Od 2012 roku Smart Weigh pomaga klientom zwiększać produktywność przy niższych kosztach. Skontaktuj się z nami już teraz!
Rynek karmy dla zwierząt domowych stale rośnie i staje się coraz bardziej zróżnicowany. Oznacza to, że obecnie istnieje wiele grup karm dla zwierząt, które potrzebują własnych, unikalnych rozwiązań opakowaniowych. Dzisiejszy rynek potrzebuje rozwiązań opakowaniowych, które umożliwiają pakowanie suchej karmy, przysmaków i karmy mokrej w sposób dostosowany do każdego rodzaju karmy. Te trzy rodzaje karmy bardzo się od siebie różnią i wymagają odmiennego sposobu postępowania. Właściciele zwierząt domowych oczekują lepszych opakowań, które zachowają świeżość karmy i podkreślą jej jakość. Producenci muszą opracować rozwiązania dostosowane do każdego formatu produktu.
Najnowsze badania branżowe pokazują, że 72% producentów karmy dla zwierząt domowych produkuje obecnie więcej niż jeden rodzaj karmy. Może to utrudniać pracę, gdy do produkcji kilku rodzajów karmy używany jest niewłaściwy sprzęt. Zamiast próbować używać jednej maszyny do wszystkich rodzajów karmy, firmy produkują teraz urządzenia dedykowane konkretnym formatom, które najlepiej sprawdzają się w przypadku każdego rodzaju karmy.
Producenci karmy dla zwierząt domowych odkryli, że specjalistyczne metody pakowania dla każdego formatu produktu sprawdzają się lepiej niż systemy pakowania ogólnego przeznaczenia pod względem wydajności produkcji, jakości opakowania i mniejszej szkodliwości dla produktu. Producenci mogą uzyskać najlepszą wydajność każdego rodzaju produktu, inwestując w sprzęt dostosowany do danego formatu, zamiast stosować maszyny ogólnego przeznaczenia.
Zrozumienie zróżnicowanych potrzeb w zakresie opakowań suchej karmy, przekąsek i karmy mokrej stało się istotne dla producentów, którzy chcą rozwijać swoją działalność i zwiększać wydajność produkcji. Każdy specjalistyczny system posiada elementy technologiczne, które zostały zaprojektowane tak, aby współgrać z unikalnymi właściwościami tych różnych rodzajów karmy dla zwierząt. Przekłada się to na wyższą wydajność, lepszą integralność opakowań i lepszą atrakcyjność na półce.
Branża opracowała trzy różne platformy technologii pakowania zoptymalizowane pod kątem każdej głównej kategorii karmy dla zwierząt domowych:
Systemy pakowania suchej karmy wyposażone w wielogłowicowe wagi połączone z pionowymi maszynami formująco-napełniająco-zgrzewającymi, które doskonale sprawdzają się w obsłudze sypkich produktów suchych z dużą dokładnością i szybkością.
Rozwiązania w zakresie pakowania przysmaków obejmują specjalistyczne wagi wielogłowicowe z maszynami pakującymi w torebki, zaprojektowanymi specjalnie do produktów o nieregularnych kształtach, w szczególności do trudnych do pakowania przysmaków w formie saszetek.
Urządzenia do pakowania mokrej karmy dla zwierząt domowych, obejmujące specjalnie zaprojektowane wagi wielogłowicowe z systemami pakowania próżniowego, które zachowują integralność produktu, gwarantując jednocześnie szczelne zamknięcia w przypadku produktów o dużej wilgotności.

Sucha karma dla zwierząt domowych wymaga specjalnego opakowania ze względu na swoje właściwości fizyczne. Granulowana, sypka konsystencja karmy sprawia, że idealnie nadaje się ona do systemów grawitacyjnych, ale stwarza trudności w precyzyjnej kontroli wagi ze względu na zróżnicowanie wielkości kawałków, gęstości i charakterystyki płynięcia.
