ドライフード、おやつ、ウェットフードに対応したマルチフォーマットペットフード包装機

導入

ペットフードの包装ニーズの進化

ペットフード市場は依然として成長を続け、ますます多様化しています。つまり、ペットフードには複数のグループがあり、それぞれに独自の包装ソリューションが求められているということです。今日の市場では、ドライフード、トリーツ、ウェットフードをそれぞれのフードの種類に適した方法で取り扱うことができる包装ソリューションが求められています。これら3種類のフードは互いに大きく異なるため、それぞれ異なる方法で取り扱う必要があります。ペットオーナーは、フードの鮮度を保ち、製品の品質を際立たせる、より優れた包装を求めています。メーカーは、それぞれの製品形態に適したソリューションを提供する必要があります。

業界における最近の調査によると、ペットフードメーカーの72%が複数の種類のフードを製造していることが明らかになりました。そのため、複数の種類のフードに適切な機器が使用されていない場合、経営が困難になる可能性があります。メーカーは、すべての種類のペットフードに1台の機械を使用するのではなく、それぞれの種類のペットフードに最適なフォーマットに特化した機器を開発しています。

特殊パッケージングソリューションのビジネスケース

ペットフードメーカーは、製造効率、パッケージ品質、そして製品へのダメージ軽減の観点から、各製品形態に特化した包装方法の方が汎用包装システムよりも効果的であることに気づいています。メーカーは、汎用機械を使用するのではなく、それぞれの製品形態に特化した設備に投資することで、それぞれの製品から最高のパフォーマンスを引き出すことができます。

キブル、スナック、ウェットフードなど、それぞれのペットフードの包装ニーズを理解することは、事業拡大と生産効率の向上を目指すメーカーにとって重要になっています。それぞれの専用システムには、それぞれのペットフードの特性に合わせて設計された技術要素が組み込まれています。これにより、処理能力の向上、包装の完全性の向上、そして棚の魅力向上につながります。

フォーマット固有のテクノロジーソリューションの概要

業界では、ペットフードの主要カテゴリーごとに最適化された 3 つの異なるパッケージング技術プラットフォームが開発されています。

キブル包装システムは、マルチヘッド計量機と垂直製袋充填シール機を組み合わせたもので、自由流動性の乾燥製品を高精度かつ高速に処理するのに優れています。

特殊なマルチヘッド計量機と、不規則な形状の製品、特に扱いが難しいスティックタイプのおやつ向けに特別に設計されたパウチ包装機を活用したおやつ包装ソリューションです。

カスタマイズされたマルチヘッド計量機と真空パウチ システムを組み込んだウェット ペットフードの包装装置で、高水分製品の漏れ防止シールを確保しながら製品の完全性を維持します。

キブル包装ソリューション：マルチヘッド計量機と垂直製袋充填シール機

ドライキブルは、その物理的特性により、特別な包装要件が求められます。粒状で流動性に優れているため、重力供給システムに最適ですが、粒の大きさ、密度、流動特性のばらつきにより、正確な重量管理が困難になります。

システムコンポーネントと構成

標準的なドライフルーツ包装システムは、マルチヘッド計量機と垂直製袋充填シール（VFFS）機を一体化した構成です。マルチヘッド計量機は通常、VFFSユニットの真上に設置され、10～24個の計量ヘッドが円形に配置されています。各計量ヘッドはドライフルーツの小片を独立して計量し、コンピュータシステムが最適な組み合わせを組み合わせることで、最小限の無駄で目標の包装重量を実現します。

VFFSコンポーネントは、平らなフィルムから連続したチューブを形成し、計量機からタイミングホッパーを通って製品が排出される前に縦方向のシールを形成します。その後、機械は横方向のシールを形成し、個々のパッケージを分離します。パッケージは切断され、下流工程に排出されます。

高度なキブル計量梱包システムには次のものが含まれます。

1. 投入コンベア：製品を計量ヘッドに分配する

2. マルチヘッド計量機：キブルを正確に計量し、パッケージに充填します。

3. 縦型製袋充填シール機：ロールフィルムからピロー袋とガセット袋を成形しシールする

4. 出力コンベア：完成した袋を次の工程に搬送する

5. 金属探知機と重量計：完成した袋の中に金属が含まれていないか確認し、パッケージの重量を再確認します。

6. デルタロボット、カートン梱包機、パレタイジング機（オプション）：ラインの終了を自動プロセスで行います。

技術仕様

キブル包装システムは業界をリードするスピードと精度を実現します。

包装速度: 袋のサイズに応じて毎分50～120袋

重量精度: 1kgのパッケージの場合、標準偏差は通常±0.5グラム

パッケージサイズ: 200gから10kgまで柔軟に対応

包装形態: ピローバッグ、クワッドシールバッグ、ガセットバッグ、ドイスタイルポーチ

フィルム幅容量: バッグの要件に応じて200mm～820mm

シール方法：80～200℃の温度範囲でのヒートシール

最新のシステム全体にサーボ モーターを統合することで、袋の長さ、シール圧力、ジョーの動きを正確に制御できるようになり、高速でも一貫したパッケージ品質を実現できます。

