Smart Weigh стремится помочь клиентам повысить производительность при меньших затратах.

Язык

Основная концепция и специфическое применение приборной панели многоголовочного весового дозатора

2022/10/13

Автор: Smartweigh–Мультиголовочный утяжелитель

Мультиголовочный весовой дозатор — это система взвешивания, которая прерывает подачу и продолжает подачу. Поскольку контроль потери веса осуществляется в силосе, достигается высокая линейность, а конструкция удобна для герметизации. Спиральные весы - большое улучшение для сравнения. Он подходит для обработки и приправы небольшого сырья, такого как бетон, негашеная известь и пылевидный уголь. На данном этапе в нашей стране все роторные смесители измеряются объемным методом или электронными конвейерными весами и спиральными весами.

В нашей стране точность измерения электронных конвейерных весов, используемых в дорожной сфере, обычно составляет всего около 5%, что ничем не отличается от проверки измерения емкости, а долгосрочная надежность слаба. Ковш и подающий механизм используются как единое целое. В соответствии с дисплеем взвешивания или программным обеспечением главного компьютера, корпус весов непрерывно отбирается для сигнала данных веса нетто, а коэффициент изменения веса нетто в единицу времени рассчитывается как мгновенный общий поток, а затем в соответствии с различными техническими Решение фильтра аппаратных и программных средств состоит в том, чтобы получить фильтр, который можно использовать в качестве цели манипуляции.“удельный суммарный расход”. Регистрация этого общего расхода очень важна и является основой для точного измерения и проверки мультиголовочного весового дозатора. Классический подход подробно показан на рисунке 1.

В соответствии с алгоритмом оптимизации обратной связи ПИД-регулятора ПЧ выполняет контрольный расчет общего расхода, близкого к общему целевому значению, и выводит сигнал данных регулировки для управления панелью управления вибрационного питателя, такого как устройство плавного пуска. Применение мультиголовочного весового дозатора с дифференциальным сигналом в конкретном приложении видно из основного принципа, согласно которому на него не будут влиять изменения механического оборудования корпуса весов и конструкции подачи, а измеряется только погрешность веса нетто (дифференциальный вес). , который отличается от традиционного динамического По сравнению с методами измерения пола преимущества очевидны. Когда целью контроля является суммарный расход (th, кгмин), а сырье транспортабельно и точность метрологической поверки высока, в качестве наилучшего плана может быть использован метод метрологической поверки в невесомом состоянии.

В схеме проектирования многоголовочного весового процесса производства многоголовочного весового дозатора необходимо учитывать факторы, влияющие на точность. Мультиголовочный весовой дозатор имеет характеристики как статической, так и динамической шкалы данных. Поэтому при разработке программного обеспечения системы предусмотрено, что: Соответствующий диапазон скорости транспортировки, как правило, специфический Рабочий диапазон составляет 60%~70% от номинальной пропускной способности. Если выбрана скорость связи, лучше всего реагировать на частоту стресса 35~40 Гц. Это обеспечивает широкий диапазон регулировок, так как системное программное обеспечение менее надежно при слишком низких скоростях транспортировки.

Диапазон измерения датчика средний. Другими словами, датчик также использует 60%~70% своего диапазона измерения в соответствии с формулой. Сигнал данных имеет широкий диапазон преобразования, что чрезвычайно полезно для повышения точности. План проектирования механической системы должен обеспечивать хорошую циркуляцию сырья, а также обеспечивать короткое время кормления, а кормление не должно быть чрезмерно частым. Как правило, предусмотрено, что кормление должно производиться каждые 5-10 минут. Передаточное устройство вспомогательных сооружений должно обеспечивать стабильную работу и хорошую линейность.

Перспектива применения сопровождается бурным развитием системы управления электронным устройством. В соответствии с выбранной новой технологией мультиголовочный весовой дозатор повысил точность метрологической проверки с 0,3%~0,5% до 0,1%~0,2% и даже превзошел шкалу статических данных. Ключом к новой технологии является использование датчиков веса с цифровым дисплеем.

Автор: Smartweigh–Производители мультиголовочных утяжелителей

Автор: Smartweigh–Линейный утяжелитель

Автор: Smartweigh–Линейная весовая упаковочная машина

Автор: Smartweigh–Многоголовочная упаковочная машина

Автор: Smartweigh–Трей Денестер

Автор: Smartweigh–Раскладушка упаковочная машина

Автор: Smartweigh–Комбинированный утяжелитель

Автор: Smartweigh–Упаковочная машина дойпак

Автор: Smartweigh–Машина для упаковки готовых пакетов

Автор: Smartweigh–Ротационная упаковочная машина

Автор: Smartweigh–Вертикальная упаковочная машина

Автор: Smartweigh–Упаковочная машина ВФФС

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ
Просто сообщите нам ваши требования, мы можем сделать больше, чем вы можете себе представить.
Отправить запрос
Chat
Now

Отправить запрос

Выберите другой язык
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
Текущий язык:русский