寵物食品市場仍在成長,並且日益多元化。這意味著現在有多種寵物食品類別需要各自獨特的包裝解決方案。現今的市場需要能夠針對不同類型寵物食品(例如乾糧、零食和濕糧)提供客製化包裝的解決方案。這三種類型的食品彼此差異很大,需要不同的包裝方式。寵物主人希望獲得更好的包裝,既能保持食品新鮮,又能展現產品品質。製造商需要針對每種產品形式開發出專門的解決方案。
近期行業研究表明,72%的寵物食品生產商目前生產不只一種類型的寵物食品。如果使用不合適的設備來生產多種類型的寵物食品,就會增加生產難度。因此,企業不再試圖用一台機器生產所有類型的寵物食品,而是開始生產針對特定類型寵物食品的專用設備,以確保每種類型的寵物食品都能發揮最佳性能。
寵物食品生產商發現,針對每種產品規格採用專門的包裝方法,在生產效率、包裝品質和減少產品損傷方面,都優於通用包裝系統。製造商可以透過投資客製化設備來提升每種產品的包裝性能,而不是使用通用機械。
對於希望拓展業務、提高生產效率的製造商而言,了解乾糧、零食和濕糧的不同包裝需求至關重要。每種專用包裝系統都包含一些技術元件,旨在與這些不同類型寵物食品的獨特特性相匹配。這有助於提高生產效率、增強包裝完整性並提升貨架吸引力。
該行業已開發出三種不同的包裝技術平台,分別針對每種主要寵物食品類別進行了最佳化:
採用多頭稱重機和垂直成型-填充-封口機的顆粒包裝系統,能夠以高精度和高速度處理自由流動的乾燥產品。
採用專用多頭秤和袋裝包裝機的包裝解決方案,專為不規則形狀的產品(尤其是難以包裝的棒狀零食)而設計。
濕寵物食品包裝設備採用客製化的多頭秤重機和真空袋系統,可在保持產品完整性的同時,確保高水分產品的密封不漏。

由於其物理特性,乾飼料對包裝提出了獨特的要求。乾飼料顆粒呈顆粒狀且流動性良好,非常適合重力式飼餵系統,但由於顆粒大小、密度和流動性存在差異,因此難以實現精確的重量控制。
系統組件和配置
標準的顆粒包裝系統將多頭稱重機與垂直成型-填充-封口 (VFFS) 機整合在一起。多頭稱重機通常直接安裝在 VFFS 單元上方,由 10 至 24 個呈圓形排列的稱重頭組成。每個稱重頭獨立稱重少量顆粒,電腦系統將各種稱重頭組合起來,以達到目標包裝重量並最大限度地減少損耗。
VFFS組件將扁平薄膜捲成連續管狀,在產品通過定時料斗從稱重機排出之前形成縱向密封。然後,該機器形成橫向密封,將各個包裝分開,這些包裝隨後被切割並送至下游工序。
先進的飼料顆粒稱重包裝系統包括:
1. 進料輸送機:將產品分配至稱重頭
2. 多頭稱重機:精確稱量並將飼料顆粒填充到包裝箱中
3. 立式成型充填封口機:利用捲膜成型並封口枕形袋和側邊袋
4. 出料輸送機:將成品袋輸送至下一工序
5. 金屬探測器和檢重秤:檢查成品包裝袋內是否有金屬,並再次確認包裝重量。
6. Delta 機器人、裝盒機、碼高機(選購):實現生產線末端的自動化流程。
技術規格
Kibble包裝系統提供業界領先的速度和精確度:
包裝速度:每分鐘 50-120 袋,視包裝袋尺寸
重量精度:1公斤包裝的標準差通常為±0.5克。
包裝規格:靈活選擇,從 200 克到 10 公斤不等
包裝形式:枕形袋、四邊封袋、風琴袋和自立袋
薄膜寬度範圍:200毫米至820毫米,取決於包裝袋需求。
密封方法:熱封,溫度範圍為 80-200°C
現代系統中伺服馬達的集成,能夠精確控制包裝袋長度、密封壓力和鉗口運動,即使在高速運轉下也能確保包裝品質的一致性。
顆粒包裝應用優勢
多頭稱重機/垂直成型加工系統組合為顆粒狀產品提供了特定的優勢:
1. 透過控制產品流動路徑和優化落差距離,最大限度地減少產品破損
2. 優異的重量控制,與容積式系統相比,通常可減少1-2%的產品損耗。
3. 穩定的填充量,改善包裝外觀和堆疊穩定性
