Kako pojednostaviti svoj vertikalni stroj za pakiranje praha

Povoljna vrećica za prah koju vidimo u maloprodajnim trgovinama izrađuje se pomoću sofisticiranih strojeva. Ovaj vertikalni stroj za pakiranje praha kombinacija je napredne elektronike, preciznog strojarstva i vrhunskih električnih komponenti. Osiguravanje da rade na najoptimiziraniji način zahtijeva pojednostavljen proces. To je ključno za opseg gospodarstva i brzo i učinkovito plasiranje proizvoda na visoko konkurentno tržište. Optimizacija procesa ne samo da povećava povrat ulaganja (ROI) već i poboljšava ukupnu učinkovitost opreme (OEE).

Pakiranje praškastih tvari puno je izazovnije za opremu nego tekućina. Prašak se ponaša nepredvidivo, ali vertikalni stroj za pakiranje praškastih tvari koristi više modula koji rade brzo i sinkronizirano. To smanjuje vjerojatnost zgrudnjavanja praškastih tvari i upijanja vlage. Ovaj članak govori o poboljšanju učinkovitosti procesa pomoću stroja. Pomoći će u održavanju vrijednosti vaše marke kroz svježe i visokokvalitetne proizvode.

Savladavanje karakteristika toka za predvidljiv izlaz

✔ Razumijevanje kretanja vašeg proizvoda

Način na koji prah teče određuje njegovu kategoriju. To je prvi i najvažniji korak. Općenito, moći se dijele u dvije glavne kategorije:

• Lako se sipa
• Ljepljivo i tvrdoglavo

Šećer i kava su sipki prahovi. Nasuprot tome, brašno ili kakao u prahu imaju tendenciju lijepljenja, što može uzrokovati začepljenja u stroju. Da bi se ljepljivi prah održao u pokretu, potrebna je posebna oprema.

✔ Matematika i mehanika baruta

Kako bismo bili sigurni da ste pravilno zapakirali prah, prvo moramo utvrditi koliko se dobro prah komprimira pod tlakom. To se određuje jednostavnom formulom za gustoću u nasipu.

Ako dva različita praha imaju potpuno istu gustoću, i dalje mogu imati različite oblike čestica. Prahovi koji lako teku prirodno će se zbiti zajedno pod tlakom. U takvim slučajevima, za kontrolu protoka koriste se čvrsto zatvoreni, napredni, tlačni vijci.

✔ Zaštita od opasnosti iz okoliša

Prisutnost zraka može vrlo brzo uništiti proizvod. Na primjer, mlijeko u prahu izgubit će 50% svog roka trajanja ako je izloženo razinama vlažnosti iznad 65%. Kako bi spriječili takav fenomen, proizvođači moraju koristiti visokoučinkovitu zaštitnu ambalažu. Zatim postoji problem trljanja prahova koji stvaraju električni naboj. Ako problem rano prepoznate, možete odabrati pravi materijal za pakiranje koji je otporan na statički elektricitet.

Tehnologije preciznog doziranja

▶ Strojevi za precizne i teške praškaste materijale

Za punjenje prašaka potrebni su nam specijalizirani strojevi za punjenje, koji uključuju upotrebu rotirajućih vijaka i strukturu koja izolira zrak . Kretanje finih prašaka mora biti precizno kontrolirano, što se najbolje postiže pomoću pužnog punila koje koristi rotirajući vijak. Oni guraju određenu količinu proizvoda u vrećicu. Metoda je precizna i omogućuje točnost punjenja od +-1%. U slučaju da su prašci izuzetno fini, prašnjavi ili puni zarobljenog zraka, stroj mora imati mogućnost isisavanja zraka tijekom procesa punjenja. To se radi pomoću vakuumskih punila za prozračene proizvode.

▶ Strojevi za veliku brzinu i volumen

U slučaju da vaš prah teče glatko, potreban vam je drugačiji set strojeva. Gravitacijski punioci su idealni. Kretanje grubog, slobodno sipkog praha i dalje je brzo, s brzinom punjenja od 80 vrećica u minuti. Prilikom brzog kretanja morate osigurati da je punjenje točno do 1 g. Trebat će vam poseban pužni punilac .

▶ Rukovanje neredovnim predmetima i ušteda novca

Pri rukovanju nepravilnim granulama, najbolja metoda je korištenje višeglavih vaga . Koriste kombinacijske principe kako bi pogreške bile izuzetno niske, a proces ostao brz. Računalo izračunava koja kombinacija kanti ima točnu težinu i pušta ih za pakiranje.

▶ Tablica 1: Usporedba tehnologije punjenja prahom

Integrirano upravljanje prašinom i suzbijanje statičkog elektriciteta

Kako biste osigurali da vaši strojevi rade prema optimalnim parametrima, važno je kontrolirati prašinu koja može ometati pokretne dijelove. Ključno je koristiti zatvorene čeljusne pogone, koji su zaštićeni zatvorenim mehanizmom. Drugo kućište koje sadrži električne i pneumatske komponente treba imati IP65 ocjenu kako bi se spriječio prodor prašine i vode.

Korištenje vakuumskih traka za povlačenje s ažuriranom konfiguracijom također osigurava lako pomicanje folije za pakiranje duž linije. Superiornije su od traka za trenje koje su podložne utjecaju prašine. Štoviše, postavljanje opreme za usisavanje prašine na potencijalne izvore stvaranja prašine može značajno smanjiti čestice prašine u zraku. Idealna strategija je korištenje strojeva koji imaju kontinuirani protok kretanja i ne zaustavljaju se ni zbog kakve radnje. To ne dopušta da se prašina slegne.

