Mitmepealise kaalumispaneeli põhikontseptsioon ja spetsiifiline rakendus

Autor: Smartweigh– Mitmepealine kaaluja

Mitmepeaga kaaluja on kaalumissüsteem, mis katkestab söötmise ja jätkab söötmist. Kuna kaalukaotuse kontroll toimub silos, on võimalik saavutada kõrge lineaarsus ja konstruktsioon on mugav sulgemiseks. Spiraalkaalud on võrdluseks suur edasiminek. Need sobivad väikeste toorainete, näiteks betooni, kustutatud lubjapulbri ja pulbrilise kivisöe töötlemiseks ja maitsestamiseks. Praegu mõõdetakse meie riigis kõiki pöördsegisteid mahumeetodi või elektrooniliste lintkaalude ja spiraalkaalude abil.

Meie riigis on teedel kasutatavate elektrooniliste lintkaalude mõõtmistäpsus üldiselt vaid umbes 5%, mis ei erine mahutavuse mõõtmise kontrollimisest, ja pikaajaline töökindlus on nõrk. Kopp ja söötmismehhanism moodustavad kogu kaalu. Kaalumisnäidiku või arvuti tarkvara kohaselt võetakse kaalult pidevalt netokaalu andmesignaali ja netokaalu muutuse suhe ajaühikus arvutatakse hetkelise koguvooluna ning seejärel vastavalt erinevatele andmetele. Riist- ja tarkvarafiltri tehniline lahendus on hankida filter, mida saab kasutada manipuleerimise sihtmärgina, „spetsiifiline koguvooluhulk“. Selle koguvooluhulga omandamine on väga oluline ja see on mitmepealise kaaluja täpse mõõtmise ja kontrollimise alus. Klassikaline lähenemisviis on üksikasjalikult kirjeldatud joonisel 1.

PID-tagasiside optimeerimisalgoritmi kohaselt teostab FC koguvooluhulga juhtimisarvutuse üldsihtmärgi lähedal ja väljastab reguleerimisandmesignaali vibreeriva söötja, näiteks pehme starteri juhtpaneeli juhtimiseks. Diferentsiaalsignaaliga mitmepealise kaalu rakendamine konkreetses rakenduses tuleneb põhiprintsiibist, et seda ei mõjuta kaalu korpuse ja söötmisstruktuuri mehaanilised muudatused ning see mõõdab ainult netokaalu viga (diferentsiaalkaalu), mis erineb traditsioonilisest dünaamikast. Võrreldes soo mõõtmise mõõtmismeetoditega on eelised ilmsed. Kui juhtimiseesmärgiks on koguvool (th, kgmin) ning toorained on transporditavad ja metroloogilise kontrolli täpsus on kõrge, saab parima plaanina kasutada kaaluta oleku meetodit metroloogiliseks kontrollimiseks.

Mitmepealise kaalu tootmisprotsessi mitmepealise kaalu projekteerimisskeem peab pöörama tähelepanu täpsust mõjutavatele teguritele. Mitmepealisel kaalul on nii staatilised andmekaalud kui ka dünaamilised kaaluomadused. Seetõttu on programmisüsteemi tarkvara kavandamisel ette nähtud, et: sobiv transpordikiiruse vahemik, üldiselt spetsiifiline Töövahemik on 60–70% nimitranspordivõimsusest. Kui valitakse sidekiirus, on kõige parem reageerida pingesagedusele 35–40 Hz. See tagab laia reguleerimisulatuse, kuna süsteemitarkvara on liiga madalate transpordikiiruste korral vähem usaldusväärne.

Anduri mõõteulatus on mõõdukas. Teisisõnu, andur kasutab valemi kohaselt 60–70% oma mõõteulatusest. Andmesignaalil on lai teisendusulatus, mis on täpsuse parandamiseks äärmiselt kasulik. Mehaanilise süsteemi projekteerimisplaan peaks tagama tooraine hea ringluse, lühikese söötmisaja ja mitte liiga sagedase söötmise. Üldiselt on ette nähtud, et söötmine peaks toimuma iga 5–10 minuti järel. Tugiseadmete ülekandeseade peaks tagama stabiilse töö ja hea lineaarse kuju.

Rakendusväljavaadetega kaasneb elektroonilise seadme juhtimissüsteemi kiire areng. Tänu valitud uuele tehnoloogiale on mitmepeaga kaal parandanud metroloogilist taatlustäpsust 0,3%-lt 0,5%-le 0,1%-le 0,2%-le ja ületanud isegi staatiliste andmete skaala. Uue tehnoloogia võtmeks on digitaalsete näidikutega kaaluandurite kasutamine.

Autor: Smartweigh– Mitmepeaga kaalujate tootjad

Autor: Smartweigh– Lineaarne kaaluja

Autor: Smartweigh– Lineaarne kaalumispakkimismasin

Autor: Smartweigh– Mitmepeaga kaaluja pakkimismasin

Autor: Smartweigh– Kandiku eraldaja

Autor: Smartweigh– Karpide pakkimismasin

Autor: Smartweigh– Kombineeritud kaaluja

Autor: Smartweigh– Doypacki pakkimismasin

Autor: Smartweigh– Eelvalmistatud kottide pakkimismasin

Autor: Smartweigh– Pöörlev pakkimismasin

Autor: Smartweigh– Vertikaalne pakkemasin

Autor: Smartweigh– VFFS pakkimismasin