
Marknaden för djurfoder växer fortfarande och blir alltmer mångsidig. Det innebär att det nu finns flera grupper av djurfoder som behöver sina egna unika förpackningslösningar. Dagens marknad behöver förpackningslösningar som kan hantera torrfoder, godis och våtfoder på sätt som är specifika för varje typ av foder. Dessa tre typer av foder skiljer sig mycket från varandra och måste hanteras på olika sätt. Djurägare kräver bättre förpackningar som håller maten färsk och visar upp produktens kvalitet. Tillverkare måste komma med specifika lösningar för varje produktformat.
Nyligen genomförda studier inom branschen visar att 72 % av alla tillverkare av djurfoder nu tillverkar mer än en typ av foder. Detta kan göra det svårare att driva när fel utrustning används för flera typer av foder. Istället för att försöka använda en maskin för alla typer av djurfoder tillverkar företag nu formatspecifik utrustning som fungerar bäst för varje typ av djurfoder.
Tillverkare av djurfoder har upptäckt att specialiserade förpackningsmetoder för varje produktformat fungerar bättre än universalförpackningssystem när det gäller tillverkningseffektivitet, förpackningskvalitet och mindre produktskador. Tillverkare kan få ut det bästa av varje produkttyp genom att investera i utrustning som är anpassad för det formatet istället för att använda universalmaskiner.
Att förstå de olika förpackningsbehoven för torrfoder, snacks och våtfoder har blivit viktigt för tillverkare som vill utveckla sina verksamheter och effektivisera sin produktion. Varje specialiserat system har tekniska element som är utformade för att fungera med de unika egenskaperna hos dessa olika typer av djurfoder. Detta leder till högre genomströmning, bättre förpackningsintegritet och bättre hyllplacering.
Branschen har utvecklat tre distinkta förpackningsteknikplattformar optimerade för varje större kategori för djurfoder:
Förpackningssystem för torra produkter med flerhuvudsvågar i kombination med vertikala form-, fyll- och förslutningsmaskiner som utmärker sig vid hantering av fritt flödande torra produkter med hög noggrannhet och hastighet.
Förpackningslösningar för behandling med specialiserade flerhuvudsvågar med påsförpackningsmaskiner som är speciellt utformade för oregelbundet formade produkter, särskilt krävande godsaker av stick-typ.
Utrustning för våtförpackning av djurfoder med specialanpassade flervägsvågar med vakuumpåsesystem som bibehåller produktens integritet samtidigt som de säkerställer läckagesäkra förseglingar för produkter med hög fuktighet.

Torrfoder har särskilda förpackningskrav på grund av dess fysikaliska egenskaper. Torrfodrets granulära, fritt flytande natur gör det idealiskt för system med självutfodring, men det skapar utmaningar med att uppnå exakt viktkontroll på grund av variationer i bitstorlek, densitet och flödesegenskaper.
Systemkomponenter och konfiguration
Standardförpackningssystemet för torrfoder kombinerar en flerhuvudsvåg med en vertikal form-fyll-förslut-maskin (VFFS) i en integrerad konfiguration. Flerhuvudsvågen, vanligtvis monterad direkt ovanför VFFS-enheten, består av 10–24 våghuvuden arrangerade i ett cirkulärt mönster. Varje huvud väger oberoende av varandra en liten portion torrfoder, med ett datorsystem som kombinerar optimala kombinationer för att uppnå målförpackningsvikter med minimalt släppande.
VFFS-komponenten bildar ett kontinuerligt rör av platt film, vilket skapar en längsgående försegling innan produkten töms från vågen genom en tidstratt. Maskinen formar sedan tvärgående förseglingar, vilket separerar enskilda förpackningar som skärs och töms till nedströmsprocesser.
