저자: Smartweigh–멀티헤드 가중기
멀티헤드 계량기는 공급을 중단하고 공급을 계속하는 계량 시스템입니다. 사일로에서 무게 감소 제어가 이루어지기 때문에 높은 선형성을 얻을 수 있으며 밀봉이 편리한 구조입니다. 나선형 비늘은 비교를 위해 크게 개선되었습니다. 콘크리트, 생석회 분말, 미분탄과 같은 작은 원료의 조작 및 조미에 적합합니다. 현 단계에서 우리나라에서는 로터리 믹서를 모두 체적법이나 전자식 벨트 저울과 나선형 저울로 측정하고 있다.
우리나라에서 도로현장에서 사용하는 전자벨트 저울의 측정정확도는 일반적으로 5% 정도에 불과해 용량측정 검증과 다를 바 없고 장기신뢰도가 약하다. 버킷과 공급 메커니즘은 전체 스케일 본체로 사용됩니다. 계량 디스플레이 또는 호스트 컴퓨터 소프트웨어에 따라 저울 본체는 순 중량 데이터 신호에 대해 지속적으로 샘플링되고 단위 시간당 순 중량의 변화 비율은 순시 총 유량으로 계산된 다음 다양한 기술에 따라 하드웨어와 소프트웨어의 필터 솔루션은 조작 대상으로 사용할 수 있는 필터를 얻는 것입니다.“특정 총 흐름”. 이 총 유량의 획득은 매우 중요하며 멀티헤드 계량기의 정확한 측정 및 검증을 위한 기초입니다. 고전적인 접근 방식은 그림 1에 자세히 설명되어 있습니다.
PID 피드백 최적화 알고리즘에 따라 FC는 전체 목표에 가까운 전체 유량의 제어 계산을 수행하고 조정 데이터 신호를 출력하여 소프트 스타터와 같은 진동 피더의 제어 패널을 제어합니다. 특정 응용 분야에서 차동 신호 멀티 헤드 계량기의 응용은 저울 본체 및 공급 구조의 기계 장비 변경에 영향을 받지 않고 순 중량 오차(차동 중량)만 측정한다는 기본 원칙에서 볼 수 있습니다. , 기존의 동적 측정과 다른 성별 측정의 측정 방법과 비교할 때 장점이 분명합니다. 제어 대상이 총유량(th, kgmin)이고, 원료의 운송이 가능하고 계량검증의 정밀도가 높을 때 무가중상태 계량검증법이 최선의 방안으로 사용될 수 있다.
멀티헤드 가중기 생산 공정 멀티헤드 가중기 설계 체계는 정확도에 영향을 미치는 요소에 주의를 기울여야 합니다. 멀티헤드 계량기는 정적 데이터 스케일과 동적 스케일 특성을 모두 가지고 있습니다. 따라서 프로그램 시스템 소프트웨어를 설계할 때 다음과 같이 규정됩니다. 적절한 운송 속도 범위, 일반적으로 특정 작업 범위는 정격 운송 용량의 60%~70%입니다. 통신 속도를 선택하면 스트레스 주파수 35~40Hz에 대응하는 것이 가장 좋다. 이렇게 하면 운송 요금이 너무 낮을 때 시스템 소프트웨어의 신뢰성이 떨어지기 때문에 광범위한 조정이 가능합니다.
센서의 측정 범위는 보통입니다. 즉, 센서도 공식에 따라 측정 범위의 60%~70%를 사용합니다. 데이터 신호는 변환 범위가 넓기 때문에 정밀도를 향상시키는 데 매우 유용합니다. 기계 시스템 설계 계획은 원료의 원활한 순환을 보장하고 공급 시간이 짧고 공급이 과도하게 빈번하지 않도록 해야 합니다. 일반적으로 급식은 5~10분 간격으로 하도록 규정되어 있습니다. 지원시설의 전달장치는 안정적인 운영과 양호한 선형을 확보하여야 한다.
애플리케이션 전망은 전자 장치 제어 시스템의 급속한 발전을 동반합니다. 선택된 신기술에 따르면 멀티헤드 계량기는 도량형 검증 정확도를 0.3%~0.5%에서 0.1%~0.2%로 개선했으며 정적 데이터 스케일을 초과했습니다. 새로운 기술의 핵심은 디지털 디스플레이 중량 센서를 사용하는 것입니다.
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