
반려동물 사료 시장은 여전히 성장하고 있으며 점점 더 다양해지고 있습니다. 이는 이제 다양한 반려동물 사료 그룹이 각자의 고유한 포장 솔루션을 필요로 한다는 것을 의미합니다. 오늘날 시장은 각 사료 유형에 맞는 포장 솔루션을 필요로 합니다. 사료, 간식, 습식 사료를 각기 다른 방식으로 처리할 수 있어야 합니다. 이 세 가지 사료는 서로 매우 다르기 때문에 각기 다른 방식으로 처리해야 합니다. 반려동물 보호자들은 사료의 신선도를 유지하고 제품의 품질을 돋보이게 하는 더 나은 포장을 요구하고 있습니다. 제조업체는 각 제품 유형에 맞는 구체적인 솔루션을 제시해야 합니다.
업계 최근 연구에 따르면 반려동물 사료 제조업체의 72%가 현재 두 가지 이상의 사료를 생산하고 있습니다. 이로 인해 여러 종류의 사료에 잘못된 장비를 사용하면 운영이 더욱 어려워질 수 있습니다. 모든 종류의 반려동물 사료에 하나의 기계를 사용하는 대신, 이제 기업들은 각 사료에 가장 적합한 형식별 장비를 개발하고 있습니다.
반려동물 사료 제조업체들은 각 제품 형태에 맞는 특수 포장 방식이 제조 효율성, 포장 품질, 그리고 제품 손상 감소 측면에서 범용 포장 시스템보다 더 효과적이라는 것을 발견했습니다. 제조업체는 범용 기계 대신 해당 형태에 맞는 장비에 투자함으로써 각 제품에서 최상의 성능을 얻을 수 있습니다.
키블, 간식, 습식 사료의 다양한 포장 요구 사항을 이해하는 것은 사업을 발전시키고 생산 효율성을 높이고자 하는 제조업체에게 매우 중요해졌습니다. 각 특수 시스템에는 이러한 다양한 반려동물 사료의 고유한 특성에 맞춰 설계된 기술 요소가 포함되어 있습니다. 이를 통해 처리량 증가, 포장 무결성 향상, 그리고 진열 매력도 향상으로 이어집니다.
업계에서는 각 주요 애완동물 사료 범주에 최적화된 세 가지의 고유한 포장 기술 플랫폼을 개발했습니다.
자유롭게 흐르는 건조 제품을 높은 정확도와 속도로 처리하는 데 탁월한 수직 성형-충전-밀봉 기계와 결합된 다중 헤드 계량기를 갖춘 키블 포장 시스템입니다.
불규칙한 모양의 제품, 특히 까다로운 스틱형 간식을 위해 특별히 설계된 파우치 포장 기계와 전문화된 다중 헤드 계량기를 활용한 포장 솔루션을 처리합니다.
수분 함량이 높은 제품의 누출 방지 밀봉을 보장하는 동시에 제품의 무결성을 유지하는 진공 파우치 시스템과 맞춤형 다중 헤드 계량기를 통합한 습식 애완동물 사료 포장 장비입니다.

건사료는 물리적 특성으로 인해 포장에 대한 요구 사항이 다릅니다. 알갱이가 많고 자유롭게 흐르는 특성으로 인해 중력식 사료 공급 시스템에 이상적이지만, 사료 크기, 밀도, 유량 특성의 차이로 인해 정확한 중량 조절이 어렵습니다.
시스템 구성 요소 및 구성
표준 사료 포장 시스템은 다중 헤드 계량기와 수직형 성형-충전-밀봉(VFFS) 기계를 통합 구성으로 결합합니다. 일반적으로 VFFS 장치 바로 위에 장착되는 다중 헤드 계량기는 원형으로 배열된 10~24개의 계량 헤드로 구성됩니다. 각 헤드는 소량의 사료를 독립적으로 계량하며, 컴퓨터 시스템은 최적의 조합을 결합하여 목표 포장 중량을 달성하고 무게 손실을 최소화합니다.
VFFS 부품은 평평한 필름을 연속적인 튜브 형태로 만들어 제품이 계량기에서 타이밍 호퍼를 통해 배출되기 전에 세로 밀봉을 형성합니다. 이후 기계는 가로 밀봉을 형성하여 개별 포장을 분리하고, 이 포장은 절단되어 후속 공정으로 배출됩니다.
고급 키블 계량 포장 시스템은 다음과 같습니다.
1. 인피드 컨베이어: 제품을 계량 헤드로 분배합니다.
2. 멀티헤드 계량기: 정밀한 계량 및 포장재에 키블 채우기
3. 수직형 충전 밀봉기: 롤 필름에서 베개 및 거싯 백을 형성하고 밀봉합니다.
