మినీ పౌచ్ ప్యాకింగ్ మెషిన్‌ను ఎలా ట్రబుల్షూట్ చేయాలి?

మినీ పౌచ్ ప్యాకేజింగ్ యంత్రాలు అనేవి చిన్నవి కానీ శక్తివంతమైన యంత్రాలు, వీటిని వ్యాపారాలు పౌడర్, గ్రాన్యూల్స్ లేదా ద్రవాలను చిన్న సీలు చేసిన పౌచ్‌లో ప్యాక్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తాయి. ఇవి టీ, సుగంధ ద్రవ్యాలు, చక్కెర లేదా సాస్‌లు లేదా నూనెలు వంటి ద్రవాలతో కూడా బాగా పనిచేస్తాయి.

కానీ, ఏదైనా యంత్రం లాగానే, అవి కూడా విఫలం కావచ్చు. మీ మినీ పర్సు ప్యాకేజింగ్ యంత్రం పని ప్రవాహం మధ్యలో హెచ్చరిక లేకుండా ఆగిపోయే నిస్సహాయ స్థితిలో మీరు ఎప్పుడైనా ఉన్నారా? ఇది నిరాశపరిచింది, కాదా?

భయపడాల్సిన అవసరం లేదు, ఎందుకంటే చాలా సమస్యలను ఎక్కడ కనుగొనాలో కొంచెం ఆలోచనతో పరిష్కరించడం సులభం. ఈ వ్యాసం సాధారణ సమస్యల గురించి, మీ యంత్రం సాధారణంగా పనిచేయడానికి దశలవారీగా ట్రబుల్షూటింగ్ విధానం గురించి మీకు మార్గనిర్దేశం చేస్తుంది. మరింత తెలుసుకోవడానికి చదవండి.

మినీ పౌచ్ మెషీన్లలో సాధారణ సాంకేతిక సమస్యలు

మీ చిన్న సాచెట్ ప్యాకింగ్ మెషిన్ ఎంత మంచిదైనా, అది సమస్యలను ఎదుర్కోవచ్చు. ఆపరేటర్లు ఎదుర్కొనే అత్యంత సాధారణ అవాంతరాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:

◆ 1. అసమాన లేదా బలహీనమైన సీలింగ్

ఎప్పుడైనా ఒక పర్సు తెరిచి, అది సరిగ్గా మూసివేయబడలేదని కనుగొన్నారా? అది పెద్ద సమస్య! దీనికి కారణం కావచ్చు:

● తక్కువ సీలింగ్ ఉష్ణోగ్రత

● మురికి సీలింగ్ దవడలు

● తప్పు సమయ సెట్టింగ్‌లు

● అరిగిపోయిన టెఫ్లాన్ టేప్

◆ 2. మినీ పౌచ్ ప్యాకింగ్ మెషీన్లలో తప్పుగా అమర్చబడిన బ్యాగ్ ఫీడింగ్

కొన్నిసార్లు, యంత్రం ముందుగా తయారు చేసిన బ్యాగులను సరిగ్గా పట్టుకుని ఉంచదు మరియు అది మీ ప్యాకేజింగ్ ప్రవాహాన్ని గందరగోళానికి గురి చేస్తుంది. బ్యాగ్ సమలేఖనం చేయబడలేదని, ముడతలు పడినట్లు కనిపించడం లేదా సరిగ్గా సీల్ చేయకపోవడం మీరు గమనించవచ్చు. సాధారణంగా దీనికి కారణం ఇక్కడ ఉంది:

· ముందే తయారు చేసిన బ్యాగులు సరిగ్గా లోడ్ చేయబడవు

· బ్యాగ్ గ్రిప్పర్లు లేదా క్లాంప్‌లు వదులుగా లేదా తప్పుగా అమర్చబడి ఉంటాయి.

· బ్యాగ్ స్థానాన్ని గుర్తించే సెన్సార్లు మురికిగా లేదా బ్లాక్ చేయబడి ఉంటాయి

· బ్యాగ్ గైడ్ పట్టాలు సరైన పరిమాణానికి సెట్ చేయబడలేదు.