Avancerade system för vägning och packning av torrfoder inkluderar:
1. Inmatningstransportör: fördela produkten till våghuvudena
2. Multihead-våg: precisionsvägning och fyllning av torrfoder i förpackningen
3. Vertikal formfyllningsförseglingsmaskin: forma och försegla kudde- och kilpåsarna från rullfilmen
4. Utmatningstransportör: transporterar de färdiga påsarna till nästa process
5. Metalldetektor och kontrollvåg: kontrollera om det finns metall inuti de färdiga påsarna och dubbelbekräfta paketets vikt
6. Deltarobot, kartongeringsmaskin, palleteringsmaskin (valfritt): gör slutet av linjen i automatisk process.
Tekniska specifikationer
Kibble-förpackningssystem levererar branschledande hastighet och noggrannhet:
Packningshastigheter: 50–120 påsar per minut beroende på påsens storlek
Viktnoggrannhet: Standardavvikelse vanligtvis ±0,5 gram för 1 kg paket
Förpackningsstorlekar: Flexibelt intervall från 200 g till 10 kg
Förpackningsformat: Pillow-påsar, fyrpackade påsar, gusset-påsar och doy-formade påsar
Filmbreddkapacitet: 200 mm till 820 mm beroende på påsens behov
Förseglingsmetoder: Värmeförsegling med temperaturintervall på 80-200 °C
Integreringen av servomotorer i moderna system möjliggör exakt kontroll över påslängd, förseglingstryck och käftrörelse, vilket resulterar i jämn förpackningskvalitet även vid höga hastigheter.
Fördelar med förpackningar för torrfoder
Kombinationer av flerhuvudsvåg/VFFS erbjuder specifika fördelar för torrfoder:
1. Minimal produktbrott tack vare kontrollerade produktflödesvägar med optimerade fallavstånd
2. Utmärkt viktkontroll som vanligtvis minskar produktavgivningen med 1–2 % jämfört med volumetriska system
3. Konsekventa fyllningsnivåer som förbättrar förpackningens utseende och staplingsstabilitet
4. Höghastighetsdrift som maximerar produktionseffektiviteten
5. Flexibla omställningsmöjligheter för olika torrfoderstorlekar och förpackningsformat
5. Moderna system har användarvänliga gränssnitt med förprogrammerade recept för olika produkter, vilket möjliggör formatändringar på 15–30 minuter utan specialverktyg.

Eftersom godsaker till husdjur finns i så många olika former och storlekar, särskilt stick-liknande godsaker som inte svarar bra på traditionella hanteringsmetoder, kan det vara svårt att förpacka dem. Godis finns i en mängd olika former, storlekar och grader av ömtålighet. Till exempel är tandpinnar och jerky-godis väldigt annorlunda än kex och tugggodis. Denna oregelbundenhet kräver sofistikerade hanteringsmetoder som kan orientera och arrangera produkter utan att de går sönder.
Många exklusiva godsaker måste synas genom förpackningen för att visa upp produktens kvalitet, vilket innebär att produkterna måste placeras exakt rätt i förhållande till visningsfönstren. Fokuset på hur godsaker presenteras i marknadsföringen innebär att förpackningen måste hålla produkterna i linje och förhindra att de rör sig under transporten.
Godis innehåller ofta mer fett och smakförstärkare som kan hamna på förpackningsytorna, vilket kan försvaga förseglingen. På grund av detta behövs unika grepp- och förseglingsmetoder för att bibehålla förpackningens kvalitet även när det finns produktrester.
Systemkomponenter och konfiguration
Godisförpackningssystem har specialiserade flerhuvudsvågar som är specifikt utformade för godsaker av sticktyp, vilket säkerställer vertikal fyllning i påsar.
1. Inmatningstransportör: fördela produkten till våghuvudena
2. Anpassa flerhuvudsvågen för pinnprodukter: precisionsvägning och vertikal påfyllning av godsaker i förpackningen
3. Påsförpackningsmaskin: fyll godisarna i färdiga påsar och förslut dem vertikalt.
4. Metalldetektor och kontrollvåg: kontrollera om det finns metall inuti de färdiga påsarna och dubbelbekräfta paketets vikt
5. Deltarobot, kartongeringsmaskin, palleteringsmaskin (valfritt): gör slutet av linjen i automatisk process.
Specifikation
| Vikt | 10–2000 gram |
| Hastighet | 10–50 förpackningar/min |
| Påsestil | Färdiga påsar, doypack, blixtlåspåsar, ståpåsar, sidoknölspåsar |
| Påsens storlek | Längd 150-4=350 mm, bredd 100-250 mm |
| Material | Laminerad film eller enskiktsfilm |
| Kontrollpanelen | 7" eller 10" pekskärm |
| Spänning | 220V, 50/60Hz, enfas 380V, 50/60HZ, 3-fas |

Våtfoder för husdjur är svårast att förpacka eftersom det innehåller mycket fukt (vanligtvis 75–85 %) och kan bli kontaminerat. Eftersom dessa produkter är halvflytande behöver de speciell hanteringsutrustning som förhindrar spill och håller förseglingsområdena rena även när det finns produktrester.