4. 출력 컨베이어 : 완성된 가방을 다음 공정으로 이송합니다.
5. 금속 탐지기 및 중량 확인기: 완성된 가방 내부에 금속이 있는지 확인하고 패키지 무게를 다시 한 번 확인하세요.
6. 델타 로봇, 카토닝 머신, 팔레타이징 머신(옵션): 자동 프로세스로 라인의 끝을 만듭니다.
기술 사양
키블 포장 시스템은 업계 최고의 속도와 정확성을 제공합니다.
포장 속도: 가방 크기에 따라 분당 50~120개 가방 포장
무게 정확도: 표준 편차는 일반적으로 1kg 패키지의 경우 ±0.5그램입니다.
패키지 크기: 200g에서 10kg까지 유연한 범위
포장 형식: 필로우 백, 쿼드 실 백, 거싯 백, 도이 스타일 파우치
필름 폭 용량: 가방 요구 사항에 따라 200mm ~ 820mm
밀봉 방법: 80~200°C 온도 범위의 열 밀봉
현대 시스템 전반에 서보 모터를 통합함으로써 백 길이, 밀봉 압력, 턱 움직임을 정밀하게 제어할 수 있어 고속에서도 일관된 패키지 품질을 유지할 수 있습니다.
키블 포장 응용 분야의 장점
멀티헤드 계량기/VFFS 조합은 키블 제품에 특정 이점을 제공합니다.
1. 최적화된 낙하 거리를 통해 제어된 제품 흐름 경로로 인해 제품 파손이 최소화됩니다.
2. 일반적으로 체적식 시스템에 비해 제품 낭비를 1-2% 줄여주는 뛰어난 중량 제어 기능
3. 패키지 모양과 적재 안정성을 개선하는 일관된 충전 수준
4. 생산 효율을 극대화하는 고속 작업
5. 다양한 키블 크기 및 패키지 형식에 대한 유연한 전환 기능
5. 최신 시스템은 다양한 제품에 대한 사전 프로그래밍된 조리법을 갖춘 사용자 친화적인 인터페이스를 갖추고 있어 특수 도구 없이도 15~30분 안에 형식을 변경할 수 있습니다.

반려동물 간식은 모양과 크기가 매우 다양하고, 특히 스틱형 간식은 전통적인 취급 방식에는 적합하지 않아 포장이 까다로울 수 있습니다. 간식은 모양, 크기, 그리고 깨지기 쉬운 정도가 매우 다양합니다. 예를 들어, 덴탈 스틱과 육포는 비스킷이나 츄와는 매우 다릅니다. 이러한 불규칙성 때문에 제품을 깨지지 않고 정렬하고 배열할 수 있는 정교한 취급 방법이 필요합니다.
고급 간식은 제품의 품질을 돋보이게 하기 위해 포장을 통해 눈에 띄어야 하므로, 제품이 진열창에 정확히 위치해야 합니다. 마케팅에서 간식을 어떻게 소개하는지에 중점을 두기 때문에 포장은 제품을 일직선으로 유지하고 배송 중 움직이지 않도록 해야 합니다.
간식에는 포장 표면에 지방과 풍미 증진제가 더 많이 포함되어 있어 밀봉이 약해질 수 있습니다. 따라서 제품 잔여물이 있더라도 포장의 품질을 유지하기 위해 특수한 포장 및 밀봉 방식이 필요합니다.
시스템 구성 요소 및 구성
간식 포장 시스템은 스틱형 간식에 맞게 특별히 설계된 다중 헤드 계량기를 갖추고 있어 파우치에 수직으로 충전할 수 있습니다.
1. 인피드 컨베이어: 제품을 계량 헤드로 분배합니다.
2. 스틱 제품을 위한 멀티헤드 계량기 사용자 정의: 정밀한 계량 및 수직으로 포장재에 충진
3. 파우치 포장기: 간식을 미리 만들어진 파우치에 넣고 수직으로 밀봉합니다.
4. 금속 탐지기 및 중량 확인기: 완성된 가방 내부에 금속이 있는지 확인하고 패키지 무게를 다시 한 번 확인하세요.
5. 델타 로봇, 카토닝 머신, 팔레타이징 머신(옵션): 자동 프로세스로 라인의 끝을 만듭니다.