◆ 3. పర్సు సైజు అస్థిరత

కొన్ని పౌచ్‌లు ఇతర వాటి కంటే పెద్దవిగా లేదా చిన్నవిగా ఉన్నాయా? సాధారణంగా దీనికి కారణం:

● బ్యాగ్ పొడవు సెట్టింగ్ తప్పుగా ఉంది

● అస్థిర ఫిల్మ్ పుల్లింగ్ సిస్టమ్

● వదులుగా ఉండే యాంత్రిక భాగాలు

◆ 4. ఉత్పత్తి లీకేజ్:

సీలింగ్ చేసే ముందు ద్రవం లేదా పొడి లీక్ అయితే, అది ఇలా ఉండవచ్చు:

● అతిగా నింపడం

● తప్పు ఫిల్లింగ్ నాజిల్‌లు

● ఫిల్ మరియు సీల్ మధ్య పేలవమైన సమకాలీకరణ

◆ 5. సైకిల్ మధ్యలో యంత్రం ప్రారంభం కాకపోవడం లేదా ఆగకపోవడం:

కొన్నిసార్లు యంత్రం స్టార్ట్ అవ్వదు లేదా అకస్మాత్తుగా ఆగిపోతుంది. సాధారణ కారణాలు:

● అత్యవసర స్టాప్ బటన్ ఆన్ చేయబడింది

● వదులుగా ఉన్న వైరింగ్ లేదా కనెక్షన్లు

● భద్రతా తలుపులు సరిగ్గా మూసివేయబడలేదు

● గాలి పీడనం చాలా తక్కువగా ఉంది

బాగానే అనిపిస్తుందా? చింతించకండి, తరువాత వీటిని దశలవారీగా పరిష్కరిస్తాము.

దశల వారీ ట్రబుల్షూటింగ్ గైడ్

అత్యంత సాధారణ సమస్యలను మరియు వాటిని ఎలా పరిష్కరించాలో పరిశీలిద్దాం, సాంకేతిక డిగ్రీ అవసరం లేదు. కొంచెం ఓపిక, కొన్ని సాధారణ తనిఖీలు చేస్తే, మీరు తిరిగి వ్యాపారాన్ని ప్రారంభిస్తారు.

▶ సమస్య 1: అసమాన సీలింగ్

పరిష్కరించండి:

మీ పౌచ్‌లు సమానంగా మూసివేయబడకపోతే, భయపడవద్దు. ముందుగా, ఉష్ణోగ్రత సెట్టింగులను పరిశీలించండి. అది చాలా తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, సీల్ ఎక్కువ కాలం ఉండదు. అది చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఫిల్మ్ అసమానంగా కాలిపోవచ్చు లేదా కరిగిపోవచ్చు. తదుపరి దశలో, సీలింగ్ స్థలాన్ని తీసివేసి, మిగిలిన ఉత్పత్తి లేదా దుమ్ము ఉనికిని ధృవీకరించండి.

దవడలపై అతి తక్కువ మొత్తంలో డిటర్జెంట్ లేదా పౌడర్ వేయడం వల్ల సరైన సీలింగ్ కు ఆటంకం కలుగుతుంది. మృదువైన గుడ్డను ఉపయోగించి తుడవండి. చివరగా, రెండు వైపులా సమానమైన సీలింగ్ ఒత్తిడి ఉండేలా చూసుకోండి. ఒక వైపు స్క్రూలు వదులుగా ఉంటే, ఒత్తిడి అసమతుల్యమవుతుంది మరియు అప్పుడే సీలింగ్ సమస్య మొదలవుతుంది.

▶ సమస్య 2: బ్యాగ్ నేరుగా లోడ్ కావడం లేదు

పరిష్కరించండి:

ముందుగా తయారుచేసిన పర్సును నేరుగా లోడ్ చేయకపోతే, అది జామ్ కావచ్చు లేదా అసమానంగా సీల్ కావచ్చు. బ్యాగ్ మ్యాగజైన్‌లో ప్రతి బ్యాగ్ సరిగ్గా అమర్చబడిందని ఎల్లప్పుడూ నిర్ధారించుకోండి. గ్రిప్పర్లు దానిని మధ్య నుండి పట్టుకోవాలి మరియు పక్కకు వంచకూడదు.

