מחבר: Smartweigh-משקל רב ראשי
Multihead weiher היא מערכת שקילה שמפריעה להאכלה וממשיכה בהאכלה. מכיוון שבקרת הירידה במשקל מתבצעת בממגורה, היא יכולה להגיע ללינאריות גבוהה, והמבנה נוח לאיטום. מאזני ספירלה הם שיפור גדול להשוואה. הוא מתאים למניפולציה ותיבול של חומרי גלם קטנים כמו בטון, אבקת סיד עז ופחם מפורק. בשלב זה, בארצנו, מערבלים סיבוביים נמדדים כולם בשיטת נפח או מאזני חגורה אלקטרוניים ומאזני ספירלה.
בארצנו, דיוק המדידה של משקל החגורה האלקטרוני המשמש בשטח הדרך הוא בדרך כלל כ-5% בלבד, דבר שאינו שונה מאימות מדידת הקיבולת, והאמינות לטווח ארוך חלשה. הדלי ומנגנון ההזנה משמשים כל גוף האבנית. על פי תצוגת השקילה או תוכנת המחשב המארח, גוף המשקל נדגם באופן רציף עבור אות נתוני המשקל הנקי, ויחס השינוי של המשקל הנקי ליחידת זמן מחושב כזרימה הכוללת המיידית, ולאחר מכן בהתאם למגוון הטכניים. הפתרון של מסנן החומרה והתוכנה הוא להשיג מסנן שיכול לשמש כיעד מניפולציה.“זרימה כוללת ספציפית”. רכישת הזרימה הכוללת הזו היא קריטית מאוד והיא הבסיס למדידה ואימות מדויקים של המשקל הרב-ראשי. גישה קלאסית מפורטת באיור 1.
על פי אלגוריתם אופטימיזציית משוב PID, ה-FC מבצע את חישוב הבקרה של הזרימה הכוללת קרוב ליעד הכולל, ומוציא את אות נתוני ההתאמה כדי לשלוט בלוח הבקרה של מזין הרטט כגון המתנע הרך. ניתן לראות את היישום של משקל רב ראשי האות הדיפרנציאלי באפליקציה הספציפית מהעיקרון הבסיסי שהוא לא יושפע משינויי הציוד המכני של גוף המשקל ומבנה ההזנה, ומודד רק את שגיאת המשקל הנקי (משקל דיפרנציאלי) , השונה מהדינמיקה המסורתית בהשוואה לשיטות המדידה של מדידת מין, היתרונות ברורים. כאשר יעד הבקרה הוא הזרימה הכוללת (th, kgmin), וחומרי הגלם ניתנים להובלה ודיוק האימות המטרולוגי גבוה, שיטת האימות המטרולוגי ללא משקל יכולה לשמש כתוכנית הטובה ביותר.
תהליך ייצור המשקל הרב-ראשי חייב לשים לב לגורמים המשפיעים על הדיוק. למשקל הרב-ראשי יש גם סולם נתונים סטטי וגם מאפייני משקל דינמי. לכן, בעת תכנון תוכנת מערכת התוכנית, נקבע כי: טווח תעריף ההובלה המתאים, באופן כללי ספציפי טווח העבודה הוא 60%~70% מכושר ההובלה המדורג. אם נבחרת מהירות התקשורת, עדיף להגיב לתדר הלחץ של 35~40Hz. זה מבטיח מגוון רחב של התאמות, מכיוון שתוכנת המערכת פחות אמינה כאשר קצבי ההובלה נמוכים מדי.
טווח המדידה של החיישן בינוני. במילים אחרות, החיישן משתמש גם ב-60%~70% מטווח המדידה שלו לפי הנוסחה. לאות הנתונים יש מגוון רחב של טרנספורמציה, מה שמועיל ביותר לשיפור הדיוק. תוכנית תכנון המערכת המכנית צריכה להבטיח שלחומרי הגלם יש מחזור טוב, וכן להבטיח שזמן ההאכלה קצר, וההאכלה לא צריכה להיות תכופה מדי. בדרך כלל, נקבע כי ההאכלה צריכה להיעשות כל 5 עד 10 דקות. מכשיר השידור של המתקנים התומכים צריך להבטיח פעולה יציבה וצורה ליניארית טובה.
פוטנציאל היישום מלווה בפיתוח מהיר של מערכת בקרת המכשיר האלקטרוני. על פי הטכנולוגיה החדשה שנבחרה, משקל ה-multihead שיפר את דיוק האימות המטרולוגי מ-0.3%~0.5% ל-0.1%~0.2%, ואף חרג מסולם הנתונים הסטטיים. המפתח לטכנולוגיה החדשה הוא השימוש בחיישני משקל דיגיטליים לתצוגה.
מחבר: Smartweigh-יצרני משקלי Multihead
מחבר: Smartweigh-משקל ליניארי
מחבר: Smartweigh-מכונת אריזת משקל ליניארי
מחבר: Smartweigh-מכונת אריזה Multihead Weighter
מחבר: Smartweigh-מגש דנאסטר
מחבר: Smartweigh-מכונת אריזה של צדפה
מחבר: Smartweigh-שילוב משקל
מחבר: Smartweigh-מכונת אריזה Doypack
מחבר: Smartweigh-מכונת אריזת תיקים מוכנה מראש
מחבר: Smartweigh-מכונת אריזה רוטרית
מחבר: Smartweigh-מכונת אריזה אנכית
מחבר: Smartweigh-מכונת אריזה VFFS

זכויות יוצרים © גואנגדונג Smartweigh מכונות אריזה בע"מ | כל הזכויות שמורות