Ji sala 2012-an vir ve xetên makîneya pakkirinê ya bi pîvana otomatîk pêşkêş dikin
Du gotin dikarin hema bêje heman pergalê rave bikin: pîvanek pirserî ya 14 serî, asansorek, platformek û makîneyek pakkirinê. Kapasîteya konteynerê û leza reklamkirî dişibin hev, lê biha ji hev pir dûr in.
Gava ku we hilber, formata kîsikê, derana pêwîst û alavên tê de li hev kirin, dem hatiye ku hûn li awayê çêkirina her pergalekê binêrin.
Konfîgurasyoneke standard hîn jî gelek biryarên çêkirinê vekirî dihêle: çêkirina çarçovê, stûriya û pileya pola, giraniya pêkhateyan, makînekirin, civandina elektrîkê û ceribandin. Her yek ji wan bandorê li lêçûna çêker dike, û çend ji wan ji wêne an vîdyoyek kurt dijwar e ku meriv wan dadbar bike.
Dema ku pêşniyareke Smart Weigh bi gotineke din re tê berawirdkirin, ev hûrguliyên ku em pêşniyar dikin ku werin lêkolînkirin in.
Bi giraniya net a alavê dest pê bikin, bi heman çarçoveya dabînkirinê bikar bînin. Giraniya barkirinê ku qutî û platformê jî di nav de ye, dê di derbarê makîneya pakkirinê de pir kêm tiştan ji we re vebêje.
Giranî dikare nîşan bide ka çiqas materyal ketiye nav avahiyê. Pirsa din ev e ku ew materyal li ku derê tê bikar anîn: çarçoveya sereke, bingeh, endamên piştgir an jî qapaxên derveyî.
Dema ku alavên nêzîk diçin, pîvanek pirserî pêdivî bi avahiyek stabîl heye. Lerizîna derveyî ya ku bi rêya piştgirên wê ve tê veguhastin dikare sînyala giraniyê xera bike û dema ku ji bo xwendinek stabîl hewce dike zêde bike. Enstîtuya Pîvan û Kontrolê vê têkiliyê di nivîsa xwe de rave dike. rêbernameya giraniya dînamîk .
Aramiya çarçoveyê ji bo makîneya pakkirinê jî girîng e. Kişandina fîlmê, morkirin û destgirtina kîsikê tevgera dubare dihewîne. Çewtbûna zêde ya çarçoveyê dikare bandorê li hevrêzkirinê bike, her çend xuyangê kîsikê bi destgirtina fîlmê, mîhengên girtinê û şert û mercên morkirinê ve jî girêdayî ye.
Beşên çarçovê, piştgir, girêdan, ling û platforma piştgiriyê bidin ber hev. Zêdekirina giraniyê li ser bergê ji bo baştirkirina van taybetmendiyan hindik tişt dike.
Gotineke ku dibêje "avakirina ji pola zengarnegir" pirsek din bêbersiv dihêle: bi rastî çiqas pola tê bikar anîn?
Qalindahiya bingeh, endamên avahîsaziyê, piştgiriyên mekanîzmayê û panelên derve cuda bipirse. Ew karên cûda dikin.
Ji bo geometrî û barkirinê yên berawirdî, perçeyek piştgir a ne têra xwe zirav dikare bi hêsanî şekil bigire. Dibe ku bergê zirav di dema destgirtinê de bişkê. Ev pirsgirêkên cûda ne, bi encamên cûda ji bo makîneyê.
Ev girîng e dema ku alav berî sazkirinê bi rê, derya û rêyan dîsa diçin. Destgirtin û sazkirin derfetên din ji bo zirara têkiliyê diafirînin. Qefesên guncaw, lengerkirin û piştgiriyên veguhastinê jî bandorê li ser gihîştina wê di rewşek baş de dikin.
Materyalê stûrtir lêçûnê zêde dike, lê stûrî divê li gorî fonksiyona parçeyê be. Mînakî, konên giraniyê hewcedariyên xwe yên ji bo giranî û bersivê hene. Berawirdkirinek kêrhatî materyalê ku li deverên taybetî tê bikar anîn destnîşan dike, li şûna ku ji bo tevahiya pergalê stûriyek yekane were xwestin.