キブル包装用途における利点

マルチヘッド計量機と VFFS の組み合わせは、ドライフード製品に特有の利点をもたらします。

1. 最適化された落下距離で制御された製品流路により、製品の破損を最小限に抑えます。

2. 優れた重量制御により、容積式システムと比較して製品の廃棄量を通常1～2%削減します。

3. 均一な充填レベルにより、パッケージの外観と積み重ねの安定性が向上します。

4. 生産効率を最大化する高速動作

5. さまざまなキブルサイズとパッケージ形式に柔軟に対応できる切り替え機能

5. 最新のシステムは、さまざまな製品向けに事前にプログラムされたレシピを備えたユーザーフレンドリーなインターフェイスを備えており、特別なツールを使用せずに 15 ～ 30 分でフォーマットを変更できます。

トリートパッケージングソリューション：特殊マルチヘッド計量機およびパウチ包装機

ペットのおやつは形やサイズが非常に多様で、特にスティックタイプのおやつは従来の取り扱い方法が苦手なため、包装が困難になることがあります。おやつは形、サイズ、壊れやすさも実に様々です。例えば、デンタルスティックやジャーキーは、ビスケットやチューとは全く異なります。この不規則性により、製品を壊さずに適切な向きに並べる高度な取り扱い方法が必要になります。

高級なお菓子の多くは、品質をアピールするためにパッケージを通して中身が見えるようにする必要があります。つまり、商品は覗き窓に対して正確に配置する必要があります。マーケティングではお菓子の見せ方が重要視されるため、パッケージは商品を整列させ、輸送中に動いてしまうのを防ぐ必要があります。

おやつには脂肪分や風味増強剤が多く含まれていることが多く、それらが包装面に付着して密封性を弱める可能性があります。そのため、製品の残留物があっても包装の品質を維持するためには、独自の把持・密封方法が必要となります。

システムコンポーネントと構成

おやつ包装システムには、スティックタイプのおやつ専用に設計された特殊なマルチヘッド計量機が備わっており、袋への垂直充填を保証します。

1. 投入コンベア：製品を計量ヘッドに分配する

2. スティック製品用のマルチヘッド計量機をカスタマイズ：精密に計量し、お菓子をパッケージに垂直に充填します。

3. パウチ包装機：あらかじめ用意されたパウチにおやつを詰め、垂直に密封します。

4. 金属探知機と重量計：完成した袋の中に金属が含まれていないか確認し、パッケージの重量を再確認します。

5. デルタロボット、カートン梱包機、パレタイジング機（オプション）：ラインの終了を自動プロセスで行います。

仕様

ウェットペットフード包装：マグロ用マルチヘッド計量機と真空パウチ機

ウェットタイプのペットフードは、水分量が多く（通常75～85%）、汚染される可能性があるため、包装が最も困難です。これらの製品は半液体であるため、液漏れを防ぎ、残留物があってもシール部分を清潔に保つための特別な取り扱い設備が必要です。

水分を含む食品は酸素に非常に敏感で、酸素にさらされると賞味期限が数ヶ月から数日にまで短くなる可能性があります。包装は、酸素をほぼ完全に遮断すると同時に、塊、グレービーソース、ゲル状のものなどを含む濃厚な食品を詰め込むことも考慮する必要があります。

システムコンポーネントと構成

1. 投入コンベア：製品を計量ヘッドに分配する

2. マルチヘッド計量器のカスタマイズ：マグロなどのウェットペットフードの精密計量とパッケージへの充填

3. パウチ包装機：あらかじめ作られたパウチに充填し、真空にして密封します。

4. 重量チェック：荷物の重量を二重に確認する

仕様

マルチフォーマットペットフードパッケージの将来動向

予測品質管理

予測品質システムは、従来の検査技術を大きく進歩させたものです。単に不良品を特定して排除するだけでなく、生産データのパターンを分析し、潜在的な品質問題が発生する前に予測します。上流工程のデータと包装パフォーマンス指標を統合することで、予測アルゴリズムは人間のオペレーターには見えない微妙な相関関係を特定できます。

自律的なフォーマット移行

マルチフォーマット包装の究極の目標である、製品タイプ間の完全自律的な切り替えは、ロボット工学と制御システムの進歩によって現実のものとなりつつあります。新世代の包装ラインには、人間の介入なしに装置を物理的に再構成する自動段取り替えシステムが組み込まれています。ロボットツールチェンジャーがフォーマット部品を交換し、自動洗浄システムが製品接触面を準備し、ビジョンガイドによる検証が適切なセットアップを保証します。

