Автор: Smartweigh–Мультиголовочный утяжелитель
Мультиголовочный весовой дозатор — это система взвешивания, которая прерывает подачу и продолжает подачу. Поскольку контроль потери веса осуществляется в силосе, достигается высокая линейность, а конструкция удобна для герметизации. Спиральные весы - большое улучшение для сравнения. Он подходит для обработки и приправы небольшого сырья, такого как бетон, негашеная известь и пылевидный уголь. На данном этапе в нашей стране все роторные смесители измеряются объемным методом или электронными конвейерными весами и спиральными весами.
В нашей стране точность измерения электронных конвейерных весов, используемых в дорожной сфере, обычно составляет всего около 5%, что ничем не отличается от проверки измерения емкости, а долгосрочная надежность слаба. Ковш и подающий механизм используются как единое целое. В соответствии с дисплеем взвешивания или программным обеспечением главного компьютера, корпус весов непрерывно отбирается для сигнала данных веса нетто, а коэффициент изменения веса нетто в единицу времени рассчитывается как мгновенный общий поток, а затем в соответствии с различными техническими Решение фильтра аппаратных и программных средств состоит в том, чтобы получить фильтр, который можно использовать в качестве цели манипуляции.“удельный суммарный расход”. Регистрация этого общего расхода очень важна и является основой для точного измерения и проверки мультиголовочного весового дозатора. Классический подход подробно показан на рисунке 1.
В соответствии с алгоритмом оптимизации обратной связи ПИД-регулятора ПЧ выполняет контрольный расчет общего расхода, близкого к общему целевому значению, и выводит сигнал данных регулировки для управления панелью управления вибрационного питателя, такого как устройство плавного пуска. Применение мультиголовочного весового дозатора с дифференциальным сигналом в конкретном приложении видно из основного принципа, согласно которому на него не будут влиять изменения механического оборудования корпуса весов и конструкции подачи, а измеряется только погрешность веса нетто (дифференциальный вес). , который отличается от традиционного динамического По сравнению с методами измерения пола преимущества очевидны. Когда целью контроля является суммарный расход (th, кгмин), а сырье транспортабельно и точность метрологической поверки высока, в качестве наилучшего плана может быть использован метод метрологической поверки в невесомом состоянии.
В схеме проектирования многоголовочного весового процесса производства многоголовочного весового дозатора необходимо учитывать факторы, влияющие на точность. Мультиголовочный весовой дозатор имеет характеристики как статической, так и динамической шкалы данных. Поэтому при разработке программного обеспечения системы предусмотрено, что: Соответствующий диапазон скорости транспортировки, как правило, специфический Рабочий диапазон составляет 60%~70% от номинальной пропускной способности. Если выбрана скорость связи, лучше всего реагировать на частоту стресса 35~40 Гц. Это обеспечивает широкий диапазон регулировок, так как системное программное обеспечение менее надежно при слишком низких скоростях транспортировки.
Диапазон измерения датчика средний. Другими словами, датчик также использует 60%~70% своего диапазона измерения в соответствии с формулой. Сигнал данных имеет широкий диапазон преобразования, что чрезвычайно полезно для повышения точности. План проектирования механической системы должен обеспечивать хорошую циркуляцию сырья, а также обеспечивать короткое время кормления, а кормление не должно быть чрезмерно частым. Как правило, предусмотрено, что кормление должно производиться каждые 5-10 минут. Передаточное устройство вспомогательных сооружений должно обеспечивать стабильную работу и хорошую линейность.
Перспектива применения сопровождается бурным развитием системы управления электронным устройством. В соответствии с выбранной новой технологией мультиголовочный весовой дозатор повысил точность метрологической проверки с 0,3%~0,5% до 0,1%~0,2% и даже превзошел шкалу статических данных. Ключом к новой технологии является использование датчиков веса с цифровым дисплеем.
Автор: Smartweigh–Производители мультиголовочных утяжелителей
Автор: Smartweigh–Линейный утяжелитель
Автор: Smartweigh–Линейная весовая упаковочная машина
Автор: Smartweigh–Многоголовочная упаковочная машина
Автор: Smartweigh–Трей Денестер
Автор: Smartweigh–Раскладушка упаковочная машина
Автор: Smartweigh–Комбинированный утяжелитель
Автор: Smartweigh–Упаковочная машина дойпак
Автор: Smartweigh–Машина для упаковки готовых пакетов
Автор: Smartweigh–Ротационная упаковочная машина
Автор: Smartweigh–Вертикальная упаковочная машина
Автор: Smartweigh–Упаковочная машина ВФФС

Авторские права © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Все права защищены