사양
| 무게 | 10~2000그램 |
| 속도 | 10-50팩/분 |
| 파우치 스타일 | 미리 제작된 파우치, 도이팩, 지퍼백, 스탠드업 파우치, 사이드 거싯 파우치 |
| 파우치 크기 | 길이 150-4=350mm, 너비 100-250mm |
| 재료 | 적층 필름 또는 단일 레이어 필름 |
| 제어판 | 7인치 또는 10인치 터치스크린 |
| 전압 | 220V, 50/60Hz, 단상 380V, 50/60HZ, 3상 |

습식 사료는 수분 함량이 높아(보통 75~85%) 오염될 수 있어 포장이 가장 어렵습니다. 이러한 제품은 반액체 상태이기 때문에 내용물이 새는 것을 방지하고 제품 잔여물이 있더라도 밀봉 부위를 깨끗하게 유지하는 특수 취급 장비가 필요합니다.
젖은 식품은 산소에 매우 민감하며, 산소에 노출되면 유통기한이 몇 달에서 며칠로 단축될 수 있습니다. 포장은 산소를 거의 완벽하게 차단하는 동시에 덩어리, 그레이비, 젤 등이 들어 있는 두꺼운 식품을 담을 수 있어야 합니다.
시스템 구성 요소 및 구성
1. 인피드 컨베이어: 제품을 계량 헤드로 분배합니다.
2. 멀티헤드 계량기 사용자 정의: 참치와 같은 습식 애완동물 사료의 경우 정밀한 계량 및 포장 채우기
3. 파우치 포장기: 미리 만들어진 파우치를 채우고, 진공하고, 밀봉합니다.
4. 중량 확인기: 패키지 무게를 두 번 확인합니다.
사양
| 무게 | 10~1000그램 |
| 정확성 | ±2그램 |
| 속도 | 30-60팩/분 |
| 파우치 스타일 | 미리 제작된 파우치, 스탠드업 파우치 |
| 파우치 크기 | 폭 80mm ~ 160mm, 길이 80mm ~ 160mm |
| 공기 소비량 | 0.6-0.7MPa에서 0.5입방미터/분 |
| 전원 및 공급 전압 | 3상, 220V/380V, 50/60Hz |
예측 품질 관리
예측 품질 시스템은 기존 검사 기술을 크게 뛰어넘는 혁신적인 기술입니다. 단순히 불량 포장재를 식별하고 거부하는 데 그치지 않고, 생산 데이터의 패턴을 분석하여 잠재적인 품질 문제가 발생하기 전에 예측합니다. 예측 알고리즘은 업스트림 공정의 데이터와 포장 성능 지표를 통합하여, 사람이 감지하지 못하는 미묘한 상관관계를 파악할 수 있습니다.
자율적인 형식 전환
다양한 포맷 포장의 궁극적인 목표, 즉 제품 유형 간 완전 자율 전환은 로봇 공학과 제어 시스템의 발전을 통해 현실화되고 있습니다. 차세대 포장 라인에는 사람의 개입 없이 장비를 물리적으로 재구성하는 자동 전환 시스템이 통합되어 있습니다. 로봇 툴 체인저는 포맷 부품을 교체하고, 자동 세척 시스템은 제품 접촉면을 준비하며, 비전 기반 검증을 통해 정확한 셋업을 보장합니다.
이러한 자율 시스템은 생산 중단을 최소화하면서 사료에서 습식 사료까지 완전히 다른 제품 간 전환을 수행할 수 있습니다. 제조업체들은 단일 작업자 명령으로 전체 프로세스를 관리하여 제품 형태 변경 시간이 몇 시간에서 30분 미만으로 단축되었다고 보고합니다. 이 기술은 다양한 반려동물 사료 형태에 대해 매일 여러 차례 제품 형태를 변경해야 하는 계약 제조업체에게 특히 유용합니다.
지속 가능한 포장 개발
지속가능성은 반려동물 사료 포장 혁신의 원동력이 되었으며, 제조업체들은 기존 장비에서는 성능이 좋지 않았던 친환경 소재를 처리하는 특수 장비를 개발하고 있습니다. 새로운 성형 숄더 및 밀봉 시스템은 이제 제품 보호 기능을 유지하면서 재활용을 지원하는 종이 기반 라미네이트 및 단일 소재 필름을 처리할 수 있습니다.
장비 제조업체들은 지속 가능한 필름의 다양한 신장 특성을 수용하는 특수 장력 제어 시스템과 화석 연료 기반 밀봉재 층을 사용하지 않고도 안정적인 밀봉을 구현하는 개량된 밀봉 기술을 개발했습니다. 이러한 혁신을 통해 반려동물 사료 브랜드는 포장의 무결성이나 유통기한을 저해하지 않고도 환경 보호 목표를 달성할 수 있습니다.
