मल्टीहेड वेइगर डैशबोर्ड की मूल अवधारणा और विशिष्ट अनुप्रयोग

लेखक: स्मार्टवे– मल्टीहेड वेटर

मल्टीहेड वेइगर एक ऐसा वजन मापने का सिस्टम है जो फीडिंग को रोककर फिर से शुरू कर देता है। चूंकि वजन घटाने की निगरानी साइलो में ही की जाती है, इसलिए इसमें उच्च रैखिकता प्राप्त की जा सकती है, और इसकी संरचना सील करने के लिए सुविधाजनक है। तुलनात्मक रूप से, स्पाइरल स्केल एक बेहतर विकल्प है। यह कंक्रीट, क्विकलाइम पाउडर और पिसे हुए कोयले जैसे छोटे कच्चे माल के प्रसंस्करण और मापन के लिए उपयुक्त है। वर्तमान में, हमारे देश में रोटरी मिक्सर में मापन के लिए आयतन विधि या इलेक्ट्रॉनिक बेल्ट स्केल और स्पाइरल स्केल का उपयोग किया जाता है।

हमारे देश में, सड़क निर्माण क्षेत्र में उपयोग होने वाले इलेक्ट्रॉनिक बेल्ट स्केल की माप सटीकता आमतौर पर केवल लगभग 5% होती है, जो क्षमता माप सत्यापन से अलग नहीं है, और इसकी दीर्घकालिक विश्वसनीयता कमजोर है। बाल्टी और फीडिंग तंत्र को संपूर्ण स्केल निकाय के रूप में उपयोग किया जाता है। वजन प्रदर्शन या होस्ट कंप्यूटर सॉफ़्टवेयर के अनुसार, स्केल निकाय से शुद्ध वजन डेटा सिग्नल के लिए निरंतर नमूना लिया जाता है, और प्रति इकाई समय में शुद्ध वजन के परिवर्तन अनुपात की गणना तात्कालिक कुल प्रवाह के रूप में की जाती है, और फिर हार्डवेयर और सॉफ़्टवेयर के विभिन्न तकनीकी समाधानों के अनुसार एक फ़िल्टर प्राप्त किया जाता है जिसे विशिष्ट कुल प्रवाह के रूप में उपयोग किया जा सकता है। इस कुल प्रवाह का अधिग्रहण अत्यंत महत्वपूर्ण है और यह मल्टीहेड वेइगर के सटीक माप और सत्यापन का आधार है। एक क्लासिक दृष्टिकोण चित्र 1 में विस्तार से बताया गया है।

पीआईडी ​​फीडबैक ऑप्टिमाइजेशन एल्गोरिदम के अनुसार, एफसी समग्र लक्ष्य के करीब कुल प्रवाह की नियंत्रण गणना करता है, और सॉफ्ट स्टार्टर जैसे वाइब्रेटिंग फीडर के कंट्रोल पैनल को नियंत्रित करने के लिए समायोजन डेटा सिग्नल आउटपुट करता है। विशिष्ट अनुप्रयोग में डिफरेंशियल सिग्नल मल्टीहेड वेइगर का उपयोग इस मूल सिद्धांत से देखा जा सकता है कि यह स्केल बॉडी और फीडिंग संरचना के यांत्रिक उपकरणों में होने वाले परिवर्तनों से प्रभावित नहीं होता है, और केवल शुद्ध वजन त्रुटि (डिफरेंशियल वेट) को मापता है, जो पारंपरिक डायनामिक माप विधियों से अलग है, और इसके लाभ स्पष्ट हैं। जब नियंत्रण लक्ष्य कुल प्रवाह (थ, किलो/मिनट) हो, कच्चा माल परिवहन योग्य हो और माप संबंधी सत्यापन की सटीकता अधिक हो, तो भारहीन अवस्था विधि का उपयोग माप संबंधी सत्यापन के सर्वोत्तम विकल्प के रूप में किया जा सकता है।

मल्टीहेड वेइंग मशीन के उत्पादन प्रक्रिया में, इसकी डिज़ाइन योजना बनाते समय सटीकता को प्रभावित करने वाले कारकों पर विशेष ध्यान देना आवश्यक है। मल्टीहेड वेइंग मशीन में स्थिर और गतिशील दोनों प्रकार के मापन गुण होते हैं। इसलिए, प्रोग्राम सिस्टम सॉफ़्टवेयर डिज़ाइन करते समय यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि परिवहन दर की उपयुक्त सीमा, सामान्यतः, रेटेड परिवहन क्षमता के 60% से 70% तक हो। संचार गति का चयन करते समय, 35 से 40 हर्ट्ज़ की आवृत्ति पर प्रतिक्रिया देना सर्वोत्तम होता है। इससे समायोजन की व्यापक सीमा सुनिश्चित होती है, क्योंकि परिवहन दर बहुत कम होने पर सिस्टम सॉफ़्टवेयर की विश्वसनीयता कम हो जाती है।

सेंसर की मापन सीमा मध्यम है। दूसरे शब्दों में, सूत्र के अनुसार सेंसर अपनी मापन सीमा का 60% से 70% उपयोग करता है। डेटा सिग्नल में रूपांतरण की व्यापक रेंज होती है, जो सटीकता में सुधार के लिए अत्यंत लाभकारी है। यांत्रिक प्रणाली डिजाइन योजना में कच्चे माल के सुचारू संचलन को सुनिश्चित किया जाना चाहिए, साथ ही फीडिंग का समय कम होना चाहिए और फीडिंग की आवृत्ति अत्यधिक नहीं होनी चाहिए। सामान्यतः, फीडिंग हर 5 से 10 मिनट में की जानी चाहिए। सहायक उपकरणों के संचरण उपकरण को स्थिर संचालन और अच्छी रैखिक आकृति सुनिश्चित करनी चाहिए।

इलेक्ट्रॉनिक उपकरण नियंत्रण प्रणाली के तीव्र विकास के साथ-साथ इसके अनुप्रयोग की संभावनाएं भी बढ़ रही हैं। चयनित नई तकनीक के अनुसार, मल्टीहेड वेइंग मशीन ने माप संबंधी सत्यापन सटीकता को 0.3%~0.5% से बढ़ाकर 0.1%~0.2% कर दिया है, और यह स्थिर डेटा स्केल से भी बेहतर प्रदर्शन कर रही है। इस नई तकनीक की मुख्य विशेषता डिजिटल डिस्प्ले वाले वजन सेंसरों का उपयोग है।

लेखक: स्मार्टवे– मल्टीहेड वेटर निर्माता

लेखक: स्मार्टवे– लीनियर वेटर

लेखक: स्मार्टवे– लीनियर वेइगर पैकिंग मशीन

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