అలాగే, బ్యాగ్ క్లాంప్‌లు మరియు గైడ్‌లు సరైన పరిమాణానికి సర్దుబాటు చేయబడ్డాయో లేదో తనిఖీ చేయండి. అవి చాలా గట్టిగా లేదా వదులుగా ఉంటే, బ్యాగ్ కదలవచ్చు లేదా ముడతలు పడవచ్చు. బ్యాగ్‌ను సున్నితంగా పరీక్షించండి. ఫిల్లింగ్ మరియు సీలింగ్ ప్రక్రియ సమయంలో అది చదునుగా కూర్చుని స్థిరంగా ఉండాలి. అది ముడతలు పడినట్లు లేదా మధ్యలోకి దూరంగా ఉన్నట్లు కనిపిస్తే, పరుగును కొనసాగించే ముందు పాజ్ చేసి తిరిగి అలైన్ చేయండి.

▶ సమస్య 3: ఉత్పత్తి ఓవర్‌ఫ్లో లేదా అండర్‌ఫిల్

పరిష్కరించండి:

మీ పౌచ్‌లలో ఉత్పత్తి ఎక్కువగా ఉందా లేదా చాలా తక్కువగా ఉందా? అది పెద్ద నిషేధం. ముందుగా, మీరు మల్టీహెడ్ వెయిగర్ లేదా ఆగర్ ఫిల్లర్‌ని ఉపయోగిస్తున్నా, ఫిల్లింగ్ సిస్టమ్‌ను సర్దుబాటు చేయండి, మొత్తం సరిగ్గా సెట్ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి. మీరు స్టిక్కీ పౌడర్లు లేదా మందపాటి ద్రవాలతో పని చేస్తుంటే, ఉత్పత్తి గరాటులో అతుక్కుపోతుందా లేదా అంటుకుంటుందో చూడటానికి చూడండి.

అప్పుడు, ప్రవాహాన్ని సులభతరం చేయడానికి గరాటు లోపలి భాగంలో మీకు ఏదో ఒక రకమైన పూత అవసరం కావచ్చు. చివరగా, మీ బరువు సెన్సార్ లేదా మోతాదు నియంత్రణ సరిగ్గా క్రమాంకనం చేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి. అది కొంచెం ఆపివేయబడితే, మీ పర్సులు చాలా నిండిపోతాయి లేదా చాలా ఖాళీగా ఉంటాయి మరియు అది కాలువలో ఉన్న డబ్బు.

▶ సమస్య 4: జామ్డ్ పౌచ్‌లు

పరిష్కరించండి :

జామ్ అయిన పౌచ్ మీ మొత్తం ఉత్పత్తి లైన్‌ను ఆపివేయవచ్చు. అలా జరిగితే, సీలింగ్ దవడలను సున్నితంగా తెరిచి, లోపల ఏవైనా దెబ్బతిన్న, విరిగిన లేదా పాక్షికంగా మూసివేసిన పౌచ్‌ల కోసం చూడండి. యంత్రానికి హాని కలిగించకుండా వాటిని జాగ్రత్తగా బయటకు లాగండి. తర్వాత, ఫార్మింగ్ ట్యూబ్ మరియు సీలింగ్ ప్రాంతాన్ని శుభ్రం చేయండి.

కాలక్రమేణా, అవశేషాలు మరియు ధూళి పేరుకుపోయి, పౌచ్‌లు ఏర్పడటం మరియు సజావుగా కదలడం మరింత కష్టతరం అవుతుంది. మీ యంత్రాన్ని ఎక్కడ లూబ్రికేట్ చేయాలో మాన్యువల్‌లో చూడటం గుర్తుంచుకోండి; ఆ కదిలే భాగాలను లూబ్రికేట్ చేయడం వల్ల జామ్‌లను నివారిస్తుంది మరియు అన్ని భాగాలు క్లాక్‌వర్క్ లాగా సజావుగా నడుస్తాయి.

▶ సమస్య 5: సెన్సార్లు స్పందించడం లేదు

పరిష్కరించండి :

మీ సెన్సార్లు వాటి పనిని ఆపివేసినప్పుడు, యంత్రం ఎక్కడ కత్తిరించాలో, సీల్ చేయాలో లేదా నింపాలో తెలియదు. మొదట చేయవలసిన పని సెన్సార్ లెన్స్‌లను శుభ్రం చేయడం. కొన్నిసార్లు, సిగ్నల్‌ను నిరోధించడానికి కొద్దిగా దుమ్ము లేదా వేలిముద్ర కూడా సరిపోతుంది.

