
Пазарот на храна за домашни миленици сè уште расте и станува сè поразновиден. Ова значи дека сега постојат неколку групи храна за домашни миленици на кои им се потребни свои уникатни решенија за пакување. Денешниот пазар има потреба од решенија за пакување кои можат да се справат со гранули, слатки и влажна храна на начини специфични за секој вид храна. Овие три вида храна се многу различни еден од друг и треба да се ракуваат на различни начини. Сопствениците на домашни миленици бараат подобро пакување кое ја одржува храната свежа и го покажува квалитетот на производот. Производителите треба да смислат специфични решенија за секој формат на производ.
Неодамнешните студии во индустријата покажуваат дека 72% од производителите на храна за домашни миленици сега произведуваат повеќе од еден вид храна. Ова може да го отежни работењето кога се користи погрешна опрема за неколку видови храна. Наместо да се обидуваат да користат една машина за сите видови храна за домашни миленици, компаниите сега произведуваат опрема специфична за форматот што најдобро функционира за секој вид храна за домашни миленици.
Производителите на храна за домашни миленици откриле дека специјализираните методи на пакување за секој формат на производ функционираат подобро од системите за пакување за општа намена во однос на ефикасноста на производството, квалитетот на пакувањето и помалата штета на производот. Производителите можат да ги добијат најдобрите перформанси од секој вид производ со инвестирање во опрема што е прилагодена на тој формат, наместо да користат машини за општа намена.
Разбирањето на различните потреби за пакување на гранули, грицки и влажна храна стана важно за производителите кои сакаат да го развијат својот бизнис и да го направат своето производство поефикасно. Секој специјализиран систем има технолошки елементи кои се направени да работат со уникатните квалитети на овие различни видови храна за домашни миленици. Ова води до поголем проток, подобар интегритет на пакувањето и подобра привлечност на полиците.
Индустријата разви три различни платформи за технологија на пакување оптимизирани за секоја главна категорија на храна за домашни миленици:
Системи за пакување на гранули со ваги со повеќе глави спарени со машини за вертикално обликување, полнење и запечатување, кои се одлични во ракувањето со слободно течечки суви производи со голема точност и брзина.
Решенијата за пакување третирајте ги со користење на специјализирани ваги со повеќе глави со машини за пакување во кесички, специјално дизајнирани за производи со неправилна форма, особено за предизвикувачки десерти во форма на стапче.
Опрема за пакување влажна храна за домашни миленици што вклучува прилагодени ваги со повеќе глави со системи со вакуумски кесички што го одржуваат интегритетот на производот, а воедно обезбедуваат и непропустливо запечатување за производи со висока влажност.

Сувата гранулација претставува посебен услов за пакување поради нејзините физички својства. Грануларната, слободно течечка природа на гранулата ја прави идеална за системи со гравитација, но создава предизвици во постигнувањето прецизна контрола на тежината поради варијации во големината на парчињата, густината и карактеристиките на проток.
Компоненти на системот и конфигурација
Стандардниот систем за пакување гранули комбинира вага со повеќе глави и машина за вертикално обликување-полнење-запечатување (VFFS) во интегрирана конфигурација. Вагата со повеќе глави, обично монтирана директно над единицата VFFS, се состои од 10-24 глави за мерење распоредени во кружен образец. Секоја глава независно тежи мал дел од гранулите, со компјутерски систем кој комбинира оптимални комбинации за да се постигнат целните тежини на пакувањето со минимално разоткривање.
Компонентата VFFS формира континуирана цевка од рамна фолија, создавајќи надолжно заптивање пред производот да се испушти од вагата преку временски бункер. Потоа машината формира попречни заптивки, одвојувајќи ги поединечните пакувања што се сечат и се испуштаат во низводните процеси.
Напредните системи за пакување со мерење на гранули вклучуваат:
1. Влезен транспортер: дистрибуирајте го производот до главите за мерење
2. Мерач со повеќе глави: прецизно мерење и полнење на гранулите во пакувањето
3. Машина за запечатување со вертикална форма: обликувајте ги и запечатете ги перничињата и гумените кеси од ролната фолија
4. Излезен транспортер: транспортер на готовите кеси до следниот процес
5. Детектор за метал и контролна вага: проверете дали има метал во готовите вреќи и двојно потврдете ја тежината на пакетите
6. Делта робот, машина за картонирање, машина за палетизирање (опционално): направете го крајот на линијата во автоматски процес.
