რატომ განსხვავდება სტანდარტული მრავალთავიანი საწონი შეფუთვის სისტემების ფასი ასე მნიშვნელოვნად?

თითქმის ერთი და იგივე სისტემის აღწერა ორი ციტატით შეიძლება: 14-თავიანი მრავალთავიანი სასწორი, ლიფტი, პლატფორმა და შესაფუთი მანქანა. ბუნკერის ტევადობა და რეკლამირებული სიჩქარე მსგავსია, თუმცა ფასები ერთმანეთისგან ძალიან განსხვავდება.

მას შემდეგ, რაც შეადარებთ პროდუქტს, ჩანთის ფორმატს, საჭირო გამომავალ მოცულობას და აღჭურვილობას, დროა გადახედოთ, თუ როგორ არის აგებული თითოეული სისტემა.

სტანდარტული კონფიგურაცია წარმოების მრავალ გადაწყვეტილებას კვლავ ღიად ტოვებს: ჩარჩოს კონსტრუქცია, ფოლადის სისქე და კლასი, კომპონენტების აწონვა, დამუშავება, ელექტრო აწყობა და ტესტირება. თითოეული მათგანი გავლენას ახდენს მწარმოებლის ხარჯებზე და ზოგიერთი მათგანის შეფასება ფოტოებით ან მოკლე ვიდეოთი რთულია.

Smart Weigh-ის წინადადების სხვა ციტატასთან შედარებისას, ჩვენ გირჩევთ, ყურადღება მიაქციოთ ამ დეტალებს.

მანქანის წონა და ჩარჩოს სტაბილურობა

დაიწყეთ აღჭურვილობის წმინდა წონით, მიწოდების იგივე მოცულობის გამოყენებით. გადაზიდვის წონა, რომელიც მოიცავს ყუთსა და პლატფორმას, ძალიან ცოტას გეტყვით თავად შესაფუთი მანქანის შესახებ.

წონა მიუთითებს, თუ რამდენი მასალაა გამოყენებული კონსტრუქციაში. შემდეგი კითხვაა, თუ სად გამოიყენება ეს მასალა: ძირითად კარკასში, ფუძეზე, საყრდენ ელემენტებში თუ გარე გადასაფარებლებში.

მრავალთავიანი საწონი მოწყობილობას სტაბილური კონსტრუქცია სჭირდება, სანამ ახლომდებარე აღჭურვილობა მოძრაობს. მისი საყრდენების მეშვეობით გადაცემულმა გარე ვიბრაციამ შეიძლება ხელი შეუშალოს წონის სიგნალს და გაზარდოს სტაბილური ჩვენებისთვის საჭირო დრო. გაზომვისა და კონტროლის ინსტიტუტი ამ ურთიერთობას თავის... დინამიური აწონვის სახელმძღვანელო .

ჩარჩოს სტაბილურობას ასევე აქვს მნიშვნელობა შესაფუთი მანქანისთვის. ფირის გაწევა, დალუქვა და პაკეტის დამუშავება განმეორებით მოძრაობას მოითხოვს. ჩარჩოს ზედმეტმა გადახრამ შეიძლება გავლენა მოახდინოს გასწორებაზე, თუმცა პაკეტის გარეგნობა ასევე დამოკიდებულია ფირის დამუშავებაზე, დამჭერის პარამეტრებსა და დალუქვის პირობებზე.

შეადარეთ ჩარჩოს მონაკვეთები, სამაგრები, შეერთებები, ფეხები და საყრდენი პლატფორმა. საფარის წონის დამატება ამ მახასიათებლების გაუმჯობესებას ნაკლებად უწყობს ხელს.

ფოლადის სისქე დამოკიდებულია ნაწილზე

ციტატა „უჟანგავი ფოლადის კონსტრუქციის“ შესახებ კიდევ ერთ კითხვას უპასუხოდ ტოვებს: რამდენი ფოლადი გამოიყენება სინამდვილეში?