తరువాత, మీ ఫిల్మ్ మార్క్ సెన్సార్ (రిజిస్ట్రేషన్ మార్కులను చదివేది) సరైన సెన్సిటివిటీకి సెట్ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి. మీరు మీ కంట్రోల్ ప్యానెల్‌లో ఆ ఎంపికను కనుగొంటారు. శుభ్రపరచడం మరియు సర్దుబాటు చేయడం వల్ల సమస్య పరిష్కారం కాకపోతే, మీరు తప్పు సెన్సార్‌తో వ్యవహరిస్తున్నట్లు అనిపించవచ్చు. అలాంటప్పుడు, దానిని భర్తీ చేయడం సాధారణంగా త్వరిత పరిష్కారం మరియు ఇది పనులు త్వరగా తిరిగి ప్రారంభమవుతాయి.

నిపుణుల చిట్కా: డిటెక్టివ్ ఆడటం లాంటి ట్రబుల్షూటింగ్ గురించి ఆలోచించండి. సాధారణ తనిఖీలతో ప్రారంభించి మీ మార్గంలో పని చేయండి. మరియు గుర్తుంచుకోండి, సర్దుబాట్లు చేసే ముందు ఎల్లప్పుడూ మెషిన్‌ను ఆఫ్ చేయండి!

నివారణ నిర్వహణ ఉత్తమ పద్ధతులు

తక్కువ సమస్యలు కావాలా? క్రమం తప్పకుండా జాగ్రత్త వహించండి. ఎలాగో ఇక్కడ ఉంది:

● రోజువారీ శుభ్రపరచడం : సీలింగ్ దవడలు, ఫిల్లింగ్ ప్రాంతం మరియు ఫిల్మ్ రోలర్లను వైప్ ఉపయోగించి శుభ్రం చేయండి. పని ముద్దల మీద మిగిలిపోయిన పౌడర్‌ను ఎవరూ కోరుకోరు.

● వారపు లూబ్రికేషన్: పనితీరును మెరుగుపరచడానికి ఇంటీరియర్ చైన్‌లు, గేర్ మరియు గైడ్‌లపై మెషిన్ లూబ్రికెంట్‌ను పూయండి.

● నెలవారీ క్రమాంకనం: బరువు సెన్సార్లు మరియు ఉష్ణోగ్రత సెట్టింగ్‌లకు ఖచ్చితత్వ పరీక్షను నిర్వహించండి.

● విడిభాగాల అరుగుదల తనిఖీ చేయండి : బెల్టులు, సీలింగ్ జాలు మరియు ఫిల్మ్ కట్టర్‌ను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి. అవి పెద్ద సమస్యలను కలిగించే ముందు వాటిని మార్చండి.

ఈ పనులకు రిమైండర్‌లను సెట్ చేయండి. శుభ్రంగా, బాగా నిర్వహించబడిన మినీ సాచెట్ ప్యాకింగ్ యంత్రం ఎక్కువసేపు ఉంటుంది మరియు మెరుగ్గా పనిచేస్తుంది. ఇది మీ పళ్ళు తోముకోవడం, దానిని దాటవేయడం మరియు సమస్యలు అనుసరిస్తాయి.

స్మార్ట్ వెయిజ్ ప్యాక్ యొక్క అమ్మకాల తర్వాత మద్దతు

స్మార్ట్ వెయిగ్ ప్యాక్ నుండి మినీ సాచెట్ ప్యాకింగ్ మెషీన్‌ను కొనుగోలు చేయడం అంటే మీరు కేవలం మెషీన్‌ను పొందడం కాదు, మీరు భాగస్వామిని పొందుతున్నారు. మేము అందించేది ఇక్కడ ఉంది:

● త్వరిత ప్రతిస్పందన మద్దతు: అది చిన్న లోపం అయినా లేదా పెద్ద సమస్య అయినా, వారి సాంకేతిక బృందం వీడియో, ఫోన్ లేదా ఇమెయిల్ ద్వారా సహాయం చేయడానికి సిద్ధంగా ఉంది.

● విడిభాగాల లభ్యత: భర్తీ భాగం కావాలా? అవి వేగంగా రవాణా చేయబడతాయి కాబట్టి మీ ఉత్పత్తికి ఎటువంటి నష్టం జరగదు.

●   శిక్షణ కార్యక్రమాలు: యంత్రానికి కొత్తదా? స్మార్ట్ వెయిగ్ యూజర్ ఫ్రెండ్లీ శిక్షణ మార్గదర్శకాలను మరియు మీ ఆపరేటర్లు నమ్మకంగా ఉన్నారని నిర్ధారించుకోవడానికి ఆచరణాత్మక సెషన్‌లను కూడా అందిస్తుంది.