Технички спецификации
Системите за пакување Kibble обезбедуваат брзина и точност што се водечки во индустријата:
Брзини на пакување: 50-120 кеси во минута во зависност од големината на кесата
Точност на тежината: Стандардна девијација обично ±0,5 грама за пакувања од 1 кг
Големини на пакувањето: Флексибилен опсег од 200 g до 10 kg
Формати на пакување: перничиња, кеси со четири заптивки, кеси со гумени заптивки и кесички во стилот на дој.
Капацитет на ширина на филмот: од 200 mm до 820 mm во зависност од барањата на кесата
Методи на запечатување: Топлинско запечатување со температурен опсег од 80-200°C
Интеграцијата на серво мотори низ современите системи овозможува прецизна контрола врз должината на вреќата, притисокот на запечатување и движењето на вилицата, што резултира со постојан квалитет на пакувањето дури и при големи брзини.
Предности за апликации за пакување на кибл
Комбинациите со повеќеглава вага/VFFS нудат специфични предности за гранулираните производи:
1. Минимално кршење на производот поради контролирани патеки на проток на производот со оптимизирани растојанија на паѓање
2. Одлична контрола на тежината што обично го намалува расипувањето на производот за 1-2% во споредба со волуметриските системи
3. Доследни нивоа на полнење што го подобруваат изгледот на пакувањето и стабилноста на редење
4. Брзо работење што ја максимизира ефикасноста на производството
5. Флексибилни можности за промена на гранули од различни големини и формати на пакување
5. Модерните системи имаат кориснички интерфејс со претходно програмирани рецепти за различни производи, овозможувајќи промени на форматот за 15-30 минути без специјализирани алатки.

Бидејќи слатките за домашни миленици се достапни во толку многу различни форми и големини, особено слатките во форма на стапчиња кои не реагираат добро на традиционалните методи на ракување, нивното пакување може да биде тешко. Слатките се достапни во широк спектар на форми, големини и нивоа на кршливост. На пример, забните стапчиња и млечните производи се многу различни од бисквитите и џвакачките колачиња. Оваа неправилност бара софистицирани методи на ракување кои можат да ги ориентираат и подредат производите без да ги скршат.
Многу луксузни слатки треба да бидат видливи преку нивното пакување за да се покаже квалитетот на производот, што значи дека производите треба да бидат поставени точно во однос на прозорците за гледање. Фокусот на тоа како се презентираат слатките во маркетингот значи дека пакувањето треба да ги држи производите во линија и да спречи нивно поместување за време на испораката.
Слатките често имаат повеќе маснотии и засилувачи на вкус кои можат да се нанесат на површините на пакувањето, што би можело да го ослабне запечатувањето. Поради ова, потребни се уникатни методи на фаќање и запечатување за да се задржи квалитетот на пакувањето дури и кога има остатоци од производот.
Компоненти на системот и конфигурација
Системите за пакување на слатки имаат специјализирани ваги со повеќе глави дизајнирани експлицитно за слатки во форма на стапче, обезбедувајќи вертикално полнење во кесичките.
1. Влезен транспортер: дистрибуирајте го производот до главите за мерење
2. Прилагодете ја вагата со повеќе глави за производи од стапчиња: прецизно измерете и вертикално наполнете ги слатките во пакувањето
3. Машина за пакување во кесички: наполнете ги слатките во однапред подготвени кесички, затворете ги вертикално.
4. Детектор за метал и контролна вага: проверете дали има метал во готовите вреќи и двојно потврдете ја тежината на пакетите
5. Делта робот, машина за картонирање, машина за палетизирање (опционално): направете го крајот на линијата во автоматски процес.
Спецификација
| Тежина | 10-2000 грама |
| Брзина | 10-50 пакувања/мин |
| Стил на торбичка | Готови торбички, торбичка со патент, торбички што се креваат, торбички со странични гаќички |
| Големина на кеса | Должина 150-4=350мм, ширина 100-250мм |
| Материјал | Ламиниран филм или еднослоен филм |
| Контролен панел | екран на допир од 7" или 10" |
| Напон | 220V, 50/60Hz, еднофазен 380V, 50/60HZ, 3 фази |

Влажната храна за домашни миленици е најтешка за пакување бидејќи содржи многу влага (обично 75–85%) и може да се контаминира. Бидејќи овие производи се полутечни, потребна им е посебна опрема за ракување што спречува истурање и ги одржува запечатените површини чисти дури и кога има остатоци од производот.