Komponenty systemu i konfiguracja
Standardowy system pakowania karmy łączy w zintegrowanej konfiguracji naważarkę wielogłowicową z pionową maszyną formująco-napełniająco-zgrzewającą (VFFS). Naważarka wielogłowicowa, zazwyczaj montowana bezpośrednio nad urządzeniem VFFS, składa się z 10–24 głowic ważących ułożonych w układzie kołowym. Każda głowica niezależnie waży niewielką porcję karmy, a system komputerowy dobiera optymalne kombinacje, aby osiągnąć docelową wagę opakowania przy minimalnym ryzyku strat.
Komponent VFFS formuje ciągłą rurę z płaskiej folii, tworząc zgrzew wzdłużny przed wyprowadzeniem produktu z wagi przez lej zasypowy z regulacją czasu. Następnie maszyna formuje zgrzewy poprzeczne, oddzielając poszczególne opakowania, które są cięte i przekazywane do dalszych procesów.
Zaawansowane systemy pakowania i ważenia karmy obejmują:
1. Przenośnik podający: dostarcza produkt do głowic ważących
2. Waga wielogłowicowa: precyzyjne ważenie i napełnianie opakowania karmą w postaci krokietów
3. Pionowa maszyna formująco-napełniająco-zgrzewająca: formuje i zgrzewa torebki typu „poduszka” i „torby z fałdą” z folii rolowanej
4. Przenośnik wyjściowy: transportuje gotowe torby do następnego procesu
5. Detektor metalu i waga kontrolna: sprawdź, czy w gotowych torbach znajduje się metal i potwierdź wagę paczki
6. Robot Delta, maszyna kartonująca, maszyna paletyzująca (opcjonalnie): tworzą koniec linii w procesie automatycznym.
Dane techniczne
Systemy pakowania suchej karmy zapewniają najwyższą w branży szybkość i dokładność:
Prędkość pakowania: 50-120 torebek na minutę w zależności od rozmiaru torebki
Dokładność pomiaru wagi: odchylenie standardowe wynosi zazwyczaj ±0,5 grama dla opakowań o wadze 1 kg
Rozmiary opakowań: Elastyczny zakres od 200 g do 10 kg
Formaty opakowań: torebki typu poduszka, torebki z poczwórnym zgrzewem, torebki z fałdą boczną i torebki typu doy
Szerokość folii: od 200 mm do 820 mm w zależności od wymagań worka
Metody zgrzewania: Zgrzewanie termiczne w zakresie temperatur 80-200°C
Integracja silników serwo w nowoczesnych systemach umożliwia precyzyjną kontrolę długości torebki, siły zgrzewania i ruchu szczęki, co przekłada się na stałą jakość pakowania nawet przy dużych prędkościach.
Zalety zastosowań w opakowaniach do karmy
Połączenia wag wielogłowicowych i VFFS oferują konkretne korzyści w przypadku produktów w formie krokietów:
1. Minimalne pękanie produktu dzięki kontrolowanym ścieżkom przepływu produktu i zoptymalizowanym odległościom zrzutu
2. Doskonała kontrola wagi, która zazwyczaj zmniejsza straty produktu o 1-2% w porównaniu z systemami objętościowymi
3. Stały poziom napełnienia, który poprawia wygląd opakowania i stabilność podczas układania w stosy
4. Wysoka prędkość działania maksymalizująca wydajność produkcji
5. Elastyczne możliwości zmiany wielkości krokietów i formatów opakowań
5. Nowoczesne systemy charakteryzują się przyjaznymi dla użytkownika interfejsami z wstępnie zaprogramowanymi recepturami dla różnych produktów, umożliwiającymi zmianę formatu w ciągu 15–30 minut bez konieczności stosowania specjalistycznych narzędzi.

Ponieważ przysmaki dla zwierząt występują w tak wielu różnych kształtach i rozmiarach, zwłaszcza przysmaki w formie patyczków, które nie reagują dobrze na tradycyjne metody pakowania, ich pakowanie może być trudne. Przysmaki występują w szerokiej gamie kształtów, rozmiarów i poziomów kruchości. Na przykład patyczki dentystyczne i suszone mięso bardzo różnią się od ciastek i gryzaków. Ta nieregularność wymaga zaawansowanych metod pakowania, które pozwalają na odpowiednie ułożenie i ułożenie produktów bez ich uszkodzenia.