● రిమోట్ డయాగ్నస్టిక్స్: కొన్ని మోడల్‌లు టెక్నీషియన్లు రిమోట్‌గా ట్రబుల్షూట్ చేయడానికి అనుమతించే స్మార్ట్ కంట్రోల్ ప్యానెల్‌లతో కూడా వస్తాయి.

స్మార్ట్ వెయిజ్ ప్యాక్ తో, మీరు ఎప్పటికీ ఒంటరిగా ఉండరు. మీ యంత్రాన్ని మరియు మీ వ్యాపారాన్ని సజావుగా నడపడమే మా లక్ష్యం.

ముగింపు

మినీ పౌచ్ ప్యాకింగ్ మెషీన్‌ను ట్రబుల్షూట్ చేయడం ఒత్తిడితో కూడుకున్నది కాదు. పేలవమైన సీలింగ్, ఫిల్మ్ ఫీడింగ్ సమస్యలు లేదా ఫిల్లింగ్ ఎర్రర్‌ల వంటి సాధారణ సమస్యలకు కారణమేమిటో మీరు తెలుసుకున్న తర్వాత, మీరు వాటిని పరిష్కరించడంలో సగం దూరంలో ఉన్నారు. కొన్ని సాధారణ నిర్వహణ మరియు స్మార్ట్ వెయిగ్ ప్యాక్ యొక్క బలమైన మద్దతును జోడించండి మరియు మీరు విజయవంతమైన సెటప్‌ను పొందారు. ఈ యంత్రాలు విశ్వసనీయత కోసం నిర్మించబడ్డాయి మరియు కొంచెం జాగ్రత్తతో, అవి ప్రతిరోజూ పరిపూర్ణ పౌచ్‌లను తయారు చేస్తూనే ఉంటాయి.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

ప్రశ్న 1. నా మినీ పౌచ్ మెషీన్‌లో సీలింగ్ ఎందుకు అసమానంగా ఉంది?

సమాధానం: ఇది సాధారణంగా తప్పు సీలింగ్ ఉష్ణోగ్రత లేదా పీడనం కారణంగా జరుగుతుంది. మురికి సీలింగ్ దవడలు కూడా పేలవమైన బంధానికి కారణమవుతాయి. ప్రాంతాన్ని శుభ్రం చేసి, సెట్టింగులను సర్దుబాటు చేయండి.

ప్రశ్న 2. మినీ పౌచ్ ప్యాకేజింగ్ మెషీన్‌లో పౌచ్ మిస్‌ఫీడింగ్‌ను ఎలా పరిష్కరించాలి?

సమాధానం: ముందుగా తయారుచేసిన పౌచ్‌లు లోడింగ్ ప్రాంతంలో సరిగ్గా ఉంచబడ్డాయని నిర్ధారించుకోండి. బ్యాగ్ పికప్ సిస్టమ్‌లో పౌచ్ వైకల్యం లేదా అడ్డుపడటం కోసం తనిఖీ చేయండి. అలాగే, సెన్సార్లు మరియు గ్రిప్పర్‌లు పౌచ్‌ను పట్టుకుని సజావుగా నింపేలా వాటిని శుభ్రం చేయండి.

ప్రశ్న 3. నేను ఒకే యూనిట్‌లో పౌడర్ మరియు లిక్విడ్ పౌచ్‌లను నడపవచ్చా?

సమాధానం: లేదు, మీకు సాధారణంగా వేర్వేరు ఫిల్లింగ్ వ్యవస్థలు అవసరం. మినీ పౌచ్ యంత్రాలు తరచుగా పౌడర్ కోసం, మరొకటి ద్రవాల కోసం ప్రత్యేకమైనవి. మారడం వల్ల చిందులు లేదా తక్కువ నింపడం జరుగుతుంది.

ప్రశ్న 4. సాధారణ నిర్వహణ విరామం ఎంత?

సమాధానం: ప్రతిరోజూ సాధారణ శుభ్రపరచడం, వారానికోసారి లూబ్రికెంట్లను శుభ్రపరచడం మరియు నెలకోసారి క్షుణ్ణంగా తనిఖీ చేయడం చేయాలి. మీ మోడల్ ఆధారంగా మీ మాన్యువల్‌లను అనుసరించడం ఎప్పుడూ కోల్పోకండి.