4. 高速運轉,最大限度地提高生產效率
5. 可靈活切換不同顆粒大小及包裝規格
5. 現代系統具有使用者友善的介面,並預先編程了不同產品的配方,無需專用工具即可在 15-30 分鐘內完成格式變更。

由於寵物零食的形狀和大小各異,尤其是棒狀零食,它們不適合傳統的包裝方式,因此包裝起來頗具挑戰性。點心的形狀、大小和易碎程度也千差萬別。例如,潔齒棒和肉乾與餅乾和咀嚼棒截然不同。這種不規則性要求採用精細的處理方法,才能在不損壞產品的情況下進行定向和排列。
許多高端零食需要透過包裝展現其品質,這意味著產品必須擺放在與視覺窗口完美契合的位置。由於行銷中對零食展示方式的重視,包裝必須確保產品排列整齊,防止運輸過程中晃動。
零食通常含有較多的脂肪和增味劑,這些物質容易附著在包裝表面,從而削弱密封性。因此,即使有產品殘留,也需要採用獨特的抓取和密封方法來確保包裝品質。
系統組件和配置
零食包裝系統採用專為棒狀零食設計的多頭秤重機,確保垂直填充到包裝袋中。
1. 進料輸送機:將產品分配至稱重頭
2. 客製化用於棒狀產品的多頭稱重機:精確稱量並將零食垂直填充到包裝盒中
3. 袋裝包裝機:將點心裝入預製袋中,垂直密封。
4. 金屬探測器和檢重秤:檢查成品包裝袋內是否有金屬,並再次確認包裝重量。
5. Delta 機器人、裝盒機、碼高機(選購):實現生產線末端的自動化流程。
規格
| 重量 | 10-2000克 |
| 速度 | 每分鐘 10-50 包 |
| 袋裝款式 | 預製袋、自立袋、拉鍊袋、立式袋、側邊風琴袋 |
| 包裝袋尺寸 | 長度 150-4=350 毫米,寬度 100-250 毫米 |
| 材料 | 複合膜或單層膜 |
| 控制面板 | 7吋或10吋觸控螢幕 |
| 電壓 | 220伏,50/60赫茲,單相 380伏,50/60赫茲,三相 |

濕寵物食品包裝難度最大,因為其含水量高(通常為75%至85%),且容易受到污染。由於這類產品呈現半液體狀,因此需要特殊的處理設備,以防止溢出,並即使在有產品殘留的情況下也能保持密封區域的清潔。
潮濕物品對氧氣非常敏感,暴露在氧氣中會將其保質期從數月縮短至數天。包裝需要幾乎完全阻隔氧氣,同時還要能夠容納可能含有塊狀物、肉汁或凝膠的濃稠食品。
系統組件和配置
1. 進料輸送機:將產品分配至稱重頭
2. 客製化多頭秤重機:用於鮪魚等濕寵物食品,精確稱重並填充到包裝袋中
3. 袋裝包裝機:填充、抽真空並密封預製袋。
4. 檢重秤:再次確認包裹重量
規格
| 重量 | 10-1000克 |
| 準確性 | ±2克 |
| 速度 | 每分鐘 30-60 包 |
| 袋裝款式 | 預製包裝袋,自立袋 |
| 包裝袋尺寸 | 寬度 80 毫米 ~ 160 毫米,長度 80 毫米 ~ 160 毫米 |
| 空氣消耗量 | 流量為 0.5 立方米/分鐘,壓力為 0.6-0.7 兆帕 |
| 電源電壓 | 三相,220V/380V,50/60Hz |
預測性品質控制
預測性品質系統代表對傳統檢測技術的重大革新。這些系統並非簡單地識別並剔除缺陷包裝,而是分析生產資料中的模式,從而在潛在品質問題發生之前進行預測。透過將上游流程資料與包裝性能指標結合,預測演算法能夠識別出人工操作員難以察覺的細微關聯。
自主格式轉換
多規格包裝的終極目標——產品類型間的完全自主切換——正隨著機器人技術和控制系統的進步而逐步成為現實。新一代包裝生產線整合了自動化換型系統,無需人工幹預即可完成設備的實體重新配置。機器人換刀裝置負責更換不同規格的零件,自動化清潔系統負責清潔產品接觸面,而視覺引導驗證則確保了正確的設定。