Wiele ekskluzywnych smakołyków musi być widocznych przez opakowanie, aby podkreślić ich jakość, co oznacza, że produkty muszą być umieszczone dokładnie w stosunku do okienek. Nacisk na sposób prezentacji smakołyków w marketingu oznacza, że opakowanie musi utrzymywać produkty w odpowiedniej pozycji i zapobiegać ich przesuwaniu się podczas transportu.
Przysmaki często zawierają więcej tłuszczu i wzmacniaczy smaku, które mogą osadzać się na powierzchniach opakowania, osłabiając uszczelnienie. Z tego powodu, aby zachować jakość opakowania, nawet jeśli znajdują się w nim resztki produktu, konieczne są specjalne metody chwytania i zamykania.
Komponenty systemu i konfiguracja
Systemy pakowania przysmaków wyposażone są w specjalistyczne wielogłowicowe wagi zaprojektowane specjalnie do przysmaków w formie patyczków, co umożliwia pionowe napełnianie saszetek.
1. Przenośnik podający: dostarcza produkt do głowic ważących
2. Dostosuj wagę wielogłowicową do produktów w pałeczkach: precyzyjnie waż i napełniaj opakowania smakołykami w pionie
3. Maszyna pakująca w torebki: napełniaj smakołyki do gotowych torebek, zamykaj je pionowo.
4. Detektor metalu i waga kontrolna: sprawdź, czy w gotowych torbach znajduje się metal i potwierdź wagę paczki
5. Robot Delta, maszyna kartonująca, maszyna paletyzująca (opcjonalnie): tworzą koniec linii w procesie automatycznym.
Specyfikacja
| Waga | 10-2000 gramów |
| Prędkość | 10-50 opakowań/min |
| Styl saszetki | Gotowe torebki, torebki typu doypack, torebki strunowe, torebki stojące, torebki z bocznym klinem |
| Rozmiar saszetki | Długość 150-4=350mm, szerokość 100-250mm |
| Tworzywo | Folia laminowana lub folia jednowarstwowa |
| Panel sterowania | Ekran dotykowy 7" lub 10" |
| Woltaż | 220 V, 50/60 Hz, jednofazowe 380 V, 50/60 Hz, 3 fazy |

Mokra karma dla zwierząt jest najtrudniejsza w pakowaniu, ponieważ zawiera dużo wilgoci (zwykle 75–85%) i może ulec zanieczyszczeniu. Ponieważ produkty te są półpłynne, wymagają specjalnego sprzętu do ich obsługi, który zapobiega rozlewaniu i utrzymuje czystość zgrzewów, nawet jeśli znajdują się w nich resztki produktu.
Mokre produkty są bardzo wrażliwe na tlen, a jego ekspozycja może skrócić ich przydatność do spożycia z miesięcy do dni. Opakowanie musi zapewniać niemal całkowitą barierę przed dostępem tlenu, a jednocześnie umożliwiać napełnianie gęstych produktów spożywczych, które mogą zawierać kawałki, sos lub żele.
Komponenty systemu i konfiguracja
1. Przenośnik podający: dostarcza produkt do głowic ważących
2. Dostosuj wagę wielogłowicową: do mokrej karmy dla zwierząt, np. tuńczyka, precyzyjnie waż i napełniaj opakowania
3. Maszyna pakująca w torebki: napełnianie, pakowanie próżniowe i zamykanie gotowych torebek.
4. Waga kontrolna: dwukrotnie potwierdza wagę paczki
Specyfikacja
| Waga | 10-1000 gramów |
| Dokładność | ±2 gramy |
| Prędkość | 30-60 opakowań/min |
| Styl saszetki | Gotowe torebki, torebki stojące |
| Rozmiar saszetki | Szerokość 80mm ~ 160mm, długość 80mm ~ 160mm |
| Zużycie powietrza | 0,5 metra sześciennego/min przy ciśnieniu 0,6-0,7 MPa |
| Napięcie zasilania i zasilania | 3 fazy, 220 V/380 V, 50/60 Hz |
Predykcyjna kontrola jakości
Predykcyjne systemy jakości stanowią znaczący postęp w stosunku do tradycyjnych technologii kontroli. Zamiast po prostu identyfikować i odrzucać wadliwe opakowania, systemy te analizują wzorce w danych produkcyjnych, aby przewidywać potencjalne problemy z jakością, zanim wystąpią. Integrując dane z procesów poprzedzających z metrykami wydajności pakowania, algorytmy predykcyjne potrafią identyfikować subtelne korelacje niewidoczne dla operatorów.
