Kāpēc standarta daudzgalvu svēršanas iepakošanas sistēmu cenas tik ļoti atšķiras?

Divi citāti var aprakstīt gandrīz vienu un to pašu sistēmu: 14 galvu daudzgalvu svērējs, elevators, platforma un iepakošanas mašīna. Piltuves ietilpība un reklamētais ātrums izskatās līdzīgi, tomēr cenas ievērojami atšķiras.

Kad esat saskaņojis produktu, maisa formātu, nepieciešamo jaudu un iekļauto aprīkojumu, ir pienācis laiks aplūkot, kā katra sistēma ir uzbūvēta.

Standarta konfigurācija joprojām atstāj daudzus ražošanas lēmumus atklātus: rāmja konstrukciju, tērauda biezumu un marku, komponentu svēršanu, apstrādi, elektrisko montāžu un testēšanu. Katrs no tiem ietekmē ražotāja izmaksas, un vairākus ir grūti novērtēt pēc fotogrāfijām vai īsa video.

Salīdzinot Smart Weigh piedāvājumu ar citu cenu piedāvājumu, iesakām izpētīt šādas detaļas.

Mašīnas svars un rāmja stabilitāte

Sāciet ar iekārtas neto svaru, izmantojot to pašu piegādes komplektu. Sūtījuma svars, kurā iekļauta kaste un platforma, sniegs ļoti maz informācijas par pašu iepakošanas iekārtu.

Svars var norādīt, cik daudz materiāla ir izmantots konstrukcijā. Nākamais jautājums ir, kur šis materiāls tiek izmantots: galvenajam rāmim, pamatnei, atbalsta elementiem vai ārējiem pārsegiem.

Daudzgalvu svariem ir nepieciešama stabila konstrukcija, kamēr tuvumā esošās iekārtas pārvietojas. Ārējās vibrācijas, kas tiek pārraidītas caur tā balstiem, var traucēt svara signālu un palielināt laiku, kas nepieciešams stabila nolasījuma iegūšanai. Mērījumu un kontroles institūts šo saistību skaidro savā dokumentā. Dinamiskās svēršanas ceļvedis .

Iepakošanas mašīnai ir svarīga arī rāmja stabilitāte. Plēves vilkšana, aizlīmēšana un maisiņu apstrāde ietver atkārtotas kustības. Pārmērīga rāmja novirze var ietekmēt izlīdzināšanu, lai gan maisiņu izskats ir atkarīgs arī no plēves apstrādes, satvērēja iestatījumiem un aizlīmēšanas apstākļiem.

Salīdziniet rāmja sekcijas, stiprinājumus, savienojumus, kājas un atbalsta platformu. Svara pievienošana vākam maz uzlabo šīs īpašības.

Tērauda biezums ir atkarīgs no detaļas

Citāts ar apgalvojumu “nerūsējošā tērauda konstrukcijas” atstāj neatbildētu vēl vienu jautājumu: cik daudz tērauda patiesībā tiek izmantots?

Atsevišķi jautājiet par pamatnes, konstrukcijas elementu, mehānismu balstu un ārējo paneļu biezumu. Tie veic dažādus uzdevumus.

Līdzīgas ģeometrijas un slodzes gadījumā nepietiekami plāna atbalsta detaļa var deformēties vieglāk. Plāns pārsegs apstrādes laikā var tikt iespiests. Tās ir dažādas problēmas ar atšķirīgām sekām mašīnai.

Tas ir svarīgi, ja iekārtas pirms uzstādīšanas tiek pārvietotas pa autoceļiem, jūru un vēlreiz pa autoceļiem. Apstrāde un uzstādīšana rada papildu iespējas saskares bojājumiem. Piemērota kaste, noenkurošana un transportēšanas balsti ietekmē arī to, vai tās nonāk galamērķī labā stāvoklī.

Biezāks materiāls palielina izmaksas, taču biezumam jāatbilst detaļas funkcijai. Piemēram, svēršanas piltuvēm ir savas prasības attiecībā uz masu un reakciju. Noderīgs salīdzinājums identificē materiālu, kas izmantots konkrētās vietās, nevis pieprasa vienu biezumu visai sistēmai.

Pārbaudiet nerūsējošā tērauda klasi

SUS201, SUS304 un SUS316 var būt līdzīga izskata virsmas. Pulēta fotogrāfija nevar noteikt, kura klase tika izmantota.

Klase ietekmē piemērotību produktam, mitruma iedarbību un tīrīšanas vidi. Pārbaudiet arī, vai piedāvājumā ir norādīts materiāls detaļām, kas saskaras ar produktu, rāmim, korpusam vai visiem šiem elementiem.

Uzņēmumā Smart Weigh mēs pārbaudām ienākošās nerūsējošā tērauda loksnes, lai pārliecinātos par norādīto SUS304 vai SUS316 klasi. Šis ir ražošanas posms, ko gatavās iekārtas fotogrāfijā nevar parādīt.