這些自主系統能夠在截然不同的產品之間(例如乾糧和濕糧)無縫切換,以最大限度地減少生產中斷。製造商報告稱,產品規格切換時間已從數小時縮短至30分鐘以內,整個過程只需操作員發出一個指令即可完成。這項技術對於代工製造商而言尤其重要,因為他們可能需要每天多次切換不同的寵物食品規格。
永續包裝發展
永續性已成為寵物食品包裝創新的驅動力,製造商正在開發專用設備來處理以往在標準機器上表現不佳的環保材料。新型成型肩部和密封系統現在可以加工紙基複合材料和單層薄膜,這些材料既支持回收利用,又能確保產品保護。
設備製造商已開發出專門的張力控制系統,以適應可持續薄膜不同的拉伸特性,並採用改進的密封技術,無需使用化石基密封劑層即可實現可靠的封口。這些創新使寵物食品品牌能夠在履行環保承諾的同時,確保包裝的完整性和保質期。
尤其值得一提的是可堆肥薄膜的處理和加工技術的進步。以往,這類薄膜的機械性質不穩定,導致生產頻繁中斷。如今,透過改進薄膜路徑、採用特殊輥面和先進的溫度控制系統,這些材料能夠可靠地應用於顆粒飼料、醃製食品和濕食品等領域。
功能材料創新
除了永續性之外,材料科學的進步也正在創造功能性包裝,這些包裝能夠有效延長產品保質期並提升消費者體驗。新的設備配置能夠適應這些特殊材料,並將氧氣吸收劑、濕度控制元件和抗菌功能的活化系統直接整合到包裝過程中。
尤其值得注意的是數位技術與實體包裝的融合。現代寵物食品包裝生產線現在可以整合印刷電子元件、RFID系統和NFC標籤,從而實現產品認證、新鮮度監測和消費者互動。這些技術在包裝過程中需要特殊處理,以防止電子元件損壞。
監管驅動的適應
不斷變化的法規,特別是關於食品安全和材料遷移方面的法規,持續推動寵物食品包裝設備的研發。新型系統整合了更強大的監控功能,能夠記錄整個包裝過程中的關鍵控制點,從而產生符合日益嚴格的監管要求的驗證記錄。
為適應最新監管環境而設計的設備包括專門的驗證系統,這些系統採用適用於100%檢測的非破壞性方法來驗證包裝完整性。這些系統可以檢測出可能影響產品安全或保質期的微小密封缺陷、異物夾雜和污染。
供應鏈連通性
如今,包裝系統不再局限於工廠內部,而是透過安全的雲端平台直接與供應鏈合作夥伴連接。這些連接實現了物料的即時交付、自動化品質認證以及即時生產視覺化,從而提升了整體供應鏈的韌性。
在多規格生產中,與包裝材料供應商共享生產計劃尤其重要,這可以確保各種規格組件的庫存充足,並避免過多的安全庫存。先進的系統可以根據生產預測自動產生物料訂單,並根據實際消耗模式進行調整,從而優化庫存水準。
消費者互動技術
包裝線已成為透過在生產過程中嵌入技術來實現消費者互動的重要環節。現代系統可以將唯一識別碼、擴增實境觸發器和消費者資訊直接整合到包裝中,從而創造超越實體產品本身的品牌互動機會。
對於高端寵物食品品牌而言,尤其重要的是能夠整合可追溯訊息,將特定包裝與生產批次、原料來源和品質檢測結果聯繫起來。這種能力使品牌能夠證實其關於原料來源、生產流程和產品新鮮度的說法。
寵物食品產業已不再採用「一刀切」的包裝方式。針對每種主要產品類型採用專門的包裝方法是確保產品品質和效率的關鍵。例如,乾糧應採用高速立式成型灌裝封口機,點心應採用可調節的袋裝灌裝機,濕糧則應採用衛生真空包裝系統。
詳細分析您的產量、產品範圍和未來成長策略,將有助於您決定是否投資此類技術。設備本身固然重要,但您還需要製定清晰的計劃,並與了解您業務模式的供應商建立牢固的合作關係。寵物食品公司可以透過針對每種產品採用合適的技術,提高產品品質、減少浪費,並建立強大的營運基礎,從而在競爭激烈的市場中取得成功。
Smart Weigh是高精度稱重和整合包裝系統的全球領導者,深受全球1000多家客戶和2000多條包裝線的信賴。我們在印尼、歐洲、美國和阿聯酋均設有本地支援團隊,可提供從進料到碼垛的一站式包裝線解決方案。