Autonomiczne przejścia formatów
Święty Graal pakowania wieloformatowego – w pełni autonomiczne przejścia między typami produktów – staje się rzeczywistością dzięki postępowi w robotyce i systemach sterowania. Linie pakujące nowej generacji wykorzystują zautomatyzowane systemy przezbrajania, które fizycznie rekonfigurują urządzenia bez ingerencji człowieka. Zrobotyzowane zmieniacze narzędzi wymieniają części formatowe, automatyczne systemy czyszczące przygotowują powierzchnie mające kontakt z produktem, a weryfikacja wizyjna zapewnia prawidłową konfigurację.
Te autonomiczne systemy mogą przełączać się między radykalnie różnymi produktami – od suchej karmy po karmę mokrą – przy minimalnych przerwach w produkcji. Producenci deklarują skrócenie czasu zmiany formatu z kilku godzin do poniżej 30 minut, a cały proces jest zarządzany za pomocą jednego polecenia operatora. Technologia ta jest szczególnie cenna dla producentów kontraktowych, którzy mogą codziennie przeprowadzać wiele zmian w różnych formatach karmy dla zwierząt domowych.
Rozwój zrównoważonych opakowań
Zrównoważony rozwój stał się siłą napędową innowacji w zakresie opakowań karmy dla zwierząt domowych, a producenci opracowują specjalistyczne urządzenia do przetwarzania ekologicznych materiałów, które wcześniej słabo sprawdzały się na standardowych maszynach. Nowe ramiona formujące i systemy uszczelniające mogą teraz przetwarzać laminaty papierowe i folie monomateriałowe, co wspiera inicjatywy recyklingu, jednocześnie zapewniając ochronę produktu.
Producenci sprzętu opracowali specjalistyczne systemy kontroli naprężenia, które uwzględniają zróżnicowane właściwości rozciągania folii ekologicznych, a także zmodyfikowane technologie uszczelniania, które zapewniają niezawodne zamknięcia bez konieczności stosowania warstw uszczelniających na bazie paliw kopalnych. Te innowacje pozwalają producentom karmy dla zwierząt domowych spełniać zobowiązania środowiskowe bez uszczerbku dla integralności opakowania i okresu przydatności do spożycia.
Szczególnie istotne są postępy w obróbce i obsłudze folii kompostowalnych, które w przeszłości charakteryzowały się niejednolitymi właściwościami mechanicznymi, co powodowało częste przerwy w produkcji. Zmodyfikowane ścieżki folii, specjalistyczne powierzchnie rolek i zaawansowane zarządzanie temperaturą pozwalają obecnie na niezawodne działanie tych materiałów w zastosowaniach związanych z suchą karmą, karmą i karmą mokrą.
Innowacje w zakresie materiałów funkcjonalnych
Poza zrównoważonym rozwojem, postęp w materiałoznawstwie pozwala tworzyć funkcjonalne opakowania, które aktywnie wydłużają okres przydatności produktu do spożycia i poprawiają doświadczenia konsumentów. Nowe konfiguracje urządzeń uwzględniają te specjalistyczne materiały, włączając systemy aktywacji pochłaniaczy tlenu, elementy kontrolujące wilgotność i funkcje antybakteryjne bezpośrednio w procesie pakowania.
Na szczególną uwagę zasługuje integracja technologii cyfrowych z opakowaniami fizycznymi. Nowoczesne linie pakujące karmę dla zwierząt domowych mogą obecnie zawierać drukowaną elektronikę, systemy RFID i tagi NFC, które umożliwiają uwierzytelnianie produktu, monitorowanie świeżości i angażowanie konsumenta. Technologie te wymagają specjalistycznej obsługi podczas procesu pakowania, aby zapobiec uszkodzeniu podzespołów elektronicznych.