Odlučite se za šipke za uklanjanje statičkog elektriciteta , koje mogu značajno smanjiti vjerojatnost da se prah prilijepi za foliju i ugrozi integritet brtve. U slučajevima škroba ili aluminija, eksplozija prašine predstavlja stvarnu opasnost. Najbolje je imati motore otporne na eksploziju i opremu za vakuumsko pakiranje kako bi se uklonila opasnost.

Sinkronizacija izrade vrećica i integriteta zatvarača

Izrada pakiranja s savršeno hermetičkim kućištem ključan je proces. Samo kvarovi na zatvaranju glavni su uzrok povlačenja hrane s tržišta u SAD-u, što može rezultirati ogromnim troškovima. Kako biste osigurali pravilno brtvljenje, evo tri glavne strategije:

• Sve-u-jednom u odnosu na unaprijed izrađeno: Tvrtke se mogu odlučiti za vertikalni pečat za popunjavanje obrasca (VFFS ), koji kombinira procese izrade, mjerenja i zatvaranja u jednom stroju. Alternativno, mogu se odlučiti za gotove vrećice koje rade s rotacijskim strojem , stvarajući stojne ili vrećice s patentnim zatvaračem.
• Usavršavanje brtvljenja i smanjenje otpada: Kako bi se osiguralo pravilno brtvljenje,PID Koriste se regulatori temperature. Koriste se u kombinaciji sa senzorima "Nema vrećice - nema punjenja" koji osiguravaju da stroj ispušta prah samo kada je prisutna vrećica.

Prelazak na integrirane sustave Industrije 4.0

Kako bi se povećala produktivnost, moderni strojevi prelaze na naprednu tehnologiju. To omogućuje praćenje sustava 24 sata dnevno, 7 dana u tjednu. Svi podaci se unose u stroj putem HMI-ja (Human Machine Interface). Operater može brzo promijeniti parametre stroja na temelju vrste praha. Sve prolazi kroz 100% automatizirani proces provjere. Svaki gotov proizvod prolazi kroz terminalne kontrolne vage i detektore metala.

Korištenjem IoT uređaja i preventivnog održavanja temeljenog na umjetnoj inteligenciji, sustav otkriva kvarove čak i prije nego što se dogode.

Iskorištavanje analitike za održivu OEE

Kako bi se osiguralo da stroj radi nesmetano, proizvođač mora osigurati da se pridržava prediktivnog rasporeda održavanja. U slučaju kvara, vodite zapise o greškama. To će pomoći u analizi problema i sprječavanju njegovog potencijalnog uzroka u budućnosti. Praćenjem tima putem ključnih pokazatelja uspješnosti (KPI) možete izmjeriti stvarnu učinkovitost radne snage i izgraditi sveobuhvatan okvir za mjerenje OEE. OEE se temelji na tri glavna načela:

• Dostupnost
• Performanse
• Kvaliteta

Implementirajte strategije, razvijte postupke i nabavite opremu kako biste osigurali održavanje ovih načela. Na sva tri uvelike utječe stroj za pakiranje praškastih vrećica.

Zaključak

Kako biste osigurali da vaše proizvodne stope ostvaruju apsolutno najbolju vrijednost, morate surađivati ​​s pravim dobavljačem opreme. Suradnja s proizvođačem originalne opreme (OEM) nudi ogromne prednosti u odnosu na jednostavne dobavljače. Proizvođači poput Smart Weigh koriste najbolju tehnologiju u svojim strojevima, osiguravajući da proces ostane pojednostavljen. Nakon što ste proveli dovoljno istraživanja kako biste utvrdili ponašanje toka praha, precizno ga izmjerili i osigurali hermetičko brtvljenje, većina posla je već obavljena. Samo trebate dodati Industriju 4.0 sustave i osigurati veći OEE za stabilan proizvod.

Smart Weight nudi širok portfelj strojeva. Možemo rukovati složenim tekućinama, praškovima i krutim tvarima koristeći najnoviju tehnologiju. Naš katalog uključuje višeglave vage, VFFS sustave i strojeve za pakiranje u vrećice. Naša temeljna filozofija dizajna je „Pametno pakiranje iznad očekivanja“. To znači da dizajniramo proizvode tako da budu pouzdaniji i lakši za upravljanje. Možete kontaktirati Smart Weight za rješenja ključ u ruke .

Često postavljana pitanja

1. Kako sprječavate da prašina kontaminira brtve na pakiranjima?

Postoje brojne značajke strojeva za pakiranje praška u vrećice koje sprječavaju kontaminaciju brtvi prašinom. Korištenje stroja s kontinuiranim protokom, ugradnja opreme za usisavanje prašine na izvoru i šipke za uklanjanje statičkog elektriciteta drastično smanjuju vjerojatnost kontaminacije brtvi prašinom. Oni ili uklanjaju stvaranje prašine na izvoru ili koriste tehnike kako bi spriječili njezino taloženje na materijalu za pakiranje.

2. Što je bolje za praškaste tvari: pužne ili višeglave vage?

Upotreba stroja ovisi o vrsti praha. Punilice s pužnim valjcima bolja su opcija za prahove koji ne sipaju slobodno. Pruža točnost punjenja praha od ±1% u pakiranjima. Višeglave vage idealne su za granulirane proizvode poput bombona ili poslastica. Često se kombiniraju s dvostrukim VFFS sustavom radi učinkovitosti.

3. Može li jedan stroj obraditi više stilova i veličina vrećica?

Da, moderni automatizirani strojevi proizvođača poput Smart Weigh dizajnirani su za fleksibilnost. Jednostavnim podešavanjem na zaslonu osjetljivom na dodir i modularnim komponentama poput pužnog vijka možete se prebacivati ​​između jastučastih vrećica, vrećica s umetkom i stojećih vrećica.