SUS201, SUS304 û SUS316 dikarin rûyên wan dişibin hev hebin. Wêneyek cilkirî nikare diyar bike ka kîjan pileya wan hatiye bikar anîn.
Not bandorê li ser guncawbûna hilberê, şilbûnê û jîngeha paqijkirinê dike. Her wiha kontrol bike ka pêşniyarek materyalê ji bo beşên ku bi hilberê re di têkiliyê de ne, çarçove, xanî an hemî van diyar dike.
Li Smart Weigh, em pelên pola yên zengarnegir ên ku tên kontrol dikin da ku pola SUS304 an SUS316 ya diyarkirî piştrast bikin. Ev gaveke çêkirinê ye ku wêneyek makîneya qedandî nikare nîşan bide.
Ji bo berawirdkirina kirînê, taybetmendiya materyalê, belgeyên materyalên piştgirî û rêbaza verastkirinê ya dabînker bipirsin. Nasnameya alloy ji bo cudakirina materyalan, cudahîyên pêkhateyê bi kar tîne.
Asta ji bo jîngeha xebitandinê ya rastîn hilbijêrin. Bikaranîna 316 di serîlêdanek dijwar de dibe ku mafdar be; diyarkirina wê li seranserê pergala hilbera hişk hewceyê mafdariyek xwe ye.
Jimareya serî û qebareya hopperê tenê beşek ji yekê vedibêje. giraniya pirserî .
Li ser şaneyên barkirinê, kapasîte û sazkirina wan, elektronîkên sînyalê, kontrola xwarinê û mekanîzmayên hopperê bêtir binêrin. Şaneya barkirinê ew sensor e ku barê sepandî vediguherîne sînyalek pîvandî. Bersiva wê û awayê sazkirina wê ligel rastbûna wê ya diyarkirî girîng in.
Di dema xebitandinê de, berhem dikeve nav şûşeyekê, sînyala giraniyê rûdine, kombînasyonek tê hilbijartin û şûşeyên bijartî dadikevin. Mîhengên xwarinê, tevgera derî û nermalava kontrolê divê di wê çerxê de bi hev re bixebitin.
Du şûşeyên konteynir ên bi heman qebareya diyarkirî dikarin di şekil, valahiya derî û qedandina rûyê de jî ji hev cûda bibin. Mayîna berhemê di hundir de an jî dirêjtir girtina wê awayê xebitandina pergalê diguherîne.
Encamên giraniya li pey hev bi leza ku hûn dixwazin bixwazin, tevî zêdedagirtina navînî û pakêtên li derveyî sînorên lihevkirî. Dîmendera ku zêdebûna giraniya piçûk nîşan dide, an jî kalibrasyoneke statîk a serketî, tenê beşek ji delîlan peyda dike.
Cudahiyên piçûk li hev dicivin. Bi hilberîna 100,000 pakêtan di rojê de, dagirtina zêde ya navînî ya 0.5 g rojane digihîje 50 kg hilberê. Ji bo nirxandina nirxa kontrola giraniyê ya hişktir, hejmarên hilberîna xwe bikar bînin.
Bi gelemperî marqeyên PLC û motorê gelek eleqeyê dibînin. Li gorî sêwirana makîneyê, bearing, şaft, rêber, kêmker, kam û kemer jî dikarin bi qasî wan girîng bin ji bo berawirdkirinê.
Taybetmendiyên wan, makînekirin û sazkirina wan hemî dibin sedema lêçûnê. Lihevhatina şaftê, hevrêzkirin, valahî û rûnkirin divê li gorî bar û çerxa xebitandinê be. Bi domdarî domandina van lihevhatin û hevrêzkirinan kontrolên çêkirinê û xebata montajê hewce dike.
Mekanîzmayek dikare di dema xwenîşandanek kurt de bi serkeftî bimeşe û di heman demê de pirsên li ser xişandin û dubarekirina li ser hilberîna domdar bihêle. Kontrolên kêrhatî modelên pêkhateyên rastîn, yekrengiya tevgerê û tomarên vekolînê yên hilberîner vedihewîne.