Adaptacje sterowane regulacjami
Zmieniające się przepisy, zwłaszcza dotyczące bezpieczeństwa żywności i migracji materiałów, nadal napędzają rozwój urządzeń do pakowania karmy dla zwierząt domowych. Nowe systemy wykorzystują ulepszone funkcje monitorowania, które dokumentują krytyczne punkty kontroli w całym procesie pakowania, tworząc dokumentację weryfikacyjną spełniającą coraz bardziej rygorystyczne wymogi prawne.
Urządzenia zaprojektowane z myślą o najnowszych regulacjach prawnych obejmują specjalistyczne systemy walidacji, które weryfikują integralność opakowań za pomocą nieniszczących metod umożliwiających 100% inspekcję. Systemy te potrafią wykryć mikroskopijne wady uszczelnień, wtrącenia ciał obcych i zanieczyszczenia, które mogłyby zagrozić bezpieczeństwu produktu lub przedłużyć jego przydatność do spożycia.
Łączność łańcucha dostaw
Poza murami fabryk, systemy pakowania łączą się teraz bezpośrednio z partnerami w łańcuchu dostaw za pośrednictwem bezpiecznych platform chmurowych. Połączenia te umożliwiają dostawę materiałów w systemie just-in-time, automatyczną certyfikację jakości i widoczność produkcji w czasie rzeczywistym, co poprawia ogólną odporność łańcucha dostaw.
Szczególnie cenna w operacjach wieloformatowych jest możliwość udostępniania harmonogramów produkcji dostawcom materiałów opakowaniowych, co zapewnia odpowiednie zapasy komponentów dla danego formatu bez nadmiernych zapasów bezpieczeństwa. Zaawansowane systemy mogą automatycznie generować zamówienia na materiały w oparciu o prognozy produkcji, dostosowując je do rzeczywistych wzorców zużycia w celu optymalizacji poziomu zapasów.
Technologie angażujące konsumentów
Linia pakująca stała się kluczowym punktem umożliwiającym zaangażowanie konsumentów dzięki technologiom wbudowanym w proces produkcji. Nowoczesne systemy mogą wbudowywać unikalne identyfikatory, wyzwalacze rzeczywistości rozszerzonej i informacje o konsumentach bezpośrednio w opakowanie, stwarzając możliwości interakcji z marką wykraczające poza fizyczny produkt.
Szczególnie istotna dla marek karm dla zwierząt premium jest możliwość uwzględnienia informacji o identyfikowalności, które łączą konkretne opakowania z partiami produkcyjnymi, źródłami składników i wynikami testów jakości. Ta możliwość pozwala markom uzasadnić oświadczenia dotyczące pochodzenia składników, praktyk produkcyjnych i świeżości produktu.
Nie ma już uniwersalnego podejścia do karmy dla zwierząt. Stosowanie specjalistycznych metod pakowania dla każdego głównego rodzaju produktu jest kluczem do utrzymania wysokiej jakości i wydajności. Na przykład, szybkie pionowe maszyny formująco-napełniająco-zgrzewające do suchej karmy, elastyczne napełniarki do saszetek z przysmakami oraz higieniczne systemy próżniowe do mokrej karmy.
Szczegółowa analiza wielkości produkcji, asortymentu produktów i strategii rozwoju na przyszłość powinna być kluczowa przy podejmowaniu decyzji o inwestycji w tego typu technologię. Sprzęt musi być nie tylko dobrej jakości, ale także wymagać jasnego planu i silnej relacji z dostawcą, który zna się na Twoim formacie. Firmy produkujące karmę dla zwierząt domowych mogą poprawić jakość, ograniczyć ilość odpadów i zbudować silną bazę operacyjną, aby odnieść sukces na konkurencyjnym rynku, stosując odpowiednie technologie dla każdego produktu.
Smart Weigh to światowy lider w dziedzinie precyzyjnych systemów ważenia i zintegrowanego pakowania, któremu zaufało ponad 1000 klientów i ponad 2000 linii pakujących na całym świecie. Dzięki lokalnemu wsparciu w Indonezji, Europie, USA i Zjednoczonych Emiratach Arabskich , dostarczamy kompleksowe rozwiązania w zakresie linii pakujących, od podawania po paletyzację.
Szybki link
Maszyna pakująca