ცალ-ცალკე იკითხეთ ფუძის, სტრუქტურული ელემენტების, მექანიზმის საყრდენებისა და გარე პანელების სისქის შესახებ. ისინი სხვადასხვა სამუშაოს ასრულებენ.

მსგავსი გეომეტრიისა და დატვირთვის შემთხვევაში, არასაკმარისად თხელი საყრდენი ნაწილი შეიძლება უფრო ადვილად დეფორმირდეს. თხელი საფარი შეიძლება დამუშავების დროს ჩაღრმავდეს. ეს სხვადასხვა პრობლემაა, რომელსაც მანქანაზე განსხვავებული შედეგები მოჰყვება.

ეს მნიშვნელოვანია, როდესაც აღჭურვილობა მონტაჟამდე კვლავ გადაადგილდება საგზაო, საზღვაო და საავტომობილო გზით. დამუშავება და მონტაჟი ქმნის კონტაქტით დაზიანების დამატებით შესაძლებლობებს. შესაფერისი შეფუთვა, ღუზა და ტრანსპორტირების საყრდენები ასევე გავლენას ახდენს იმაზე, თუ რამდენად კარგ მდგომარეობაში ჩამოვა აღჭურვილობა.

უფრო სქელი მასალა ზრდის ღირებულებას, მაგრამ სისქე უნდა შეესაბამებოდეს ნაწილის ფუნქციას. მაგალითად, საწონი ბუნკერებს აქვთ საკუთარი მოთხოვნები მასისა და რეაგირების მიმართ. სასარგებლო შედარება განსაზღვრავს კონკრეტულ ადგილებში გამოყენებულ მასალას, მთელი სისტემისთვის ერთი სისქის მოთხოვნის ნაცვლად.

უჟანგავი ფოლადის ხარისხის შემოწმება

SUS201, SUS304 და SUS316-ს შეიძლება ჰქონდეთ მსგავსი გარეგნობის ზედაპირები. გაპრიალებული ფოტოსურათით ვერ დადგინდება, თუ რომელი კლასის მასალა იქნა გამოყენებული.

კლასი გავლენას ახდენს პროდუქტისთვის შესაფერისობაზე, ტენიანობის ზემოქმედებასა და დასუფთავების გარემოზე. ასევე შეამოწმეთ, ციტატაში მითითებულია თუ არა პროდუქტთან შეხებაში მყოფი ნაწილების, ჩარჩოს, კორპუსის თუ ყველა მათგანის მასალა.

Smart Weigh-ში ჩვენ ვამოწმებთ შემომავალ უჟანგავი ფოლადის ფურცლებს, რათა დავადგინოთ მითითებული SUS304 ან SUS316 კლასი. ეს არის წარმოების ეტაპი, რომლის ჩვენებაც დასრულებული მანქანის ფოტოზე შეუძლებელია.

შესყიდვის შედარებისთვის, მოითხოვეთ მასალის სპეციფიკაცია, დამხმარე მასალების დოკუმენტები და მომწოდებლის მიერ დადასტურების მეთოდი. შენადნობის იდენტიფიკაცია მასალების გასარჩევად იყენებს შემადგენლობის განსხვავებებს.

აირჩიეთ კლასი ფაქტობრივი საოპერაციო გარემოსთვის. 316-ის გამოყენება მომთხოვნ აპლიკაციაში შეიძლება გამართლებული იყოს; მისი მშრალი პროდუქტის სისტემაში მითითებას საკუთარი გამართლება სჭირდება.

შეადარეთ სრული აწონვის სისტემა

თავების რაოდენობა და ბუნკერის მოცულობა მხოლოდ ნაწილს აღწერს. მრავალთავიანი ამწონი .

უფრო დეტალურად განიხილეთ დატვირთვის უჯრედები, მათი ტევადობა და მონტაჟი, სიგნალის ელექტრონიკა, მიმწოდებლის კონტროლი და ბუნკერის მექანიზმები. დატვირთვის უჯრედი არის სენსორი, რომელიც გადაჰყავს გამოყენებული დატვირთვა გაზომვად სიგნალად. მისი რეაგირება და მონტაჟის წესი მნიშვნელოვანია მისი მითითებული სიზუსტის გარდა.

