A fűszertasak-csomagoló gép karbantartása és gondozása

Egy por állagú termék csomagolása, amelynek kezelése élelmiszeripari minőségű anyagot igényel, kihívást jelent. A fűszertasak-csomagoló gépek az ideális gépek, amelyek speciális funkciókkal rendelkeznek az anyag állagának kezelésére. Ahhoz azonban, hogy a gép rendeltetésszerűen működjön, karbantartásra van szükség. Megfelelő gondozással elengedhetetlen a termék és a tőkebefektetés védelme. Ezek a gépek 3-5 évig, vagy akár tovább is eltarthatnak a megfelelő megelőző karbantartási ütemterv mellett . A hosszabb élettartam végül jövedelmezőbb üzletté alakul.

Nagyvállalatok esetében a váratlan meghibásodások akár óránként 1000 és 10 000 dollár közötti állásidő-költségeket is okozhatnak. Ha a gépet megfelelően karbantartják, a munkaerőköltségek is jelentősen csökkennek. A gép automatizálási rendszere a rendeltetésszerűen működik, így 3-5-ször több terméket állít elő a kézi munkát igénylő gépekkel összehasonlítva. Ezenkívül élelmiszer-biztonsági szempontból a gép tisztán tartása azt jelenti, hogy megfelel az FDA által szabályozott hat minőségi szakasznak.

Ez a cikk segít kidolgozni egy stratégiát a fűszertasak-csomagoló gép szisztematikus és hatékony karbantartására és gondozására.

Napi higiéniai eljárások

✔ Biztonság és felkészülés

A fertőtlenítési folyamat megkezdése előtt elengedhetetlen a gép áramellátásának kikapcsolása, a gépet feszültségmentesíteni és megfelelően felcímkézni a tevékenység megkezdése előtt. Ez segít megelőzni a véletlen beindítást, ami ipari biztonsági eseményhez vezethet. A folyamat gyorsaságának és hatékonyságának biztosítása érdekében érdemes szerszám nélkül szétszerelhető gépet választani. Ezek csökkentik az állásidőt és az átmeneti időt a különböző fűszertételek közötti váltáskor.

✔ Por és maradványok eltávolítása

A Spice tisztítása során fontos, hogy puha keféket használjunk, amelyek nem károsítják az anyagot és az alkatrészeket. A tisztításhoz használt kendőnek szöszmentesnek kell lennie. Ügyeljen a főbb alkatrészek tisztítására, amelyek a következők:

• Hoppers
• Töltőfúvókák
• Szállítószalagok
• érzékelők
• Elektronikus áramkörök
• Mechanikus rések
  
  

Az érzékeny elektronika vagy érzékelők károsodásának elkerülése érdekében sűrített levegővel tisztítsa meg a területet. Finomrészecske-szűrők esetén porszívózás ajánlott, mivel a sűrített levegő szétszórhatja a fűszert a gyári levegőben.

✔ Precíziós és mozgó alkatrészek fenntartása

A gép pontos működésének megakadályozása érdekében naponta törölje át a gép burkolatát és a mérőplatformot. Ezek a területek hajlamosak a por lerakódására, és közvetlenül befolyásolhatják a gép mérőcellájának teljesítményét. Minden műszakban ügyeljen a hőhegesztő pofák tisztítására. Távolítson el minden megégett fóliát vagy maradványt a megfelelő hegesztőmechanizmus biztosítása érdekében.

Alkatrészek kenése és hajtásrendszer ápolása

◆ Kenési útmutató

A masala tasakoló csomagológépnek sok mozgó alkatrésze van. Kenésre van szükségük ahhoz, hogy minden simán működjön, és a motorok optimális terheléssel működjenek. Az élelmiszeripari minőségű kenőanyagok használata létfontosságú a fűszerek kezelésekor. A kulcs a kulcsfontosságú mechanikus alkatrészek kenésének rutinjának kialakítása, amelyek a következők:

• Fogaskerekek
• Csapágyak
• Láncok
• Fogaskerék-kapcsolási pontok
• Reduktor

Minden műszakban az élelmiszeripari minőségű olajat olajbefecskendező furatokon keresztül kell bejuttatni. Ezek létfontosságúak a súrlódás csökkentése érdekében, amely kopást okozhat a berendezésben. Készítsen egy behívókártyát az olajszint ellenőrzéséhez a reduktor egységben (reduktor). Soha nem szabad olaj nélkül működnie, különben az egész gép meghibásodik.

◆ Hajtás- és automatizálási rendszerek karbantartása

Hetente érdemes elemezni a szállítószalagok és láncok állapotát. Ellenőrizze a feszességüket, és győződjön meg arról, hogy nem túl szorosak vagy túl lazák. Az automata kenőrendszerrel ellátott fejlett gépek esetében ellenőrizze az olajtartály szintjét és az olajszállító csöveket.

Precíziós kalibrálás adagolórendszerekhez

▶ Rendszeres kalibrálás és beállítások

Annak érdekében, hogy a fűszerek pontos mennyisége kerüljön a csomagba, a mérés pontosságát rendszeresen ellenőrizni kell. Ez azt jelenti, hogy a mérőberendezés vagy a csigatöltő kalibrálását hetente egyszer el kell végezni. Használjon szabványosított súlyokat a teljesítmény ellenőrzéséhez. Mindig győződjön meg arról, hogy a PLC vezérlőben a megfelelő fűszerbeállítások vannak beállítva. Ellenkező esetben ez befolyásolhatja a berendezés adagolási pontosságát. Tartsa szemmel a csiga forgási sebességét, mivel ez közvetlenül tükrözi az áramlási sebesség pontosságát.