Влажните предмети се многу чувствителни на кислород, а изложеноста може да го скрати нивниот рок на траење од месеци на денови. Пакувањето треба да создаде речиси целосни бариери за кислородот, а истовремено да овозможи полнење на густа храна што може да содржи парчиња, сос или гелови.
Компоненти на системот и конфигурација
1. Влезен транспортер: дистрибуирајте го производот до главите за мерење
2. Прилагодете ја вагата со повеќе глави: за влажна храна за домашни миленици како што е туна, прецизно измерете и наполнете го пакувањето
3. Машина за пакување кесички: наполнете ги, усисајте ги и запечатете ги однапред направените кесички.
4. Контролна вага: двојно потврдете ја тежината на пакетите
Спецификација
| Тежина | 10-1000 грама |
| Точност | ±2 грама |
| Брзина | 30-60 пакувања/мин |
| Стил на торбичка | Готови кесички, кесички за стоење |
| Големина на кеса | Ширина 80мм ~ 160мм, должина 80мм ~ 160мм |
| Потрошувачка на воздух | 0,5 кубен метар/мин при 0,6-0,7 MPa |
| Напон на напојување и напојување | 3-фазен, 220V/380V, 50/60Hz |
Предвидувачка контрола на квалитетот
Системите за предвидливо квалитет претставуваат значаен напредок над традиционалните технологии за инспекција. Наместо едноставно да идентификуваат и отфрлаат неисправни пакувања, овие системи анализираат шеми во податоците за производство за да предвидат потенцијални проблеми со квалитетот пред да се појават. Со интегрирање на податоци од процесите нагоре со метрики за перформанси на пакувањето, алгоритмите за предвидување можат да идентификуваат суптилни корелации невидливи за човечките оператори.
Автономни транзиции на формат
Светиот грал на пакувањето со повеќе формати - целосно автономни транзиции помеѓу типовите производи - станува реалност преку напредокот во роботиката и контролните системи. Линиите за пакување од новата генерација вклучуваат автоматизирани системи за промена кои физички ја реконфигурираат опремата без човечка интервенција. Роботизираните менувачи на алатки ги заменуваат форматираните делови, автоматизираните системи за чистење ги подготвуваат површините за контакт со производот, а верификацијата водена од визуелен поглед обезбедува правилно поставување.
Овие автономни системи можат да преминуваат помеѓу радикално различни производи - од гранулиран зеленчук до влажна храна - со минимално прекинување во производството. Производителите известуваат дека времето за промена на форматот се намалува од часови на помалку од 30 минути, при што целиот процес се управува преку една команда на операторот. Технологијата е особено вредна за производителите по договор кои можат да вршат повеќекратни промени дневно низ различни формати на храна за домашни миленици.
Одржлив развој на пакувањето
Одржливоста стана движечка сила во иновациите во пакувањето храна за домашни миленици, при што производителите развиваат специјализирана опрема за ракување со еколошки материјали кои претходно лошо се справуваа со стандардни машини. Новите рамена за обликување и системи за запечатување сега можат да обработуваат ламинати на база на хартија и филмови од еден материјал кои поддржуваат иницијативи за рециклирање, а воедно ја одржуваат и заштитата на производот.
Производителите на опрема развија специјализирани системи за контрола на затегнувањето кои ги прилагодуваат различните карактеристики на истегнување на одржливите филмови, заедно со модифицирани технологии за запечатување кои создаваат сигурни затворања без да бараат слоеви на заптивки базирани на фосилни горива. Овие иновации им овозможуваат на брендовите за храна за домашни миленици да ги исполнат еколошките обврски без да го загрозат интегритетот на пакувањето или рокот на траење.
Особено значајни се случувањата во третирањето и ракувањето со компостирачки филмови, кои историски страдаа од неконзистентни механички својства што предизвикуваа чести прекини во производството. Модифицираните патеки на филмовите, специјализираните површини на ролерите и напредното управување со температурата сега им овозможуваат на овие материјали сигурно да се користат во апликации за гранулирања, третирања и влажна храна.