Her wiha bipirse ka parçeyên ku pir caran têne tamîrkirin çawa têne gihîştin û guhertin. Bearingek ku li pişt çend kombînasyonan veşartî ye, dikare ji yekî gihîştî bêtir xebata lênêrînê hewce bike. Ev cûdahiyek sêwirana pratîkî ye ku hêjayî nîqaşkirinê ye berî kirînê.
Li ser makîneya pakkirinê ya vertîkal , stûyê çêkirinê, rêzkirina kişandina fîlmê û kombûna mohrkirinê bi hev re dixebitin da ku kîsikê çêbikin.
Pêkhatina rûberan, hevrêzkirin û tevgera fîlmê ya domdar hêjayî baldariyê ne. Li çeneyên mohrkirinê, hûrguliyên têkildar hevrêzkirina rû, belavkirina zextê, germkirin û pîvandina germahiyê ne.
Kalîteya mohrê bi zext, germahî, dema têkiliyê û şert û mercên sarkirinê ve girêdayî ye. Kontrolkerek germahiyê bi tena serê xwe nikare destnîşan bike ka tevahiya kombûnê çiqas baş dixebite.
Ji bo makîneya pakkirinê ya kîsikê ya pêş-çêkirî , her wiha lêkolîn bike ka çawa destgir kîsikê digirin û dev çawa ber bi stasyona mohrkirinê ve tê pêşkêş kirin. Cihê nehevseng dikare çirçikan çêbike, tewra dema ku mîhenga germahiyê rast be jî.
Ev parçe hewceyê makînekirin, sererastkirina komkirinê û verastkirinê ne. Çenteyên qedandî yên li pey hev bi karanîna heman berhem û materyalê pakkirinê bidin ber hev. Şêweyê çenteyê, yekrengiya mohrê, berhema asê mayî û encamên testa berxwedana guncaw an jî rijandinê kontrol bikin.
Kirîna pola zengarnegir a rast qonaxek e. Birrîn, qayimkirin, qedandin û paqijkirina wê qonaxên din in ku hewceyê ked û vekolînê ne.
Li hundirê hopperan, li binê platformê û li pişt panelên xuya binêrin. Ev dever dikarin qiraxên tûj, girêdanên neqediyayî, valahiyên ku paqijkirina wan dijwar e û karê nelihevhatî eşkere bikin.
Rewşa rûberê ji bo berxwedana korozyonê girîng e. Rêbernameya Outokumpu li ser tedawî piştî çêkirinê rave dike çima oksîdên welding û gemarî dibe ku hewceyê rakirina guncaw be.
Divê qedandin jî li gorî hilberê be. Hin serîlêdan ji rûberên têkiliyê yên teksturkirî sûd werdigirin, hinên din jî ji bo piştgiriya herikîn û paqijkirina hilberê hewceyê dermankirinên cûda ne.
Wêneyên nêzîk ên deverên navxweyî yên temsîlkar û ravekirinek li ser pêvajoya qedandinê bixwazin. Paneleke pêşiyê ya bi geşî cilkirî agahdariya sînorkirî li ser van hûrguliyên kêm xuya pêşkêş dike.
Du pergal dikarin heman marqeya PLC bikar bînin û dîsa jî avahiya elektrîkê ya wan a cûda hebe.
Hilbijartina kabloyê, girêdanên termînalan, parastin, erdgirtin, astengkirina kabloyê, hewakirina kabîneyê û mohrên ketinê hemî hewceyê baldariyê ne. Cihê sînyalên giraniya hesas li dora têlên elektrîkê hûrguliyek din e ku divê were lêkolîn kirin.
Nasnameya zelal a têlan û nexşeyên elektrîkê yên bikêrhatî jî bandorê li ser wê yekê dikin ka karmendên lênêrînê çiqas bi hêsanî dikarin xeletiyekê bişopînin.
Nermalava kontrolê hêjayî pêşandanê ye. Bipirse dema ku berhem kêm dibe, kîsik venabe, an jî operator raweste û pergalê ji nû ve dide destpêkirin çi dibe. Kontrol bike ka peyama xeletiyê alîkariya operator dike ku sedema wê bibîne.
