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Autor: Smartweigh–Pesador multicabezal
La pesadora multicabezal es un sistema de pesaje que interrumpe la alimentación y continúa alimentando. Debido a que el control de pérdida de peso se lleva a cabo en el silo, puede lograr una alta linealidad y la estructura es conveniente para el sellado. Las escalas en espiral son una gran mejora para la comparación. Es adecuado para la manipulación y curado de pequeñas materias primas como hormigón, polvo de cal viva y carbón pulverizado. En esta etapa, en nuestro país, todos los mezcladores rotativos se miden por método de volumen o básculas de cinta electrónicas y básculas espirales.
En nuestro país, la precisión de medición de la báscula de cinta electrónica utilizada en el campo de la carretera es generalmente solo del 5%, que no es diferente de la verificación de medición de capacidad, y la confiabilidad a largo plazo es débil. El cucharón y el mecanismo de alimentación se utilizan como el cuerpo completo de la báscula. De acuerdo con la pantalla de pesaje o el software de la computadora host, el cuerpo de la báscula se muestrea continuamente para la señal de datos de peso neto, y la relación de cambio del peso neto por unidad de tiempo se calcula como el flujo total instantáneo, y luego de acuerdo con varios La técnica La solución del filtro de hardware y software es obtener un filtro que pueda ser utilizado como blanco de manipulación.“flujo total específico”. La adquisición de este flujo total es muy crítica y es la base para la medición y verificación precisas de la pesadora multicabezal. Un enfoque clásico se detalla en la Figura 1.
De acuerdo con el algoritmo de optimización de retroalimentación PID, el FC realiza el cálculo de control del flujo total cerca del objetivo general y emite la señal de datos de ajuste para controlar el panel de control del alimentador vibratorio, como el arrancador suave. La aplicación de la pesadora multicabezal de señal diferencial en la aplicación específica se puede ver desde el principio básico de que no se verá afectada por los cambios en el equipo mecánico del cuerpo de la báscula y la estructura de alimentación, y solo mide el error de peso neto (peso diferencial) , que es diferente de la dinámica tradicional En comparación con los métodos de medición de la medición del sexo, las ventajas son obvias. Cuando el objetivo de control es el flujo total (th, kgmin), y las materias primas son transportables y la precisión de la verificación metrológica es alta, el método de estado ingrávido de verificación metrológica se puede utilizar como el mejor plan.
El esquema de diseño de la pesadora multicabezal del proceso de producción de la pesadora multicabezal debe prestar atención a los factores que afectan la precisión. La pesadora multicabezal tiene una báscula de datos estática y características de una báscula dinámica. Por lo tanto, al diseñar el software del sistema del programa, se estipula que: el rango de tasa de transporte apropiado, generalmente específico El rango de trabajo es 60% ~ 70% de la capacidad de transporte nominal. Si se selecciona la velocidad de comunicación, es mejor responder a la frecuencia de estrés de 35~40Hz. Esto asegura una amplia gama de ajustes, ya que el software del sistema es menos fiable cuando las tarifas de transporte son demasiado bajas.
El rango de medición del sensor es moderado. En otras palabras, el sensor también usa el 60%~70% de su rango de medición según la fórmula. La señal de datos tiene un amplio rango de transformación, lo que es extremadamente beneficioso para mejorar la precisión. El plan de diseño del sistema mecánico debe garantizar que las materias primas tengan una buena circulación y también garantizar que el tiempo de alimentación sea corto y que la alimentación no sea excesivamente frecuente. Generalmente, se estipula que la alimentación debe realizarse cada 5 a 10 minutos. El dispositivo de transmisión de las instalaciones de apoyo debe garantizar un funcionamiento estable y una buena forma lineal.
La perspectiva de la aplicación va acompañada del rápido desarrollo del sistema de control de dispositivos electrónicos. De acuerdo con la nueva tecnología seleccionada, la pesadora multicabezal ha mejorado la precisión de verificación metrológica de 0,3 %~0,5 % a 0,1 %~0,2 %, e incluso superó la escala de datos estáticos. La clave de la nueva tecnología es el uso de sensores de peso con pantalla digital.
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