მუშაობის დროს, პროდუქტი შედის ბუნკერში, წონის სიგნალი ფიქსირდება, შეირჩევა კომბინაცია და არჩეული ბუნკერები იხსნება. ამ ციკლის ფარგლებში, მიმწოდებლის პარამეტრები, კარიბჭის მოძრაობა და მართვის პროგრამული უზრუნველყოფა ერთად უნდა მუშაობდეს.

ერთი და იგივე მოცულობის მქონე ორი ბუნკერი ასევე შეიძლება განსხვავდებოდეს ფორმით, კარის კლირენსითა და ზედაპირის დამუშავებით. სისტემის მუშაობის წესს ცვლის შიგნით პროდუქტის დარჩენა ან გადმოდინების უფრო მეტი დრო.

მოითხოვეთ თქვენთვის საჭირო სიჩქარით წონის თანმიმდევრული შედეგები, მათ შორის საშუალო გადავსების და შეთანხმებულ ლიმიტებს მიღმა შეფუთვების მაჩვენებლები. წონის მცირე ნამატის ან წარმატებული სტატიკური კალიბრაციის ჩვენება მხოლოდ ნაწილობრივ წარმოადგენს მტკიცებულებას.

მცირე განსხვავებები გროვდება. დღეში 100,000 შეფუთვის წარმოების შემთხვევაში, საშუალოდ 0.5 გრამის დამატებითი შევსება დღეში 50 კგ პროდუქტს შეადგენს. წონის უფრო მკაცრი კონტროლის მნიშვნელობის შესაფასებლად გამოიყენეთ თქვენივე წარმოების მაჩვენებლები.

შიდა მოძრავი ნაწილები ყურადღებას იმსახურებენ

PLC-ისა და ძრავის ბრენდებს, როგორც წესი, დიდი ყურადღება ექცევა. საკისრები, ლილვები, მიმმართველები, რედუქტორები, ამწე ლილვები და ღვედები შეიძლება ისეთივე მნიშვნელოვანი იყოს შედარებისთვის, რაც დამოკიდებულია მანქანის დიზაინზე.

მათი სპეციფიკაციები, დამუშავება და მონტაჟი - ყველაფერი ეს გავლენას ახდენს ფასზე. ლილვის მორგება, გასწორება, კლირენსი და შეზეთვა უნდა შეესაბამებოდეს დატვირთვას და ექსპლუატაციის ციკლს. ამ მორგებისა და გასწორების მუდმივი შენარჩუნება მოითხოვს წარმოების შემოწმებას და აწყობის სამუშაოებს.

მექანიზმს შეუძლია წარმატებით იმოძრაოს მოკლე დემონსტრაციის დროს, ამავდროულად კი კითხვები დატოვოს ცვეთასა და განმეორებადობასთან დაკავშირებით ხანგრძლივი წარმოების დროს. სასარგებლო შემოწმებები მოიცავს კომპონენტების ზუსტ მოდელებს, მექანიზმის თანმიმდევრულობას და მწარმოებლის ინსპექტირების ჩანაწერებს.

ასევე იკითხეთ, თუ როგორ ხდება ხშირად მომსახურებულ ნაწილებზე წვდომა და მათი შეცვლა. რამდენიმე შეკრების უკან დამალულ საკისარს შეიძლება მეტი მოვლა დასჭირდეს, ვიდრე ხელმისაწვდომს. ეს არის პრაქტიკული დიზაინთან დაკავშირებული განსხვავება, რომლის განხილვაც შეძენამდე ღირს.

ფორმირება და დალუქვა მოითხოვს ზუსტ აწყობას

ა-ზე ვერტიკალური შესაფუთი მანქანა , ფორმირების საყელო, აპკის გამწევი მოწყობილობა და დალუქვის სისტემა ერთად მუშაობენ ჩანთის შესაქმნელად.