これらの自律システムは、ドライフードからウェットフードまで、全く異なる製品間の切り替えを、生産中断を最小限に抑えながら行うことができます。メーカーからは、フォーマット切り替え時間が数時間から30分未満に短縮されたとの報告があり、プロセス全体が単一のオペレーターコマンドで管理されています。この技術は、多様なペットフードフォーマット間で毎日複数回の切り替えを行う契約メーカーにとって特に有用です。

持続可能な包装の開発

持続可能性はペットフードの包装イノベーションの原動力となっており、メーカーは、従来標準的な機械では対応が難しかった環境に優しい素材を扱うための専用機器を開発しています。新しい成形ショルダーとシーリングシステムは、紙ベースのラミネートやモノマテリアルフィルムの加工を可能にし、製品の保護を維持しながらリサイクルへの取り組みを支援します。

機器メーカーは、持続可能なフィルムの様々な伸長特性に対応する特殊な張力制御システムと、化石燃料由来のシーラント層を必要とせずに信頼性の高い密封を実現する改良シーリング技術を開発しました。これらのイノベーションにより、ペットフードブランドはパッケージの完全性や賞味期限を損なうことなく、環境への取り組みを達成できます。

特に重要なのは、堆肥化可能なフィルムの処理と取り扱いにおける進歩です。これらのフィルムは、従来、機械特性のばらつきが生産中断の頻繁な原因となっていました。改良されたフィルム経路、特殊なローラー表面、そして高度な温度管理により、現在ではこれらの素材をドライフード、おやつ、ウェットフードなど、あらゆる用途で確実に使用できるようになりました。

機能性材料のイノベーション

持続可能性に加え、材料科学の進歩は、製品の保存期間を積極的に延長し、消費者体験を向上させる機能的な包装を生み出しています。新しい設備構成は、これらの特殊材料に対応し、酸素除去剤、水分制御要素、抗菌機能のための活性化システムを包装プロセスに直接組み込んでいます。

特に注目すべきは、デジタル技術を物理的な包装に統合していることです。現代のペットフードの包装ラインには、プリンテッドエレクトロニクス、RFIDシステム、NFCタグを組み込むことで、製品の認証、鮮度管理、消費者エンゲージメントを実現しています。これらの技術は、電子部品の損傷を防ぐために、包装工程において特別な取り扱いが必要です。

規制主導の適応

食品安全と物質の移行に関する規制の進化は、ペットフード包装機器の開発を継続的に推進しています。新しいシステムには、包装プロセス全体にわたる重要な管理ポイントを記録する強化された監視機能が組み込まれており、ますます厳格化する規制要件を満たす検証記録を作成できます。

最新の規制環境に合わせて設計された機器には、全数検査に適した非破壊検査方法を用いてパッケージの完全性を検証する専用の検証システムが搭載されています。これらのシステムは、製品の安全性や保存期間を損なう可能性のある微細なシール欠陥、異物混入、汚染物質の検出が可能です。

サプライチェーンの接続性

工場の壁を越えて、包装システムは安全なクラウドプラットフォームを介してサプライチェーンのパートナーと直接接続されるようになりました。これらの接続により、ジャストインタイムの資材供給、自動品質認証、そしてリアルタイムの生産状況の可視化が可能になり、サプライチェーン全体のレジリエンスが向上します。

マルチフォーマットオペレーションにおいて特に価値が高いのは、包装資材サプライヤーと生産スケジュールを共有し、過剰な安全在庫を保有することなく、フォーマット固有の部品の適切な在庫を確保できることです。高度なシステムは、生産予測に基づいて資材発注を自動的に生成し、実際の消費パターンに合わせて調整することで、在庫レベルを最適化します。

消費者エンゲージメントテクノロジー

包装ラインは、生産工程に組み込まれたテクノロジーを通じて消費者エンゲージメントを実現する重要なポイントとなっています。最新のシステムでは、固有の識別子、拡張現実（AR）トリガー、消費者情報をパッケージに直接組み込むことができ、物理的な製品を超えたブランドとのインタラクションの機会を創出します。

プレミアムペットフードブランドにとって特に重要なのは、特定のパッケージと製造バッチ、原材料の供給元、品質試験結果を結び付けるトレーサビリティ情報を組み込むことができることです。これにより、ブランドは原材料の調達、製造方法、製品の鮮度に関する主張を裏付けることができます。

結論

ペットフードにおいて、「万能」なアプローチはもはや存在しません。主要製品タイプごとに専用の包装方法を採用することが、高い品質と効率性を維持する鍵となります。例えば、ドライフードには高速縦型製袋充填シール機、おやつには適応性の高いパウチ充填機、ウェットフードには衛生的な真空システムなどが挙げられます。

生産量、製品ラインナップ、そして将来の成長戦略を詳細に検討することで、この種の技術への投資を決定することができます。設備の性能だけでなく、明確な計画と、貴社の事業形態に精通したサプライヤーとの強固な関係も不可欠です。ペットフード会社は、それぞれの製品に適した技術を活用することで、品質の向上、廃棄物の削減、そして競争の激しい市場で成功するための強固な事業基盤の構築を実現できる可能性があります。