Lai veiktu pirkuma salīdzinājumu, pieprasiet materiāla specifikāciju, apliecinošos materiālu dokumentus un piegādātāja verifikācijas metodi. Sakausējuma identifikācija izmanto sastāva atšķirības, lai atšķirtu materiālus.

Izvēlieties marku atbilstoši faktiskajai darba videi. 316 izmantošana sarežģītos pielietojumos var būt pamatota; tās norādīšanai visā sausās pārstrādes sistēmā ir nepieciešams atsevišķs pamatojums.

Salīdziniet pilno svēršanas sistēmu

Galvu skaits un piltuves tilpums raksturo tikai daļu no daudzgalvu svērējs .

Sīkāk aplūkojiet slodzes sensorus, to ietilpību un stiprinājumu, signāla elektroniku, padeves vadību un piltuves mehānismus. Slodzes sensors ir sensors, kas pārveido pielietoto slodzi izmērāmā signālā. Tā reakcija un uzstādīšanas veids ir svarīgi līdzās tā deklarētajai precizitātei.

Darbības laikā produkts nonāk tvertnē, svara signāls nostabilizējas, tiek izvēlēta kombinācija un izvēlētās tvertnes iztukšojas. Padevēja iestatījumiem, vārtu kustībai un vadības programmatūrai šajā ciklā ir jādarbojas kopā.

Divas tvertnes ar vienādu norādīto tilpumu var atšķirties arī pēc formas, vārtu atstarpes un virsmas apdares. Produkta atrašanās iekšpusē vai ilgāka izvadīšanas laika ietekmē mainās sistēmas darbība.

Pieprasiet secīgus svēršanas rezultātus ar nepieciešamo ātrumu, tostarp vidējo pārpildījumu un iepakojumus ārpus saskaņotajām robežām. Displejs, kurā redzami nelieli svara pieaugumi, vai veiksmīga statiskā kalibrēšana sniedz tikai daļu no pierādījumiem.

Nelielas atšķirības summējas. Ja dienā tiek saražoti 100 000 iepakojumu, vidēji par 0,5 g vairāk tiek saražots 50 kg produkta dienā. Izmantojiet savus ražošanas rādītājus, lai novērtētu stingrākas svara kontroles vērtību.

Iekšējās kustīgās daļas ir pelnījušas uzmanību

PLC un motoru zīmoliem parasti tiek pievērsta liela uzmanība. Gultņi, vārpstas, vadotnes, reduktori, sadales vārpstas un siksnas var būt tikpat svarīgi salīdzinājumā atkarībā no mašīnas konstrukcijas.

To specifikācijas, apstrāde un uzstādīšana – tas viss ietekmē izmaksas. Vārpstas piegulumiem, izlīdzinājumam, atstarpēm un eļļošanai ir jāatbilst slodzei un darbības ciklam. Lai šie piegulumi un izlīdzinājumi tiktu nodrošināti vienmērīgi, ir nepieciešamas ražošanas pārbaudes un montāžas darbi.

Mehānisms var veiksmīgi kustēties īsas demonstrācijas laikā, vienlaikus radot jautājumus par nodilumu un atkārtojamību, nevis ilgstošu ražošanu. Noderīgas pārbaudes ietver precīzus komponentu modeļus, kustības konsekvenci un ražotāja pārbaudes ierakstus.

Pajautājiet arī, kā var piekļūt bieži apkalpotajām detaļām un tās nomainīt. Gultnis, kas atrodas aiz vairākiem mezgliem, var prasīt vairāk apkopes darbu nekā viegli pieejams gultnis. Šī ir praktiska dizaina atšķirība, par kuru ir vērts diskutēt pirms iegādes.

Formēšana un blīvēšana prasa precīzu montāžu

Uz a vertikālā iepakošanas mašīna , formēšanas apkakle, plēves vilkšanas mehānisms un blīvēšanas mezgls darbojas kopā, lai ražotu maisiņu.

Uzmanība jāpievērš formēšanas virsmām, izlīdzināšanai un vienmērīgai plēves kustībai. Blīvēšanas žokļos svarīgākās detaļas ir virsmas izlīdzināšana, spiediena sadalījums, sildīšana un temperatūras mērīšana.

Blīvējuma kvalitāte ir atkarīga no spiediena, temperatūras, saskares laika un dzesēšanas apstākļiem. Temperatūras regulators vien nevar noteikt, cik labi darbojas viss mezgls.

Par a iepriekš sagatavota maisiņu iepakošanas mašīna , pārbaudiet arī to, kā satvērēji tur maisiņu un kā tā atvere tiek novietota pret blīvēšanas staciju. Nevienmērīgs novietojums var radīt grumbas pat tad, ja temperatūras iestatījums ir pareizs.

Šīm detaļām nepieciešama apstrāde, montāžas regulēšana un pārbaude. Salīdziniet secīgi gatavus maisus, izmantojot vienu un to pašu produktu un iepakojuma materiālu. Pārbaudiet maisa formu, blīvējuma konsistenci, iesprostoto produktu un atbilstošos blīvējuma stiprības vai hermētiskuma testa rezultātus.