ყურადღებას იმსახურებს ფორმირების ზედაპირები, გასწორება და ფირის თანმიმდევრული მოძრაობა. დალუქვის ყბებზე მნიშვნელოვანი დეტალებია ზედაპირის გასწორება, წნევის განაწილება, გათბობა და ტემპერატურის გაზომვა.

დალუქვის ხარისხი დამოკიდებულია წნევაზე, ტემპერატურაზე, კონტაქტის დროზე და გაგრილების პირობებზე. მხოლოდ ტემპერატურის კონტროლერით შეუძლებელია მთელი კონსტრუქციის მუშაობის ხარისხის დადგენა.

ამისთვის წინასწარ დამზადებული ჩანთების შესაფუთი მანქანა ასევე შეამოწმეთ, თუ როგორ აკავებს დამჭერები პაკეტს და როგორ არის პირი წარდგენილი დალუქვის სადგურთან. არათანაბარმა პოზიციამ შეიძლება ნაოჭები გამოიწვიოს მაშინაც კი, როდესაც ტემპერატურა სწორია.

ეს ნაწილები საჭიროებს დამუშავებას, აწყობის რეგულირებას და ვერიფიკაციას. შეადარეთ თანმიმდევრული დასრულებული ჩანთები ერთი და იგივე პროდუქტისა და შესაფუთი მასალის გამოყენებით. შეამოწმეთ ჩანთის ფორმა, დალუქვის თანმიმდევრულობა, ჩაჭედილი პროდუქტი და შესაბამისი დალუქვის სიმტკიცის ან გაჟონვის ტესტის შედეგები.

შედუღება და დასრულება, დამატებითი წარმოების სამუშაოები

სწორი უჟანგავი ფოლადის შეძენა ერთი ეტაპია. მისი ჭრა, შედუღება, დასრულება და გაწმენდა დამატებითი ეტაპებია, რომლებიც შრომას და შემოწმებას მოითხოვს.

დააკვირდით ბუნკერების შიგნით, პლატფორმის ქვეშ და ხილული პანელების უკან. ამ ადგილებში შეიძლება გამოჩნდეს ბასრი კიდეები, დაუმთავრებელი შეერთებები, ძნელად გასაწმენდი ნაპრალები და არათანმიმდევრული ნამუშევარი.

ზედაპირის მდგომარეობას მნიშვნელობა აქვს კოროზიისადმი მდგრადობისთვის. Outokumpu-ს რეკომენდაციები დამუშავების შემდეგ მკურნალობა განმარტავს, თუ რატომ შეიძლება საჭირო გახდეს შედუღების ოქსიდებისა და დაბინძურების სათანადო მოცილება.

დასრულება ასევე უნდა შეესაბამებოდეს პროდუქტს. ზოგიერთ შემთხვევაში ტექსტურირებული შეხების ზედაპირები უფრო სასარგებლოა, ზოგი კი განსხვავებულ დამუშავებას საჭიროებს პროდუქტის ნაკადისა და გაწმენდის ხელშესაწყობად.

მოითხოვეთ შიდა სივრცეების წარმომადგენლობითი ფოტოების ახლოდან გადაღება და დასრულების პროცესის ახსნა. კაშკაშა გაპრიალებული წინა პანელი ამ ნაკლებად თვალსაჩინო დეტალების შესახებ შეზღუდულ ინფორმაციას გვაწვდის.

ელექტრო აწყობა კომპონენტების ბრენდებს სცილდება

ორ სისტემას შეუძლია გამოიყენოს ერთი და იგივე ბრენდის PLC და მაინც ჰქონდეს განსხვავებული ელექტრული კონსტრუქცია.

კაბელის შერჩევა, ტერმინალების შეერთებები, დაცვა, დამიწება, კაბელის შეკავება, კაბელის ვენტილაცია და შესასვლელი დალუქვა - ყველაფერი ეს ყურადღებას საჭიროებს. კიდევ ერთი დეტალი, რომელიც უნდა შემოწმდეს, არის მგრძნობიარე აწონვის სიგნალების განლაგება კვების გაყვანილობის გარშემო.