Våta föremål är mycket känsliga för syre, och exponering kan förkorta deras hållbarhet från månader till dagar. Förpackningar måste skapa nästan totala barriärer mot syre samtidigt som de möjliggör fyllning av tjocka livsmedel som kan innehålla bitar, sås eller geler.
Systemkomponenter och konfiguration
1. Inmatningstransportör: fördela produkten till våghuvudena
2. Anpassa flerhuvudsvågen: för våtfoder för husdjur som tonfisk, precisionsvägning och fyllning i förpackning
3. Påsförpackningsmaskin: fyll, vakuum och förslut de färdiga påsarna.
4. Kontrollvåg: dubbelbekräfta paketets vikt
Specifikation
| Vikt | 10–1000 gram |
| Noggrannhet | ±2 gram |
| Hastighet | 30–60 förpackningar/min |
| Påsestil | Färdiga påsar, stående påsar |
| Påsens storlek | Bredd 80 mm ~ 160 mm, längd 80 mm ~ 160 mm |
| Luftförbrukning | 0,5 kubikmeter/min vid 0,6–0,7 MPa |
| Ström och matningsspänning | 3-fas, 220V/380V, 50/60Hz |
Prediktiv kvalitetskontroll
Prediktiva kvalitetssystem representerar ett betydande framsteg utöver traditionella inspektionstekniker. Istället för att bara identifiera och avvisa defekta förpackningar analyserar dessa system mönster i produktionsdata för att förutsäga potentiella kvalitetsproblem innan de uppstår. Genom att integrera data från uppströmsprocesser med förpackningsprestandamått kan prediktiva algoritmer identifiera subtila korrelationer som är osynliga för mänskliga operatörer.
Autonoma formatövergångar
Den heliga graalen för multiformatförpackningar – helt autonoma övergångar mellan produkttyper – blir verklighet genom framsteg inom robotik och styrsystem. Nya generationens förpackningslinjer innehåller automatiserade omställningssystem som fysiskt omkonfigurerar utrustningen utan mänsklig inblandning. Robotiska verktygsväxlare ersätter formatdelar, automatiserade rengöringssystem förbereder produktkontaktytor och visuellt guidad verifiering säkerställer korrekt installation.
Dessa autonoma system kan växla mellan radikalt olika produkter – från torrfoder till våtfoder – med minimala produktionsavbrott. Tillverkare rapporterar att tiden för formatbyten minskar från timmar till under 30 minuter, där hela processen hanteras av ett enda operatörskommando. Tekniken är särskilt värdefull för kontraktstillverkare som kan utföra flera omställningar dagligen mellan olika format för djurfoder.
Utveckling av hållbara förpackningar
Hållbarhet har blivit en drivkraft inom innovation av förpackningar för djurfoder, och tillverkare utvecklar specialutrustning för att hantera miljövänliga material som tidigare presterade dåligt i standardmaskiner. Nya formningsaxlar och förseglingssystem kan nu bearbeta pappersbaserade laminat och monomaterialfilmer som stöder återvinningsinitiativ samtidigt som produktskyddet bibehålls.
Utrustningstillverkare har utvecklat specialiserade spänningskontrollsystem som hanterar de olika sträckningsegenskaperna hos hållbara filmer, tillsammans med modifierade förseglingstekniker som skapar tillförlitliga förslutningar utan att behöva fossilbaserade tätningslager. Dessa innovationer gör det möjligt för djurfodermärken att uppfylla miljöåtaganden utan att kompromissa med förpackningens integritet eller hållbarhet.
Särskilt betydelsefulla är utvecklingen inom behandling och hantering av komposterbara filmer, som historiskt sett har lidit av inkonsekventa mekaniska egenskaper som orsakat frekventa produktionsavbrott. Modifierade filmbanor, specialiserade valsytor och avancerad temperaturhantering gör det nu möjligt för dessa material att användas på ett tillförlitligt sätt inom torrfoder, godis och våtfoder.