Metināšanas un apdares pievienošana Ražošanas darbi

Pareiza nerūsējošā tērauda iegāde ir viens posms. Nākamie posmi ir griešana, metināšana, apdare un tīrīšana, kam nepieciešams darbs un pārbaude.

Ieskatieties tvertņu iekšpusē, zem platformas un aiz redzamajiem paneļiem. Šajās vietās var atklāties asas malas, nepabeigti savienojumi, grūti tīrāmas spraugas un nevienmērīga izgatavošana.

Virsmas stāvoklis ir svarīgs korozijas izturībai. Outokumpu vadlīnijas par apstrāde pēc izgatavošanas paskaidro, kāpēc metināšanas oksīdi un piesārņojums var būt atbilstoši jānoņem.

Arī apdarei ir jāatbilst produktam. Dažiem pielietojumiem ir nepieciešamas teksturētas saskares virsmas, savukārt citiem ir nepieciešama atšķirīga apstrāde, lai nodrošinātu produkta plūsmu un tīrīšanu.

Pieprasiet tuvplāna fotogrāfijas ar reprezentatīvām iekšējām zonām un apdares procesa skaidrojumu. Spilgti pulēts priekšējais panelis sniedz ierobežotu informāciju par šīm mazāk redzamajām detaļām.

Elektromontāža pārsniedz komponentu zīmolus

Divas sistēmas var izmantot vienu un to pašu PLC zīmolu un joprojām saglabāt atšķirīgu elektrisko konstrukciju.

Jāpievērš uzmanība kabeļu izvēlei, spaiļu savienojumiem, ekranēšanai, zemējumam, kabeļu nostiprināšanai, skapja ventilācijai un ieejas blīvējumam. Vēl viena detaļa, kas jāpārbauda, ​​ir jutīgu svēršanas signālu izvietojums ap barošanas vadiem.

Skaidra vadu identifikācija un izmantojami elektrisko rasējumu veidi ietekmē arī to, cik viegli apkopes personāls var izsekot kļūmei.

Vadības programmatūrai ir vērts veikt demonstrāciju. Pajautājiet, kas notiek, ja produkta līmenis ir zems, iepakojums neatveras vai operators aptur un restartē sistēmu. Pārbaudiet, vai kļūmes ziņojums palīdz operatoram atrast cēloni.

Šīs detaļas ietver inženierijas un montāžas laiku. Pieprasiet detaļu modeļus, skapju fotoattēlus un rasējumus un apstipriniet, kuras zonas ir piemērotas paredzētajai tīrīšanas metodei.

Pārbaudiet, kas tika pārbaudīts pirms nosūtīšanas

Standarta sistēmai joprojām ir jāpārbauda atsevišķie mezgli un jāsaskaņo tās iekārtas.

Liftam ir jāpiegādā produkts atbilstoši. Svērējam ir jāizlaiž porcija, kad iepakošanas mašīna ir gatava, un produktam ir laikus jāatbrīvojas no blīvēšanas zonas. Maisiņu sistēmā neveiksmīgam maisu atvēršanas ciklam vajadzētu novērst produkta izlādi.

Vienojieties par testu, izmantojot reprezentatīvu produktu un iepakojuma materiālu, reģistrējot svaru, ātrumu un pieņemšanas robežas. Iekļaujiet normālas darbības un attiecīgos apstāšanās un atkārtotas iedarbināšanas apstākļus.

Testēšanas vērtība slēpjas tajā, kas tika pārbaudīts, ko parādīja rezultāti un vai identificētās problēmas tika novērstas un atkārtoti pārbaudītas. Apgalvojums, ka iekārta darbojās vairākas stundas, atstāj šos jautājumus atklātus.

Pirms nosūtīšanas noskaidrojiet arī, kā aprīkojums ir nostiprināts, kurām sastāvdaļām nepieciešama aizsardzība un vai uzstādīšanas laikā ir jānoņem kādi transportēšanas balsti.

Lūdziet pierādījumus par cenu

Izmantojiet īsu salīdzināšanas tabulu, lai atgrieztos pie konkrētām ražošanas izvēlēm.

Augstākam piedāvājumam jābūt ar pārbaudāmu skaidrojumu. Zemāks piedāvājums var būt piemērots arī tad, ja tā konstrukcija un pārbaudītā veiktspēja atbilst jūsu prasībām. Dodiet katram piegādātājam vienādu iespēju izskaidrot detaļas.

Viedās svēršanas sistēmas gadījumā nosūtiet informāciju par produktu, mērķa svaru, maisa izmērus, iepakojuma materiālu, nepieciešamo jaudu un tīrīšanas apstākļus. Apspriediet savu projektu ar mūsu komandu un izmantot šīs prasības, lai salīdzinātu ierosināto konfigurāciju, konstrukciju un testa apstākļus.