הקונספט הבסיסי והיישום הספציפי של לוח המחוונים של שקילה רב-ראשית

מחבר: Smartweigh– משקולת רב-ראשית

משקל רב-ראשי הוא מערכת שקילה שמפסיקה את ההזנה וממשיכה את ההזנה. מכיוון שבקרת אובדן המשקל מתבצעת בסילו, היא יכולה להשיג ליניאריות גבוהה, והמבנה נוח לאיטום. מאזניים ספירליים הם שיפור גדול בהשוואה. הם מתאימים לטיפול ותיבול של חומרי גלם קטנים כמו בטון, אבקת סיד חי ופחם כתוש. בשלב זה, בארצנו, מערבלים סיבוביים נמדדים כולם בשיטת נפח או מאזני חגורה אלקטרוניים ומשקלים ספירליים.

בארצנו, דיוק המדידה של משקל חגורה אלקטרוני המשמש בתחום הכביש הוא בדרך כלל רק כ-5%, שאינו שונה מאימות מדידת קיבולת, והאמינות לטווח ארוך חלשה. הדלי ומנגנון ההזנה משמשים כגוף המשקל כולו. בהתאם לתצוגת השקילה או לתוכנת המחשב המארח, גוף המשקל נדגם באופן רציף עבור אות נתוני משקל נטו, ויחס השינוי של המשקל הנקי ליחידת זמן מחושב כזרימה כוללת מיידית, ולאחר מכן בהתאם למגוון אפשרויות. הפתרון הטכני של המסנן של חומרה ותוכנה הוא להשיג מסנן שניתן להשתמש בו כמטרת מניפולציה. "זרימה כוללת ספציפית". רכישת הזרימה הכוללת הזו היא קריטית מאוד והיא הבסיס למדידה ואימות מדויקים של המשקל הרב-ראשי. גישה קלאסית מפורטת באיור 1.

על פי אלגוריתם אופטימיזציית משוב PID, ה-FC מבצע את חישוב הבקרה של הזרימה הכוללת קרוב ליעד הכולל, ומוציא את אות נתוני ההתאמה כדי לשלוט בלוח הבקרה של מזין הרוטט, כגון מתנע רך. יישום המשקל הרב-ראשי בעל אותות דיפרנציאליים ביישום הספציפי ניתן לראות מהעיקרון הבסיסי שהוא לא יושפע משינויים בציוד המכני של גוף המשקל ומבנה ההזנה, והוא מודד רק את שגיאת המשקל נטו (משקל דיפרנציאלי), השונה מהדינמיקה המסורתית. בהשוואה לשיטות המדידה של מדידת מין, היתרונות ברורים. כאשר יעד הבקרה הוא הזרימה הכוללת (th, kgmin), וחומרי הגלם ניתנים להובלה ודיוק האימות המטרולוגי גבוה, ניתן להשתמש בשיטת המצב חסר המשקל של אימות מטרולוגי כתוכנית הטובה ביותר.

בתהליך ייצור המשקל הרב-ראשי, יש לשים לב לגורמים המשפיעים על הדיוק. למשקל הרב-ראשי יש מאפייני סקאלה סטטיים וסקילה דינמיים כאחד. לכן, בעת תכנון תוכנת מערכת התוכנה, נקבע כי: טווח קצב ההובלה המתאים, באופן כללי ספציפי. טווח העבודה הוא 60% ~ 70% מיקבולת ההובלה המדורגת. אם נבחרה מהירות תקשורת, עדיף להגיב לתדר מאמץ של 35 ~ 40 הרץ. זה מבטיח טווח רחב של התאמות, מכיוון שתוכנת המערכת פחות אמינה כאשר קצב ההובלה נמוך מדי.

טווח המדידה של החיישן הוא בינוני. במילים אחרות, החיישן משתמש גם ב-60%~70% מטווח המדידה שלו בהתאם לנוסחה. לאות הנתונים יש טווח טרנספורמציה רחב, דבר המועיל ביותר לשיפור הדיוק. תוכנית תכנון המערכת המכנית צריכה להבטיח זרימת אוויר טובה לחומרי הגלם, וגם להבטיח שזמן ההזנה קצר, ושההזנה לא תהיה תכופה מדי. באופן כללי, נקבע כי ההזנה תתבצע כל 5 עד 10 דקות. התקן ההולכה של המתקנים התומכים צריך להבטיח פעולה יציבה וצורה ליניארית טובה.

סיכוי היישום מלווה בפיתוח מהיר של מערכת בקרת מכשירים אלקטרוניים. בהתאם לטכנולוגיה החדשה שנבחרה, המשקל הרב-ראשי שיפר את דיוק האימות המטרולוגי מ-0.3%~0.5% ל-0.1%~0.2%, ואף עלה על סקאלת הנתונים הסטטית. המפתח לטכנולוגיה החדשה הוא השימוש בחיישני משקל בעלי תצוגה דיגיטלית.

מחבר: Smartweigh– יצרני משקולות רב-ראשיות

מחבר: Smartweigh– משקל ליניארי

מחבר: Smartweigh– מכונת אריזה ליניארית במשקל

מחבר: Smartweigh– מכונת אריזה רב-ראשית

מחבר: Smartweigh– מגש דנסטר

מחבר: Smartweigh– מכונת אריזה צדפה

מחבר: Smartweigh– משקל משולב

מחבר: Smartweigh– מכונת אריזה דויפק

מחבר: Smartweigh– מכונת אריזת שקיות מוכנה מראש

מחבר: Smartweigh– מכונת אריזה סיבובית

מחבר: Smartweigh– מכונת אריזה אנכית

מחבר: Smartweigh– מכונת אריזה VFFS