მავთულის მკაფიო იდენტიფიკაცია და გამოსაყენებელი ელექტრო ნახაზები ასევე გავლენას ახდენს იმაზე, თუ რამდენად ადვილად შეძლებენ ტექნიკური მომსახურების პერსონალი გაუმართაობის აღმოჩენას.

მართვის პროგრამული უზრუნველყოფა იმსახურებს დემონსტრირებას. იკითხეთ, რა ხდება, როდესაც პროდუქტის დონე იწურება, პაკეტი ვერ იხსნება ან ოპერატორი აჩერებს და ხელახლა რთავს სისტემას. შეამოწმეთ, ეხმარება თუ არა ოპერატორს გაუმართაობის შეტყობინება მიზეზის პოვნაში.

ეს დეტალები მოიცავს ინჟინერიასა და აწყობის დროს. მოითხოვეთ კომპონენტების მოდელები, კარადის ფოტოები და ნახაზები და დაადასტურეთ, რომელი ადგილებია შესაფერისი დასუფთავების განკუთვნილი მეთოდისთვის.

შეამოწმეთ, რა შემოწმდა გაგზავნამდე

სტანდარტულ სისტემას მაინც სჭირდება ინდივიდუალური აგრეგატების შემოწმება და მისი მანქანების კოორდინაცია.

ლიფტმა პროდუქტი შესაბამისად უნდა მიაწოდოს. შესაფუთი მანქანის მზადყოფნისას, ამწონმა ნაწილი უნდა გამოუშვას და პროდუქტი დროულად უნდა გაწმინდოს დალუქვის ადგილიდან. ჩანთების სისტემაში, ჩანთის წარუმატებელი გახსნის ციკლი ხელს უნდა უშლიდეს პროდუქტის გადმოღვრას.

შეათანხმეთ ტესტირება წარმომადგენლობითი პროდუქტისა და შესაფუთი მასალის გამოყენებით, წონის, სიჩქარისა და დასაშვები ლიმიტების ჩაწერით. ჩართეთ ნორმალური მუშაობის და შესაბამისი გაჩერებისა და ჩართვის პირობები.

ტესტირების ღირებულება იმაში მდგომარეობს, თუ რა შემოწმდა, რა აჩვენა შედეგებმა და გამოსწორდა თუ არა გამოვლენილი პრობლემები და ხელახლა შემოწმდა თუ არა. განცხადება, რომ მანქანა რამდენიმე საათის განმავლობაში მუშაობდა, ამ კითხვებს ღიად ტოვებს.

გაგზავნამდე ასევე დააზუსტეთ, თუ როგორ არის დამაგრებული აღჭურვილობა, რომელი კომპონენტები საჭიროებს დაცვას და საჭიროა თუ არა მონტაჟის დროს ტრანსპორტირების საყრდენების მოხსნა.

მოითხოვეთ ფასის დამადასტურებელი მტკიცებულებები

გამოიყენეთ მოკლე შედარების ფურცელი, რათა დისკუსია კვლავ წარმოების კონკრეტულ არჩევანზე დააბრუნოთ.

უფრო მაღალ შეთავაზებას უნდა ჰქონდეს ახსნა, რომლის გადამოწმებაც შეგიძლიათ. უფრო დაბალი შეთავაზება ასევე შეიძლება იყოს შესაფერისი, როდესაც მისი კონსტრუქცია და გამოცდილი შესრულება აკმაყოფილებს თქვენს მოთხოვნებს. მიეცით თითოეულ მომწოდებელს დეტალების ახსნის თანაბარი შესაძლებლობა.

ჭკვიანი აწონვის სისტემისთვის, გამოაგზავნეთ თქვენი პროდუქტის ინფორმაცია, სამიზნე წონა, ჩანთის ზომები, შესაფუთი მასალა, საჭირო გამომავალი მოცულობა და დასუფთავების პირობები. განიხილეთ თქვენი პროექტი ჩვენს გუნდთან და გამოიყენეთ ეს მოთხოვნები შემოთავაზებული კონფიგურაციის, კონსტრუქციისა და ტესტირების პირობების შესადარებლად.