Misją Smart Weigh jest pomaganie klientom w zwiększaniu produktywności przy jednoczesnym obniżaniu kosztów.
Język
Misją Smart Weigh jest pomaganie klientom w zwiększaniu produktywności przy jednoczesnym obniżaniu kosztów.
Autor: Smartweigh–Waga wielogłowicowa
W urządzeniu ważącym, jakiego rodzaju wagi wielogłowicowej się używa, należy wziąć pod uwagę wszystkie aspekty. Poniżej opisano konstrukcję wagi wielogłowicowej, zakres pomiarowy i wybór poziomów dokładności, które należy wziąć pod uwagę. 1. Dobór konstrukcji i metody ważenia wielogłowicowego zależy od standardów środowiskowych konstrukcji elektronicznej i zastosowania.
Jeśli chcesz tworzyć elektronikę o niskiej konstrukcji, powinieneś ogólnie używać czujników typu belki wspornikowej i szprych koła. Jeśli współczynnik kształtu projektu nie jest ściśle kontrolowany, możesz wybrać czujnik typu kolumnowego. Ponadto, jeśli naturalne środowisko aplikacji elektronicznych jest bardzo wilgotne i zimne oraz występuje dużo dymu i kurzu, należy wybrać dobrą metodę uszczelniania; w przypadku zagrożenia wybuchem należy zastosować czujnik kultury bezpieczeństwa; jeśli znajdujesz się na wzniesieniu W przypadku ciężkiego sprzętu należy wziąć pod uwagę bezpieczeństwo i ochronę przed przepięciami; w przypadku eksploatacji w środowisku naturalnym o wysokiej temperaturze należy zastosować naważarkę wielogłowicową z płaszczem wodnym chłodzącym; jeśli jest używana w obszarach o bardzo niskich temperaturach, należy rozważyć wybór wagi wielogłowicowej z czujnikiem urządzenia grzewczego. Przy wyborze metody jednym z czynników, które należy wziąć pod uwagę, jest to, czy konserwacja jest wygodna i kosztowa, to znaczy, czy w przypadku awarii sprzętu ważącego elementy konserwacyjne można uzyskać z powodzeniem i szybko.
Jeśli nie ma gwarancji, oznacza to, że wybrana metoda nie jest odpowiednia. 2. Wybór zakresu pomiarowego Im wartość ważenia wagi jest bliższa wytrzymałości zwarciowej przełącznika, tym większa jest dokładność ważenia. , masa koła itp., więc istnieją bardzo duże różnice w standardzie limitu czujnika używanego przez różne oprogramowanie systemu ważenia. Standardowo dostępne są: *Dane statyczne z jednego czujnika Urządzenia ważące: obciążenie stałe (platforma wagowa, przybory itp.) + obciążenie zmienne (ładunek do ważenia)≤Obciążenie znamionowe zastosowanego czujnika X70%*Dane statyczne z wielu czujników Urządzenia ważące: obciążenie stałe (platforma wagowa, przybory itp.) + obciążenie zmienne (ładunek do ważenia)≤Wykorzystując obciążenie znamionowe czujnika X, liczbę zastosowanych czujników X 70%, dodaje się wskaźnik 70% uwzględniający takie czynniki jak wibracje, uderzenie i ciężar koła.
Należy zaznaczyć, że: przede wszystkim zdolność zwarciowa czujnika powinna być jak najbardziej zbliżona do wartości w standardowej serii wyrobów producenta, w przeciwnym razie stosowanie wyrobów niestandardowych jest nie tylko kosztowne, ale nie można również wymienić po uszkodzeniu. Po drugie, w tej samej wadze nie wolno używać czujników o różnych zdolnościach zwarciowych, w przeciwnym razie oprogramowanie systemowe nie będzie działać normalnie. Po drugie, mówiąc wprost, zmieniające się obciążenie (obciążenie, które należy zważyć) odnosi się do rzeczywistego obciążenia przyłożonego do czujnika. Jeżeli wartość siły jest przekazywana z platformy wagowej do czujnika, to mamy do czynienia z organizacją mnożenia i współczynnika tłumienia (np. pręt). oprogramowanie systemu dźwigni), należy wziąć pod uwagę związane z nim zagrożenia.
3. Dobór dokładności Dobór poziomu dokładności wagi wielogłowicowej powinien uwzględniać przepisy dotyczące poziomu dokładności urządzeń wagowych, o ile przepisy te mogą być uwzględnione. Oznacza to, że jeśli czujnik o zakresie pomiarowym 2500 może spełnić wymagania, nie należy używać zakresu pomiarowego 3000. Jeżeli w urządzeniu wagowym stosuje się kilka takich samych metod, gdy cewki indukcyjne o tej samej zdolności zwarciowej są połączone szeregowo, przyczyną całkowitego odchylenia jest Δ, wówczas: Δ=Δ/n1/2(2—12) Wśród nich: Δ: przyczyna odchylenia kompleksowości poszczególnych czujników; n: liczba czujników.
Ponadto elektroniczne urządzenia ważące składają się zazwyczaj z trzech głównych elementów, którymi są czujniki masy, wyświetlacze wagowe i części urządzeń mechanicznych. Gdy wartość błędu oprogramowania systemowego wynosi 1, przyczyna (Δ) kompleksowego odchylenia wagi wielogłowicowej, która jest jednym z kluczowych elementów nieautomatycznej elektroniki, wynosi na ogół tylko część 0,7. Na podstawie tego i równania (2-12) nie jest trudno wybrać wymaganą dokładność czujnika.
4. W jaki sposób należy spełnić niektóre specjalne wymagania? W przypadku niektórych urządzeń ważących mogą istnieć pewne unikalne przepisy. Na przykład w wadze kolejowej oczekuje się, że odkształcenie sprężyste wagi wielogłowicowej będzie mniejsze, tak aby platforma wagowa mogła znajdować się w stanie ważenia. Mniejsze przemieszczenia zmniejszają wstrząsy i wibracje, gdy duże ciężarówki wjeżdżają i wyjeżdżają z platformy wagowej. Ponadto przy konstruowaniu urządzeń do ważenia dynamicznego nieuniknione jest uwzględnienie częstotliwości drgań własnych powszechnie stosowanej wagi wielogłowicowej, czy możliwe jest uwzględnienie przepisów dotyczących dokładnego pomiaru dynamicznego. Ten główny parametr nie jest wymieniony w ogólnym wprowadzeniu produktu.
Dlatego jeśli chcesz opanować ten parametr wydajności, powinieneś skonsultować się z producentem, aby zapobiec błędom.
Autor: Smartweigh–Producenci wag wielogłowicowych
Autor: Smartweigh–Waga liniowa
Autor: Smartweigh–Maszyna pakująca z wagą liniową
Autor: Smartweigh–Wielogłowicowa maszyna pakująca z wagą
Autor: Smartweigh–Taca Denester
Autor: Smartweigh–Maszyna pakująca z klapką
Autor: Smartweigh–Waga kombinowana
Autor: Smartweigh–Maszyna pakująca Doypack
Autor: Smartweigh–Gotowa maszyna do pakowania toreb
Autor: Smartweigh–Obrotowa maszyna pakująca
Autor: Smartweigh–Pionowa maszyna pakująca
Autor: Smartweigh–Maszyna pakująca VFFS
Copyright © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Wszelkie prawa zastrzeżone
