കുറഞ്ഞ ചെലവിൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ക്ലയന്റുകളെ സഹായിക്കുന്നതിന് സ്മാർട്ട് വെയ്‌ഗ് പ്രതിജ്ഞാബദ്ധമാണ്.
ഭാഷ
കുറഞ്ഞ ചെലവിൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ക്ലയന്റുകളെ സഹായിക്കുന്നതിന് സ്മാർട്ട് വെയ്‌ഗ് പ്രതിജ്ഞാബദ്ധമാണ്.
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്റ്റർ
മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹർ എന്നത് ഭക്ഷണത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും ഭക്ഷണം നൽകുന്നത് തുടരുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു തൂക്ക സംവിധാനമാണ്. ഭാരം കുറയ്ക്കൽ നിയന്ത്രണം സിലോയിൽ നടക്കുന്നതിനാൽ, ഉയർന്ന രേഖീയത കൈവരിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഘടന മുദ്രയിടുന്നതിന് സൗകര്യപ്രദമാണ്. താരതമ്യത്തിന് സർപ്പിള സ്കെയിലുകൾ ഒരു വലിയ പുരോഗതിയാണ്. കോൺക്രീറ്റ്, കുമ്മായം പൊടി, പൊടിച്ച കൽക്കരി തുടങ്ങിയ ചെറിയ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ കൃത്രിമത്വത്തിനും സുഗന്ധവ്യഞ്ജനത്തിനും ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. ഈ ഘട്ടത്തിൽ, നമ്മുടെ രാജ്യത്ത്, റോട്ടറി മിക്സറുകൾ എല്ലാം വോളിയം രീതി അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രോണിക് ബെൽറ്റ് സ്കെയിലുകളും സർപ്പിള സ്കെയിലുകളും ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്നു.
നമ്മുടെ രാജ്യത്ത്, റോഡ് ഫീൽഡിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇലക്ട്രോണിക് ബെൽറ്റ് സ്കെയിലിന്റെ അളവെടുപ്പ് കൃത്യത സാധാരണയായി ഏകദേശം 5% മാത്രമാണ്, ഇത് ശേഷി അളക്കൽ പരിശോധനയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമല്ല, ദീർഘകാല വിശ്വാസ്യത ദുർബലമാണ്. ബക്കറ്റും ഫീഡിംഗ് മെക്കാനിസവും മുഴുവൻ സ്കെയിൽ ബോഡിയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വെയ്റ്റിംഗ് ഡിസ്പ്ലേ അല്ലെങ്കിൽ ഹോസ്റ്റ് കമ്പ്യൂട്ടർ സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ അനുസരിച്ച്, നെറ്റ് വെയ്റ്റ് ഡാറ്റ സിഗ്നലിനായി സ്കെയിൽ ബോഡി തുടർച്ചയായി സാമ്പിൾ ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ യൂണിറ്റ് സമയത്തിലെ മൊത്തം ഭാരത്തിന്റെ മാറ്റ അനുപാതം തൽക്ഷണ മൊത്തം ഫ്ലോ ആയി കണക്കാക്കുന്നു, തുടർന്ന് വിവിധ സാങ്കേതികതകൾ അനുസരിച്ച് ഹാർഡ്‌വെയറിന്റെയും സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറിന്റെയും ഫിൽട്ടറിന്റെ പരിഹാരം ഒരു കൃത്രിമ ലക്ഷ്യമായി ഉപയോഗിക്കാവുന്ന ഒരു ഫിൽട്ടർ നേടുക എന്നതാണ്.“നിർദ്ദിഷ്ട മൊത്തം ഒഴുക്ക്”. ഈ മൊത്തത്തിലുള്ള ഒഴുക്ക് ഏറ്റെടുക്കൽ വളരെ നിർണായകമാണ്, മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹറിന്റെ കൃത്യമായ അളവെടുപ്പിനും സ്ഥിരീകരണത്തിനും ഇത് അടിസ്ഥാനമാണ്. ഒരു ക്ലാസിക് സമീപനം ചിത്രം 1 ൽ വിശദമായി പ്രതിപാദിച്ചിരിക്കുന്നു.
PID ഫീഡ്‌ബാക്ക് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ അൽഗോരിതം അനുസരിച്ച്, മൊത്തത്തിലുള്ള ലക്ഷ്യത്തിനടുത്തുള്ള മൊത്തം ഒഴുക്കിന്റെ നിയന്ത്രണ കണക്കുകൂട്ടൽ FC നിർവഹിക്കുന്നു, കൂടാതെ സോഫ്റ്റ് സ്റ്റാർട്ടർ പോലുള്ള വൈബ്രേറ്റിംഗ് ഫീഡറിന്റെ കൺട്രോൾ പാനൽ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് ഡാറ്റ സിഗ്നൽ ഔട്ട്പുട്ട് ചെയ്യുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനിൽ ഡിഫറൻഷ്യൽ സിഗ്നൽ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ജറിന്റെ പ്രയോഗം, സ്കെയിൽ ബോഡിയുടെയും ഫീഡിംഗ് ഘടനയുടെയും മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണ മാറ്റങ്ങളാൽ ബാധിക്കപ്പെടില്ല എന്ന അടിസ്ഥാന തത്വത്തിൽ നിന്ന് കാണാൻ കഴിയും, മാത്രമല്ല നെറ്റ് വെയ്റ്റ് പിശക് (ഡിഫറൻഷ്യൽ വെയ്റ്റ്) മാത്രമേ അളക്കൂ. , പരമ്പരാഗത ചലനാത്മകതയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായ ലൈംഗികത അളക്കുന്നതിനുള്ള അളവെടുപ്പ് രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഗുണങ്ങൾ വ്യക്തമാണ്. നിയന്ത്രണ ലക്ഷ്യം മൊത്തം ഒഴുക്ക് (th, kgmin) ആയിരിക്കുമ്പോൾ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഗതാഗതയോഗ്യവും മെട്രോളജിക്കൽ പരിശോധനയുടെ കൃത്യത ഉയർന്നതും ആയിരിക്കുമ്പോൾ, മെട്രോളജിക്കൽ പരിശോധനയുടെ ഭാരമില്ലാത്ത അവസ്ഥ രീതി മികച്ച പ്ലാൻ ആയി ഉപയോഗിക്കാം.
മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഗർ പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രോസസ് മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഗർ ഡിസൈൻ സ്കീം കൃത്യതയെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണം. മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറിന് സ്റ്റാറ്റിക് ഡാറ്റ സ്കെയിലും ഡൈനാമിക് സ്കെയിൽ സവിശേഷതകളും ഉണ്ട്. അതിനാൽ, പ്രോഗ്രാം സിസ്റ്റം സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ രൂപകൽപന ചെയ്യുമ്പോൾ, ഇത് അനുശാസിക്കുന്നു: ഉചിതമായ ഗതാഗത നിരക്ക് പരിധി, പൊതുവായി നിർദ്ദിഷ്ട പ്രവർത്തന ശ്രേണി റേറ്റുചെയ്ത ഗതാഗത ശേഷിയുടെ 60% ~ 70% ആണ്. ആശയവിനിമയ വേഗത തിരഞ്ഞെടുത്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, 35 ~ 40Hz ന്റെ സ്ട്രെസ് ഫ്രീക്വൻസിയോട് പ്രതികരിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ഗതാഗത നിരക്കുകൾ വളരെ കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ സിസ്റ്റം സോഫ്റ്റ്‌വെയറിന് വിശ്വാസ്യത കുറവായതിനാൽ ഇത് വിപുലമായ ക്രമീകരണങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
സെൻസറിന്റെ അളവ് പരിധി മിതമായതാണ്. മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, ഫോർമുല അനുസരിച്ച് സെൻസർ അതിന്റെ അളവ് പരിധിയുടെ 60% ~ 70% ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഡാറ്റ സിഗ്നലിന് വിപുലമായ പരിവർത്തനമുണ്ട്, ഇത് കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് വളരെ പ്രയോജനകരമാണ്. മെക്കാനിക്കൽ സിസ്റ്റം ഡിസൈൻ പ്ലാൻ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾക്ക് നല്ല രക്തചംക്രമണം ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം, കൂടാതെ തീറ്റ സമയം ചെറുതാണെന്നും ഭക്ഷണം അമിതമായി ഇടയ്ക്കിടെ നൽകരുതെന്നും ഉറപ്പാക്കണം. സാധാരണയായി, ഓരോ 5 മുതൽ 10 മിനിറ്റിലും ഭക്ഷണം നൽകണമെന്ന് വ്യവസ്ഥ ചെയ്യുന്നു. പിന്തുണയ്ക്കുന്ന സൗകര്യങ്ങളുടെ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഉപകരണം സ്ഥിരമായ പ്രവർത്തനവും നല്ല രേഖീയ രൂപവും ഉറപ്പാക്കണം.
ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണ നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിന്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനത്തോടൊപ്പമാണ് ആപ്ലിക്കേഷൻ സാധ്യത. തിരഞ്ഞെടുത്ത പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യ അനുസരിച്ച്, മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹർ മെട്രോളജിക്കൽ വെരിഫിക്കേഷൻ കൃത്യത 0.3%~0.5% ൽ നിന്ന് 0.1%~0.2% ആയി മെച്ചപ്പെടുത്തി, കൂടാതെ സ്റ്റാറ്റിക് ഡാറ്റാ സ്കെയിൽ പോലും കവിഞ്ഞു. ഡിജിറ്റൽ ഡിസ്പ്ലേ വെയ്റ്റ് സെൻസറുകളുടെ ഉപയോഗമാണ് പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രധാന ഘടകം.
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്റ്റർ നിർമ്മാതാക്കൾ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-ലീനിയർ വെയ്റ്റർ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-ലീനിയർ വെയ്ഗർ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്റ്റർ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-ട്രേ ഡെനെസ്റ്റർ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-ക്ലാംഷെൽ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-കോമ്പിനേഷൻ വെയ്റ്റർ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-ഡോയ്പാക്ക് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ ബാഗ് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-റോട്ടറി പാക്കിംഗ് മെഷീൻ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-ലംബ പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-VFFS പാക്കിംഗ് മെഷീൻ
പകർപ്പവകാശം © ഗ്വാങ്ഡോംഗ് സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ് പാക്കേജിംഗ് മെഷിനറി കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ് | എല്ലാ അവകാശങ്ങളും നിക്ഷിപ്തം.