Ev hûrgilî dema endezyariyê û montajê vedihewîne. Modelên pêkhateyan, wêneyên kabîneyê û nexşeyan bixwazin, û piştrast bikin ka kîjan dever ji bo rêbaza paqijkirina armanckirî guncaw in.
Sîstemeke standard hîn jî pêdivî bi kontrolkirina kombûnên xwe yên takekesî û hevrêzkirina makîneyên xwe heye.
Divê asansor berhem bi awayekî guncaw peyda bike. Dema ku makîneya pakkirinê amade be, divê pîvanker beşek berde, û divê berhem di wextê xwe de ji qada mohrkirinê paqij bike. Li ser pergala kîsikê, çerxek vekirina kîsikê ya neserkeftî divê rê li ber derxistina berhemê bigire.
Li ser ceribandinekê bi karanîna hilber û materyalên pakkirinê yên nûner, bi tomarkirina giranî, leza û sînorên qebûlkirinê, li hev bikin. Şert û mercên xebitandina normal û rawestandin û ji nû ve destpêkirina têkildar tê de bin.
Qîmeta ceribandinê di wê de ye ku çi hatiye kontrolkirin, encamên wê çi nîşan dane û gelo pirsgirêkên hatine tespîtkirin hatine sererastkirin û ji nû ve hatine ceribandin. Daxuyaniyek ku makîne çend demjimêran xebitiye wan pirsan vekirî dihêle.
Berî şandinê, her wiha zelal bikin ka alav çawa têne ewlekirin, kîjan pêkhate hewceyê parastinê ne û gelo di dema sazkirinê de hewceyê rakirina piştgiriyên veguhastinê ne.
Ji bo ku nîqaşê vegerînin ser hilbijartinên hilberînê yên taybetî, pelgeyeke berawirdkirinê ya kurt bikar bînin.
Şanî | Delîlên ku têne xwestin |
|---|---|
Çarçove û giranî | Giraniyên net û hûrguliyên avahîsaziyê yên berawirdî |
Qalindahiya û pileya pola | Taybetmendiyên bi verastkirina perçe û materyalê |
Performansa giraniyê | Encamên li pey hev li ser hilber, giranî û leza lihevkirî |
Mekanîzma û mohrkirin | Hûrguliyên pêkhateyan, nêzîkbûnên temsîlî û ceribandinên pakêta qedandî |
Meclîsa elektrîkê | Wêneyên kabîneyê, modelên pêkhateyan û nexşeyan |
Teftîş û şandin | Encamên ceribandinê, tedbîrên sererastkirinê û rêziknameyên veguhastinê |
Divê pêşniyarek bilindtir ravekirinek hebe ku hûn dikarin piştrast bikin. Pêşniyarek kêmtir jî dikare guncaw be dema ku çêkirin û performansa wê ya ceribandî li gorî hewcedariyên we be. Ji her dabînker re heman derfetê bidin ku hûrguliyan rave bikin.
Ji bo pergala Giraniya Jîr, agahdariya hilberê, giraniya hedef, pîvanên kîsê, materyalê pakkirinê, derana pêwîst û şert û mercên paqijkirinê bişînin. Projeya xwe bi tîma me re nîqaş bikin , û wan pêdiviyan bikar bînin da ku şert û mercên pêşniyarkirî yên mîhengkirin, avakirin û ceribandinê bidin ber hev.
Smart Weigh di warê pîvandina rastbûna bilind û pergalên pakkirinê yên entegre de lîderek cîhanî ye, ku ji hêla zêdetirî 1,000 xerîdar û zêdetirî 2,000 xetên pakkirinê li çaraliyê cîhanê ve tê bawer kirin. Bi piştgiriya herêmî li Endonezya, Ewropa, Dewletên Yekbûyî yên Amerîkayê û Îmaratên Erebî yên Yekbûyî , em çareseriyên xeta pakkirinê yên amade ji xwarinkirinê bigire heya paletkirinê pêşkêş dikin.
Girêdana Bilez
Makîneya Pakkirinê