Иновации во функционални материјали
Освен одржливоста, напредокот во науката за материјали создава функционално пакување кое активно го продолжува рокот на траење на производот и го подобрува искуството на потрошувачите. Новите конфигурации на опремата ги опфаќаат овие специјализирани материјали, вклучувајќи системи за активирање на чистачи на кислород, елементи за контрола на влага и антимикробни карактеристики директно во процесот на пакување.
Особено е значајна интеграцијата на дигиталните технологии во физичкото пакување. Современите линии за пакување храна за домашни миленици сега можат да вклучат печатена електроника, RFID системи и NFC ознаки што овозможуваат автентикација на производот, следење на свежината и ангажирање на потрошувачите. Овие технологии бараат специјализирано ракување за време на процесот на пакување за да се спречи оштетување на електронските компоненти.
Регулаторно-водени адаптации
Еволуирачките регулативи, особено во врска со безбедноста на храната и миграцијата на материјали, продолжуваат да го поттикнуваат развојот на опрема за пакување храна за домашни миленици. Новите системи вклучуваат подобрени можности за следење кои ги документираат критичните контролни точки низ целиот процес на пакување, создавајќи записи за верификација кои ги задоволуваат сè построгите регулаторни барања.
Опремата дизајнирана за најновото регулаторно опкружување вклучува специјализирани системи за валидација кои ја потврдуваат интегритетот на пакувањето со користење на недеструктивни методи погодни за 100% инспекција. Овие системи можат да детектираат микроскопски дефекти на заптивката, вклучувања на туѓ материјал и контаминација што може да ја загрози безбедноста на производот или рокот на траење.
Поврзување на синџирот на снабдување
Надвор од фабричките ѕидови, системите за пакување сега се поврзуваат директно со партнерите во синџирот на снабдување преку безбедни облак платформи. Овие врски овозможуваат испорака на материјали токму на време, автоматизирана сертификација на квалитет и видливост на производството во реално време што ја подобрува целокупната отпорност на синџирот на снабдување.
Особено вредна во операциите со повеќе формати е можноста за споделување на распоредите за производство со добавувачите на материјали за пакување, обезбедувајќи соодветни залихи на компоненти специфични за форматот без прекумерни безбедносни залихи. Напредните системи можат автоматски да генерираат нарачки за материјали врз основа на прогнозите за производство, прилагодувајќи се на реалните модели на потрошувачка за да се оптимизираат нивоата на залихи.
Технологии за ангажирање на потрошувачите
Линијата за пакување стана клучна точка за овозможување на ангажман на потрошувачите преку технологии вградени во процесот на производство. Современите системи можат да инкорпорираат уникатни идентификатори, активирања на зголемена реалност и информации за потрошувачите директно во пакувањето, создавајќи можности за интеракција со брендот надвор од физичкиот производ.
Особено значајна за брендовите за премиум храна за домашни миленици е можноста за вклучување информации за следливост што поврзуваат специфични пакувања со производствени серии, извори на состојки и резултати од тестирање на квалитетот. Оваа можност им овозможува на брендовите да ги поткрепат тврдењата во врска со снабдувањето со состојки, производствените практики и свежината на производот.
Повеќе не постои пристап „една големина за сите“ кон храната за домашни миленици. Користењето специјализирани методи на пакување за секој главен тип на производ е клучот за да се обезбеди висок квалитет и ефикасност. На пример, машини за вертикално обликување со голема брзина, полнење и запечатување за гранули, прилагодливи полнила за кесички за слатки и хигиенски вакуумски системи за влажна храна.
Детален преглед на вашите производствени бројки, асортиман на производи и стратегија за иден раст треба да ве води кон вашиот избор за инвестирање во овој тип на технологија. Не само што опремата мора да биде добра, туку ви е потребен и јасен план и силна врска со добавувач кој знае како да работи со вашиот формат. Компаниите за храна за домашни миленици можат да го подобрат квалитетот, да го намалат отпадот и да развијат силна оперативна база за да успеат на конкурентен пазар со користење на соодветни технологии за секој производ.
КОНТАКТИРАЈТЕ НÈ
Зграда Б, Индустриска зона Кунксин, бр. 55, Донг Фу Роуд, град Донгфенг, град Џонгшан, провинција Гуангдонг, Кина, 528425
Како го правиме тоа Запознајте се и дефинирајте го глобалното
Поврзани машини за пакување
Контактирајте не, можеме да ви понудиме професионални решенија за пакување храна „клуч на рака“

Авторски права © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Сите права се задржани