Het basisconcept en de specifieke toepassing van het dashboard van een meerkoppige weegmachine

Auteur: Smartweigh– Multikoppige weegschaal

Een meerkoppige weegschaal is een weegsysteem dat de toevoer onderbreekt en vervolgens weer voortzet. Omdat de gewichtsverliescontrole in de silo plaatsvindt, kan een hoge lineariteit worden bereikt en is de constructie gemakkelijk af te dichten. Spiraalweegschalen vormen een grote verbetering ten opzichte van andere systemen. Ze zijn geschikt voor het verwerken en afwegen van kleine grondstoffen zoals beton, ongebluste kalkpoeder en steenkoolpoeder. In ons land worden roterende mengers momenteel nog gewogen met behulp van volumemethoden, elektronische bandweegschalen of spiraalweegschalen.

In ons land bedraagt ​​de meetnauwkeurigheid van de elektronische bandweegschaal die in de wegenbouw wordt gebruikt over het algemeen slechts ongeveer 5%, wat niet verschilt van de nauwkeurigheid bij capaciteitsmetingen en de betrouwbaarheid op lange termijn zwak maakt. De weegschaal bestaat uit een bak en een invoermechanisme. Aan de hand van het weegdisplay of de software van de hostcomputer wordt het nettogewicht continu gemeten. De verandering in het nettogewicht per tijdseenheid wordt berekend als de momentane totale doorstroming. Vervolgens wordt, op basis van verschillende hardware- en softwarematige filteroplossingen, een filter verkregen dat als referentiepunt kan dienen voor de "specifieke totale doorstroming". Het verkrijgen van deze totale doorstroming is cruciaal en vormt de basis voor een nauwkeurige meting en verificatie van de meerkoppige weegschaal. Een klassieke benadering wordt gedetailleerd weergegeven in Figuur 1.

Volgens het PID-feedbackoptimalisatiealgoritme voert de FC de regelberekening uit van de totale doorstroming dicht bij het streefdoel en stuurt een aanpassingssignaal uit om het bedieningspaneel van de triltoevoer, zoals de softstarter, aan te sturen. De toepassing van de differentiële signaal-multikopweger in een specifieke toepassing is gebaseerd op het principe dat deze niet wordt beïnvloed door veranderingen in de mechanische apparatuur van de weegschaal en de invoerstructuur, en alleen de nettogewichtsfout (differentieelgewicht) meet. Dit is een duidelijk verschil met traditionele dynamische meetmethoden. De voordelen zijn evident. Wanneer het regeldoel de totale doorstroming (t, kg/min) is, de grondstoffen transporteerbaar zijn en de nauwkeurigheid van de metrologische verificatie hoog is, kan de gewichtloze methode voor metrologische verificatie als beste plan worden gebruikt.

Bij het ontwerp van een meerkoppige weegmachine moet tijdens het productieproces rekening worden gehouden met factoren die de nauwkeurigheid beïnvloeden. De meerkoppige weegmachine heeft zowel statische als dynamische meeteigenschappen. Daarom is het bij het ontwerpen van de systeemsoftware van belang dat het juiste transportsnelheidsbereik wordt gehanteerd, doorgaans tussen de 60% en 70% van de nominale transportcapaciteit. Indien de communicatiesnelheid wordt gekozen, is het raadzaam om deze af te stemmen op een frequentie van 35 tot 40 Hz. Dit garandeert een breed instelbereik, aangezien de systeemsoftware minder betrouwbaar is bij te lage transportsnelheden.

Het meetbereik van de sensor is gemiddeld. Met andere woorden, de sensor gebruikt volgens de formule 60% tot 70% van zijn meetbereik. Het datasignaal heeft een breed transformatiebereik, wat zeer gunstig is voor het verbeteren van de precisie. Het ontwerp van het mechanische systeem moet zorgen voor een goede circulatie van de grondstoffen, een korte aanvoertijd en een niet te frequente aanvoer. Over het algemeen wordt voorgeschreven dat de aanvoer elke 5 tot 10 minuten moet plaatsvinden. De transmissie-inrichting van de ondersteunende faciliteiten moet een stabiele werking en een goede lineaire vorm garanderen.

De toepassingsmogelijkheden gaan hand in hand met de snelle ontwikkeling van elektronische besturingssystemen. Dankzij de gekozen nieuwe technologie is de nauwkeurigheid van de metrologische verificatie bij de meerkoppige weegschaal verbeterd van 0,3%-0,5% naar 0,1%-0,2%, en overtreft deze zelfs die van statische weegschalen. De sleutel tot deze nieuwe technologie ligt in het gebruik van digitale gewichtssensoren.

Auteur: Smartweigh– Fabrikanten van meerkoppige weegmachines

Auteur: Smartweigh– Lineaire weegschaal

Auteur: Smartweigh– Lineaire weeg- en verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh– Meerkoppige weeg- en verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh– Tray Denester

Auteur: Smartweigh– Clamshell verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh– Combinatieweegschaal

Auteur: Smartweigh– Doypack verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh– Voorgevormde zakverpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh– Roterende verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh– Verticale verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh– VFFS-verpakkingsmachine