέας: Smartweigh–Συνδυαστικό Βάρη
Συγγραφέας: Smartweigh–Μηχανή συσκευασίας Doypack
Συγγραφέας: Smartweigh–Μηχανή συσκευασίας προκατασκευασμένων τσαντών
Συγγραφέας: Smartweigh–Περιστροφική μηχανή συσκευασίας
Συγγραφέας: Smartweigh–Κάθετη Μηχανή Συσκευασίας
Συγγραφέας: Smartweigh–Μηχανή συσκευασίας VFFS
Πνευματικά δικαιώματα © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Με επιφύλαξη παντός δικαιώματος
