多头秤仪表板的基本概念及具体应用

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2022/10/13

作者：Smartweigh——多头秤

多头秤是一种可中断加料和继续加料的称重系统。由于失重控制是在料仓内进行，因此可以实现较高的线性度，且结构便于密封。相比之下，螺旋秤是一个很大的进步。适用于混凝土、生石灰粉、煤粉等小原料的操纵和调味。现阶段，我国旋转混合机均采用体积法或电子皮带秤、螺旋秤进行计量。

在我国，道路领域使用的电子皮带秤的测量精度一般只有5%左右，与容量计量检定无异，长期可靠性较弱。料斗和给料机构构成一个秤体。根据称重显示器或上位机软件，对秤体连续采样净重数据信号，计算出单位时间内净重的变化比例作为瞬时总流量，然后根据各种技术指标硬件和软件滤波器的解决方案是获得一个可以作为操纵目标的滤波器。“特定总流量”。这个总流量的获取非常关键，是多头秤精确测量和验证的基础。图 1 详细介绍了一种经典方法。

FC根据PID反馈优化算法，进行接近总体目标的总流量控制计算，输出调节数据信号控制软启动器等振动给料机的控制面板。差动信号多头秤在具体应用中的应用，从基本原理可以看出，它不会受到秤体和给料结构机械设备变化的影响，只测量净重误差（差重），这与传统的动态性别测量的测量方法相比，优势明显。当控制目标为总流量（th，kgmin），且原料可运输且计量检定精度较高时，可采用失重状态法计量检定作为最佳方案。

组合秤生产过程组合秤设计方案必须注意影响精度的因素。多头秤兼有静态数据秤和动态秤的特点。因此，在设计程序系统软件时，规定：合适的输送速率范围，一般具体工作范围为额定输送能力的60%~70%。如果选择通信速度，最好能响应35~40Hz的应力频率。这确保了大范围的调整，因为当传输速率太低时系统软件的可靠性较差。

传感器的测量范围适中。也就是说，根据公式，传感器还使用了其测量范围的60%~70%。数据信号变换范围广，对提高精度极为有利。机械系统设计方案要保证原料有良好的循环，还要保证加料时间短，加料不宜过于频繁。一般规定每隔5～10分钟喂一次。配套设施的传动装置应保证运行平稳、线形良好。

应用前景伴随着电子设备控制系统的快速发展。根据选用的新技术，多头秤将计量检定精度从0.3%~0.5%提高到0.1%~0.2%，甚至超过了静态数据刻度。新技术的关键是使用数字显示重量传感器。

作者：Smartweigh——多头秤制造商

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