קריטריונים כלליים המשמשים שקילות מרובות ראשים

מחבר: Smartweigh– משקולת רב-ראשית

בבחירת משקולת רב-ראשית, יש לקחת בחשבון את כל ההיבטים. להלן תיאור הצורה המבנית של משקולת רב-ראשית, טווח המדידה ובחירת רמות הדיוק שיש לקחת בחשבון באופן כללי. 1. בחירת המבנה והשיטה של ​​משקולת רב-ראשית תלויה בתקני הסביבה של המבנה האלקטרוני והיישום.

אם אתם רוצים לייצר אלקטרוניקה בעלת עיצוב נמוך, עליכם בדרך כלל להשתמש בחיישנים מסוג קורה שלוחה וסוג חישורי גלגל. אם יחס הגובה-רוחב של העיצוב אינו מבוקר בקפדנות, תוכלו לבחור בחיישן מסוג עמודה. בנוסף, אם הסביבה הטבעית של יישומים אלקטרוניים לחה וקרה מאוד, ויש הרבה עשן ואבק, עליכם לבחור שיטת איטום טובה; אם קיים סיכון לפיצוץ, עליכם להשתמש בחיישן תרבות בטיחות; אם אתם נמצאים על כביש עילי בציוד כבד, יש לקחת בחשבון בטיחות והגנה מפני מתח יתר; אם משתמשים בסביבה טבעית בטמפרטורה גבוהה, יש להשתמש במשקל רב-ראשי עם מעיל מי קירור; אם משתמשים בו באזורים קרים מאוד, יש לשקול לבחור במשקל רב-ראשי עם חיישן התקן חימום. בבחירת השיטה, גורם אחד שיש לקחת בחשבון הוא האם התחזוקה נוחה והעלות, כלומר, לאחר כשל בציוד השקילה, האם ניתן להשיג את רכיבי התחזוקה בהצלחה ובמהירות.

אם אין ערובה, פירוש הדבר שבחירת השיטה אינה מתאימה. 2. בחירת טווח המדידה ככל שערך השקילה של מכשיר השקילה קרוב יותר לקיבולת הקצר של המתג, כך דיוק השקילה גבוה יותר. , משקל הגלגל וכו', ולכן ישנם הבדלים גדולים מאוד בסטנדרט של גבול החיישן בו משתמשות תוכנות מערכות שקילה שונות. כסטנדרט כללי, ישנם: *נתונים סטטיים של חיישן יחיד ציוד שקילה: עומס קבוע (משטח שקילה, כלי אוכל וכו') + עומס משתנה (העומס שיש לשקול) ≤ העומס המדורג של החיישן בשימוש X70% *נתונים סטטיים מרובי חיישנים ציוד שקילה: עומס קבוע (משטח שקילה, כלי אוכל וכו') + עומס משתנה (העומס שיש לשקול) ≤ באמצעות העומס המדורג של החיישן X מספר החיישנים בשימוש X 70%, נוסף מדד של 70% תוך התחשבות בגורמים כגון רעידות, פגיעה ומשקל הגלגל.

יש לציין כי: ראשית, קיבולת הקצר של החיישן צריכה להיות קרובה ככל האפשר לערך בסדרת המוצרים הסטנדרטית של היצרן, אחרת, השימוש במוצרים שאינם סטנדרטיים הוא לא רק יקר, אלא גם לא ניתן להחלפה לאחר נזק. שנית, באותו ציוד שקילה, אסור להשתמש בחיישנים בעלי קיבולות קצר שונות, אחרת, תוכנת המערכת לא תוכל לעבוד כרגיל. שנית, במילים פשוטות, העומס המשתנה (העומס שיש לשקול) מתייחס לעומס האמיתי המופעל על החיישן. אם ערך הכוח מועבר מפלטפורמת השקילה לחיישן, יש ארגון מקדם הכפל והנחתה (כגון מוט). תוכנת מערכת מנוף), יש לקחת בחשבון את הסכנות שלו.

3. בחירת הדיוק בחירת רמת הדיוק של המאזניים הרב-ראשיים צריכה להתחשב בתקנות בנוגע לרמת הדיוק של ציוד השקילה, אם ניתן לקחת בחשבון תקנה זו. כלומר, אם החיישן עם טווח מדידה של 2500 יכול לעמוד בדרישות, אין להשתמש בטווח מדידה של 3000. אם משתמשים בכמה שיטות זהות בציוד שקילה, כאשר סלילים בעלי אותה קיבולת קצר חשמלי מחוברים בטור, הסיבה לסטייה המקיפה היא Δ, אז: Δ=Δ/n1/2(2—12) ביניהם: Δ: הסיבה לסטייה של המקיפות של החיישנים הבודדים; n: מספר החיישנים.

בנוסף, ציוד שקילה אלקטרוני מורכב בדרך כלל משלושה רכיבים עיקריים, שהם חיישני משקל, צגי שקילה וחלקי ציוד מכניים. כאשר ערך השגיאה של תוכנת המערכת הוא 1, הסיבה (Δ) לסטייה הכוללת של המאזניים הרב-ראשיים, שהם אחד המרכיבים המרכזיים של אלקטרוניקה לא אוטומטית, היא בדרך כלל רק יחס של 0.7. בהתבסס על כך ועל משוואה (2--12), לא קשה מדי לבחור את דיוק החיישן הנדרש.

4. כיצד יש לעמוד בדרישות מיוחדות? בחלק מציוד השקילה, ייתכנו תקנות ייחודיות. לדוגמה, במשקל מסילה, העיוות האלסטי של המשקל הרב-ראשי צפוי להיות קטן יותר, כך שפלטפורמת השקילה תוכל להיות בתנאי שקילה. תזוזות קטנות יותר מפחיתות זעזועים ורעידות כאשר משאיות גדולות נכנסות ויוצאות מפלטפורמת השקילה. בנוסף, בעת הרכבת ציוד שקילה דינמי, בלתי נמנע לקחת בחשבון את התדר הטבעי של המשקל הרב-ראשי הנפוץ, האם ניתן לקחת בחשבון את התנאים למדידה דינמית מדויקת. פרמטר עיקרי זה אינו מופיע במבוא הכללי של המוצר.

לכן, אם ברצונך לשלוט בפרמטר ביצועים זה, עליך להתייעץ עם היצרן כדי למנוע שגיאות.

מחבר: Smartweigh– יצרני משקולות רב-ראשיות

מחבר: Smartweigh– משקל ליניארי

מחבר: Smartweigh– מכונת אריזה ליניארית במשקל

מחבר: Smartweigh– מכונת אריזה רב-ראשית

מחבר: Smartweigh– מגש דנסטר

מחבר: Smartweigh– מכונת אריזה צדפה

מחבר: Smartweigh– משקל משולב

מחבר: Smartweigh– מכונת אריזה דויפק

מחבר: Smartweigh– מכונת אריזת שקיות מוכנה מראש

מחבר: Smartweigh– מכונת אריזה סיבובית

מחבר: Smartweigh– מכונת אריזה אנכית

מחבר: Smartweigh– מכונת אריזה VFFS