▶ Működési biztosítékok és minőségellenőrzés

Tesztelje a zacskó nélküli töltés funkciót egy-két csomag kivételével, hogy lássa, megáll-e a gép. Ez sok termék- és tisztítási kihívást megspórolhat, amelyek a fűszer üres helyre történő kijuttatásával járnak.

Dolgozzon ki egy rutint a hegesztőpálcák hőmérsékletének és nyomásának ellenőrzésére. A hegesztés az élelmiszeripari csomagolás legfontosabb része. A legkisebb hiba is a termék romlásához és a kiskereskedelmi üzletek polcairól való visszahíváshoz vezethet. A gyártósor végén, a termék kiürítésekor. Rendszeresen ellenőrizze, hogy a tasakok tisztán jönnek-e ki a gépből. Nem szabad leejteni, összetörni vagy megsérülni.

Elektromos és mechanikai állapotfelügyelet

◆ Szerkezeti integritási és biztonsági ellenőrzések

Annak érdekében, hogy a gép az iparágban minősített tesztgyártási sebességgel és a termékminőséggel működjön, ellenőrizze az összes hardvert. Ez magában foglalja a csavarok, csapszegek és rögzítőelemek napi ellenőrzését. A gép rezgései idővel meglazíthatják őket. A lazaság instabilitást okozhat, ami pontatlanságokat okozhat a gép fűszertasakjainak töltésében. Ellenőrizze a biztonsági leállító gombot és a biztonsági érzékelőt. Azonnal le kell állítania a gépet, ha egy munkavállaló vagy a gép működése ezt megköveteli.

◆ Elektromos karbantartás

Elemezze a tápegységet és a teljes elektromos ívet. Keressen égés vagy hő jeleit. Ideális esetben hőérzékelő eszközt kell használni a csatlakozók és a vezetékek vizsgálatához hőnyomok szempontjából. Bármilyen szikra vagy laza csatlakozás tüzet vagy a berendezés leállását okozhatja. Keressen olyan törmeléket, amely rövidzárlatot okozhat, és elemezze a burkolatokat páratartalom és víz jelei után kutatva.

◆ Proaktív diagnosztika

A fejlett gépek működés közben rögzítik a rendellenességeket. Ezek általában a következők:   riasztásként jelenik meg a HMI-n. Rendszeresen figyelje őket, és hajtsa végre a megfelelő műveleteket. A prémium fűszertasak-csomagoló gépek gyártói, mint például a Smart Weigh, átfogó riasztási válaszeljárást alkalmaznak, hogy a gép vészleállás előtt intézkedhessenek.

Karbantartási gyakorisági referencia táblázat

Következtetés

Minden jól teljesítő iparágnak megfelelő eljárásai vannak a berendezések karbantartására és tisztítására. Különösen a fűszertasak-csomagoló gépek esetében a por felhalmozódhat a légkörben, és bejuthat a kritikus alkatrészekbe. Az eljárások és kezelési stratégiák által támogatott rendszeres tisztítási ütemterv biztosíthatja, hogy a gép optimális teljesítményen működjön. Ezután következik a kenés, a kalibrálás és az elektromos alkatrészek ellenőrzése. A megfelelő terv megléte hatékony rendszerműködéshez és a berendezések állapotának javításához vezethet.

Létfontosságú befektetni az embereibe. Képezze ki őket, és ruházza fel őket képessé arra, hogy intézkedéseket tegyenek a berendezések és a termékek védelme érdekében. A folyamatokra való odafigyelésük létfontosságú az üzleti teljesítmény szempontjából. Ha olyan gépekre van szüksége, amelyek iparágvezető technológiát kínálnak, akkor fontolja meg az intelligens súlyú csomagolást. Olyan termékeket kínálunk , amelyek fejlett diagnosztikai funkciókkal és egy olyan vezérlővel rendelkeznek, amely betekintést nyújt a működésbe működés közben. Átfogó megoldáscsomagunk magában foglalja az automatikus forgó zipzáras zacskós porfűszer - töltőgépeket és a fejlett VFFS rendszereket. Ha kulcsrakész megoldásra van szüksége a fűszerek csomagolására, akkor érdemes felkeresnie minket. https://www.smartweighpack.com/ .

GYIK

1. Hogyan tudom hatékonyan szabályozni a port a fűszerporok csomagolásakor?

Sok fejlett csigatöltő és függőleges gép integrálható speciális porgyűjtő rendszerekkel vagy zárt portalanító burkolatokkal, amelyek a töltés helyén felfogják a repülő részecskéket, biztosítva a tiszta tömítést és a biztonságos munkakörnyezetet.

2. Egy gép képes több különböző típusú fűszert kezelni?

Igen, a legtöbb modern csomagolórendszert a rugalmasságot szem előtt tartva tervezték. A csigaszerszámok cseréjével, a PLC receptparamétereinek beállításával vagy a zacskóformázó csövek cseréjével egyetlen gépet körülbelül 20 perc alatt hozzáigazíthat a különböző fűszersűrűségekhez és tasakméretekhez.

3. Milyen anyagkövetelmények vonatkoznak a maró vagy olajos fűszerek csomagolására?

Az olajos (például paprika) vagy savas fűszerek esetében elengedhetetlen, hogy minden, a termékkel érintkező alkatrész kiváló minőségű, korrózióálló anyagokból, például élelmiszerbiztonságos SUS304 vagy SUS316L rozsdamentes acélból készüljön, hogy megakadályozza a gép lebomlását és biztosítsa a termék tisztaságát.