மல்டிஹெட் வெயிட்டர் டாஷ்போர்டின் அடிப்படைக் கருத்து மற்றும் குறிப்பிட்ட பயன்பாடு

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெய்– மல்டிஹெட் வெயிட்டர்

மல்டிஹெட் வெயிட்டர் என்பது, மூலப்பொருளை உள்ளிடுவதை இடைநிறுத்தி மீண்டும் உள்ளிடும் ஒரு எடை அளவிடும் அமைப்பாகும். எடை இழப்புக் கட்டுப்பாடு சைலோவிலேயே மேற்கொள்ளப்படுவதால், அதனால் உயர் நேர்கோட்டுத்தன்மையை அடைய முடிகிறது, மேலும் அதன் அமைப்பு காற்றுப்புகாமல் மூடுவதற்கு வசதியாக உள்ளது. ஒப்பிடுகையில், சுழல் தராசுகள் ஒரு பெரிய முன்னேற்றமாகும். கான்கிரீட், சுண்ணக்கட்டித் தூள் மற்றும் தூளாக்கப்பட்ட நிலக்கரி போன்ற சிறிய மூலப்பொருட்களைக் கையாளுவதற்கும் பதப்படுத்துவதற்கும் இது பொருத்தமானது. தற்போதைய நிலையில், நம் நாட்டில், சுழல் கலப்பிகள் அனைத்தும் கன அளவு முறை அல்லது மின்னணு பெல்ட் தராசுகள் மற்றும் சுழல் தராசுகள் மூலமே அளவிடப்படுகின்றன.

நம் நாட்டில், சாலைப் பயன்பாட்டுத் துறையில் பயன்படுத்தப்படும் மின்னணு பெல்ட் தராசின் அளவீட்டுத் துல்லியம் பொதுவாக சுமார் 5% மட்டுமே ஆகும். இது கொள்ளளவு அளவீட்டுச் சரிபார்ப்பிலிருந்து வேறுபடாதது, மேலும் இதன் நீண்டகால நம்பகத்தன்மையும் பலவீனமாக உள்ளது. வாளியும் ஊட்டும் பொறிமுறையும் முழு தராசின் அமைப்பாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எடை காட்டும் திரை அல்லது முதன்மைக் கணினி மென்பொருளின்படி, நிகர எடைத் தரவு சமிக்ஞைக்காக தராசின் அமைப்பு தொடர்ச்சியாக மாதிரி எடுக்கப்படுகிறது. மேலும், ஒரு அலகு நேரத்திற்கான நிகர எடையின் மாற்ற விகிதமானது உடனடி மொத்தப் பாய்வாகக் கணக்கிடப்படுகிறது. பின்னர், வன்பொருள் மற்றும் மென்பொருளின் பல்வேறு தொழில்நுட்பத் தீர்வுகளின்படி, ஒரு கையாளுதல் இலக்காகப் பயன்படுத்தக்கூடிய "குறிப்பிட்ட மொத்தப் பாய்வு" என்ற வடிகட்டியைப் பெறப்படுகிறது. இந்த மொத்தப் பாய்வைப் பெறுவது மிகவும் முக்கியமானதாகும், மேலும் இது பல்முனை எடைமானியின் துல்லியமான அளவீடு மற்றும் சரிபார்ப்பிற்கான அடிப்படையாகும். ஒரு செவ்வியல் அணுகுமுறை படம் 1-இல் விரிவாக விளக்கப்பட்டுள்ளது.

PID பின்னூட்ட உகப்பாக்க நெறிமுறையின்படி, FC ஆனது ஒட்டுமொத்த இலக்கிற்கு அருகிலுள்ள மொத்த ஓட்டத்தின் கட்டுப்பாட்டுக் கணக்கீட்டை மேற்கொள்கிறது, மேலும் மென் தொடக்கி போன்ற அதிர்வு ஊட்டியின் கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்தைக் கட்டுப்படுத்த சரிசெய்தல் தரவு சமிக்ஞையை வெளியிடுகிறது. குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டில் வேறுபாட்டு சமிக்ஞை பலதலை எடையணியின் பயன்பாட்டை அதன் அடிப்படைக் கொள்கையிலிருந்து காணலாம், அதாவது அது தராசு அமைப்பு மற்றும் ஊட்ட அமைப்பின் இயந்திர உபகரண மாற்றங்களால் பாதிக்கப்படாது, மேலும் நிகர எடைப் பிழையை (வேறுபாட்டு எடை) மட்டுமே அளவிடுகிறது. இது பாரம்பரிய இயக்கவியல் அளவீட்டு முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது வேறுபட்டது, இதன் நன்மைகள் வெளிப்படையானவை. கட்டுப்பாட்டு இலக்கு மொத்த ஓட்டமாக (th, kgmin) இருக்கும்போதும், மூலப்பொருட்கள் கொண்டு செல்லக்கூடியதாக இருக்கும்போதும், அளவியல் சரிபார்ப்பின் துல்லியம் அதிகமாக இருக்கும்போதும், எடையற்ற நிலை அளவியல் சரிபார்ப்பு முறையை ஒரு சிறந்த திட்டமாகப் பயன்படுத்தலாம்.