Funktionella materialinnovationer
Utöver hållbarhet skapar materialvetenskapliga framsteg funktionella förpackningar som aktivt förlänger produkters hållbarhet och förbättrar konsumentupplevelsen. Nya utrustningskonfigurationer tillgodoser dessa specialiserade material och integrerar aktiveringssystem för syreavfångare, fuktkontrollelement och antimikrobiella egenskaper direkt i förpackningsprocessen.
Särskilt anmärkningsvärt är integrationen av digital teknik i fysisk förpackning. Moderna förpackningslinjer för djurfoder kan nu integrera tryckt elektronik, RFID-system och NFC-taggar som möjliggör produktautentisering, färskhetsövervakning och konsumentengagemang. Dessa tekniker kräver specialiserad hantering under förpackningsprocessen för att förhindra skador på elektroniska komponenter.
Regeldrivna anpassningar
Föränderliga regleringar, särskilt gällande livsmedelssäkerhet och materialmigration, fortsätter att driva utvecklingen av utrustning för förpackningar för djurfoder. Nya system innehåller förbättrade övervakningsfunktioner som dokumenterar kritiska kontrollpunkter genom hela förpackningsprocessen, vilket skapar verifieringsregister som uppfyller allt strängare myndighetskrav.
Utrustning som är utformad för den senaste regelmiljön inkluderar specialiserade valideringssystem som verifierar förpackningens integritet med hjälp av icke-förstörande metoder som är lämpliga för 100 % inspektion. Dessa system kan upptäcka mikroskopiska förseglingsdefekter, inneslutningar av främmande material och kontaminering som kan äventyra produktsäkerhet eller hållbarhet.
Leveranskedjans anslutning
Bortom fabriksväggarna ansluter förpackningssystem nu direkt till partners i leveranskedjan via säkra molnplattformar. Dessa anslutningar möjliggör leverans av material just-in-time, automatiserad kvalitetscertifiering och realtidssynlighet i produktionen vilket förbättrar den övergripande motståndskraften i leveranskedjan.
Särskilt värdefullt i multiformatverksamheter är möjligheten att dela produktionsscheman med leverantörer av förpackningsmaterial, vilket säkerställer lämpliga lager av formatspecifika komponenter utan alltför stora säkerhetslager. Avancerade system kan automatiskt generera materialordrar baserat på produktionsprognoser och justera för faktiska förbrukningsmönster för att optimera lagernivåerna.
Tekniker för konsumentengagemang
Förpackningslinjen har blivit en nyckelpunkt för att möjliggöra konsumentengagemang genom teknik som är inbäddad i produktionsprocessen. Moderna system kan integrera unika identifierare, utlösare för förstärkt verklighet och konsumentinformation direkt i förpackningen, vilket skapar möjligheter till varumärkesinteraktion bortom den fysiska produkten.
Särskilt viktigt för premiummärken av djurfoder är möjligheten att införliva spårbarhetsinformation som kopplar specifika förpackningar till produktionsbatcher, ingredienskällor och kvalitetstestresultat. Denna möjlighet gör det möjligt för varumärken att underbygga påståenden om ingredienskälla, tillverkningsmetoder och produktens färskhet.
Det finns inte längre en "one size fits all"-metod för husdjursfoder. Att använda specialiserade förpackningsmetoder för varje huvudprodukttyp är nyckeln till att säkerställa att kvalitet och effektivitet förblir hög. Till exempel höghastighets vertikala form-, fyll- och förslutningsmaskiner för torrfoder, anpassningsbara påsfyllare för godis och hygieniska vakuumsystem för våtfoder.
En detaljerad granskning av era produktionssiffror, produktsortiment och framtida tillväxtstrategi bör vägleda ert beslut att investera i den här typen av teknik. Utrustningen måste inte bara vara bra, utan ni behöver också en tydlig plan och en stark relation med en leverantör som vet hur man arbetar med ert format. Djurfoderföretag kan förbättra kvaliteten, minska svinn och utveckla en stark operativ bas för att lyckas på en konkurrensutsatt marknad genom att använda rätt teknik för varje produkt.
KONTAKTA OSS
Byggnad B, Kunxin industripark, nr 55, Dong Fu Road, Dongfeng Town, Zhongshan City, Guangdong-provinsen, Kina, 528425
Hur vi gör det Möt och definierar globalt
Relaterade förpackningsmaskiner
Kontakta oss, vi kan erbjuda dig professionella, nyckelfärdiga lösningar för livsmedelsförpackningar

Upphovsrätt © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Alla rättigheter förbehållna