특히 퇴비화 가능 필름의 처리 및 취급 기술의 발전은 매우 중요합니다. 퇴비화 가능 필름은 역사적으로 기계적 특성이 일정하지 않아 생산 중단이 잦았습니다. 개선된 필름 경로, 특수 롤러 표면, 그리고 첨단 온도 관리 기술을 통해 이제 퇴비화 가능 필름은 사료, 간식, 그리고 습식 사료 등 다양한 분야에서 안정적으로 사용할 수 있습니다.
기능성 소재 혁신
지속가능성을 넘어, 소재 과학의 발전은 제품 유통기한을 연장하고 소비자 경험을 향상시키는 기능성 포장재를 개발하고 있습니다. 새로운 장비 구성은 이러한 특수 소재를 수용하여 산소 제거제 활성화 시스템, 습기 조절 요소, 항균 기능을 포장 공정에 직접 통합합니다.
특히 주목할 점은 디지털 기술이 물리적 포장에 통합된 것입니다. 현대식 반려동물 사료 포장 라인은 이제 인쇄 전자 장치, RFID 시스템, NFC 태그를 통합하여 제품 진위 확인, 신선도 모니터링, 소비자 참여를 가능하게 합니다. 이러한 기술은 포장 과정에서 전자 부품 손상을 방지하기 위한 특수 처리가 필요합니다.
규제 기반 적응
특히 식품 안전 및 물질 이동과 관련된 규정이 끊임없이 진화함에 따라 반려동물 사료 포장 장비 개발이 지속적으로 촉진되고 있습니다. 새로운 시스템에는 포장 공정 전반의 중요 관리 지점을 기록하는 향상된 모니터링 기능이 통합되어 점점 더 엄격해지는 규제 요건을 충족하는 검증 기록이 생성됩니다.
최신 규제 환경에 맞춰 설계된 장비에는 100% 검사에 적합한 비파괴 방법을 사용하여 포장의 무결성을 검증하는 특수 검증 시스템이 포함됩니다. 이러한 시스템은 제품 안전이나 유통기한을 저해할 수 있는 미세한 밀봉 결함, 이물질 혼입, 오염 등을 감지할 수 있습니다.
공급망 연결성
공장 외부에서도 포장 시스템은 안전한 클라우드 플랫폼을 통해 공급망 파트너와 직접 연결됩니다. 이러한 연결을 통해 적시 자재 공급, 자동화된 품질 인증, 그리고 실시간 생산 가시성을 확보하여 전반적인 공급망 복원력을 향상시킵니다.
다양한 포맷을 사용하는 작업에서 특히 중요한 점은 포장재 공급업체와 생산 일정을 공유하여 과도한 안전 재고 없이 각 포맷별 구성품의 적정 재고를 확보할 수 있다는 것입니다. 첨단 시스템은 생산 예측을 기반으로 자재 주문을 자동으로 생성하고, 실제 소비 패턴을 조정하여 재고 수준을 최적화할 수 있습니다.
소비자 참여 기술
포장 라인은 생산 과정에 내장된 기술을 통해 소비자 참여를 활성화하는 핵심 요소가 되었습니다. 최신 시스템은 고유 식별자, 증강 현실 트리거, 그리고 소비자 정보를 포장에 직접 통합하여 물리적 제품을 넘어 브랜드 상호작용의 기회를 창출할 수 있습니다.
프리미엄 반려동물 사료 브랜드에게 특히 중요한 것은 특정 포장과 생산 배치, 재료 출처, 품질 검사 결과를 연결하는 추적 정보를 통합할 수 있는 능력입니다. 이러한 기능을 통해 브랜드는 재료 공급, 제조 과정, 제품 신선도에 대한 주장을 입증할 수 있습니다.
반려동물 사료에 대한 "획일적인" 접근 방식은 더 이상 존재하지 않습니다. 각 주요 제품 유형에 맞는 특수 포장 방식을 사용하는 것이 품질과 효율성을 높게 유지하는 핵심입니다. 예를 들어, 사료용 고속 수직 성형-충전-밀봉 기계, 간식용 가변형 파우치 충진기, 습식 사료용 위생 진공 시스템 등이 있습니다.
생산량, 제품 범위, 그리고 미래 성장 전략을 면밀히 검토하여 이러한 기술에 투자할지 여부를 결정해야 합니다. 장비의 성능뿐만 아니라, 명확한 계획과 귀사의 제품 형태에 대한 전문성을 갖춘 공급업체와의 탄탄한 협력 관계도 필수적입니다. 반려동물 사료 회사는 각 제품에 적합한 기술을 사용함으로써 품질을 향상시키고, 폐기물을 줄이며, 경쟁 시장에서 성공할 수 있는 탄탄한 운영 기반을 구축할 수 있습니다.
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