மல்டிஹெட் வெயிட்டர் உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் அதன் வடிவமைப்புத் திட்டத்தில், துல்லியத்தைப் பாதிக்கும் காரணிகளுக்குக் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். மல்டிஹெட் வெயிட்டர், நிலையான தரவு அளவுகோல் மற்றும் மாறும் அளவுகோல் ஆகிய இரண்டு பண்புகளையும் கொண்டுள்ளது. எனவே, நிரல் அமைப்பு மென்பொருளை வடிவமைக்கும்போது, ​​பின்வருவன நிபந்தனையாக விதிக்கப்படுகின்றன: பொருத்தமான போக்குவரத்து விகித வரம்பு, பொதுவாக அதன் குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டு வரம்பு, மதிப்பிடப்பட்ட போக்குவரத்துத் திறனில் 60% முதல் 70% வரை இருக்க வேண்டும். தகவல் தொடர்பு வேகம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டால், 35 முதல் 40 ஹெர்ட்ஸ் வரையிலான அழுத்த அதிர்வெண்ணுக்கு ஏற்ப செயல்படுவது சிறந்தது. போக்குவரத்து விகிதங்கள் மிகக் குறைவாக இருக்கும்போது அமைப்பு மென்பொருளின் நம்பகத்தன்மை குறைவதால், இது பரந்த அளவிலான சரிசெய்தல்களை உறுதி செய்கிறது.

சென்சாரின் அளவீட்டு வரம்பு மிதமானது. வேறுவிதமாகக் கூறினால், சூத்திரத்தின்படி சென்சார் அதன் அளவீட்டு வரம்பில் 60% முதல் 70% வரை பயன்படுத்துகிறது. தரவு சமிக்ஞை பரந்த அளவிலான உருமாற்றத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது துல்லியத்தை மேம்படுத்துவதற்கு மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கிறது. இயந்திர அமைப்பு வடிவமைப்புத் திட்டமானது, மூலப்பொருட்கள் நல்ல சுழற்சியில் இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும், மேலும் ஊட்டம் அளிக்கும் நேரம் குறைவாக இருப்பதையும், ஊட்டம் மிக அடிக்கடி அளிக்கப்படாமல் இருப்பதையும் உறுதி செய்ய வேண்டும். பொதுவாக, ஒவ்வொரு 5 முதல் 10 நிமிடங்களுக்கும் ஊட்டம் அளிக்கப்பட வேண்டும் என்று குறிப்பிடப்படுகிறது. துணை வசதிகளின் கடத்தும் சாதனம் நிலையான செயல்பாட்டையும் நல்ல நேர்கோட்டு வடிவத்தையும் உறுதி செய்ய வேண்டும்.

மின்னணு சாதனக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் விரைவான வளர்ச்சியுடன் இதன் பயன்பாட்டு வாய்ப்பும் இணைந்துள்ளது. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட புதிய தொழில்நுட்பத்தின்படி, பல்முனை எடைமானியின் அளவியல் சரிபார்ப்புத் துல்லியம் 0.3%~0.5%-இலிருந்து 0.1%~0.2%-ஆக மேம்பட்டுள்ளது, மேலும் இது நிலையான தரவு அளவுகோலையும் விஞ்சியுள்ளது. டிஜிட்டல் காட்சி எடை உணரிகளின் பயன்பாடுதான் இந்தப் புதிய தொழில்நுட்பத்தின் முக்கிய அம்சமாகும்.

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெய்– மல்டிஹெட் வெயிட்டர் உற்பத்தியாளர்கள்

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெய்– நேரியல் எடையாளர்

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெய்– நேரியல் எடை அளவிடும் பொதி இயந்திரம்

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெய்– மல்டிஹெட் வெயிட்டர் பேக்கிங் இயந்திரம்

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெய்– ட்ரே டெனெஸ்டர்

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெய்– கிளாம்ப்செல் பேக்கிங் இயந்திரம்

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெய்– கூட்டு எடையாளர்

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெய்– டோய்பேக் பேக்கிங் இயந்திரம்

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெய்– முன் தயாரிக்கப்பட்ட பை பேக்கிங் இயந்திரம்

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெய்– சுழலும் பொதி இயந்திரம்

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெய்– செங்குத்து பேக்கேஜிங் இயந்திரம்

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெய்– VFFS பேக்கிங் இயந்திரம்